Файл: Алленова, А. П. Использование пневморапирных станков в хлопчатобумажной промышленности из цикла лекций заочного факультета по новой технике, технологии и экономике в хлопчатобумажной промышленности.pdf

отбеленные ткани после 5-й стирки по структуре занимают про­ межуточное положение между суровой и отделанной.

В табл. 6 приведены показатели, характеризующие структуру тканей по этапам: суровье, суровье после 5-й стирки, отбеленная ткань и отбеленная ткань после 5-й стирки.

На основании изложенного выше можно утверждать следую­ щее:

1. Ткани, выработанные на бесчелночных станках, в том чис­ ле и на пневморапирном, отличаются от тканей, полученных клас­ сическим челночным способом,только в суровье:

по уработкам основных и уточных нитей, по усадке от стирки, по физико-механическим показателям.

2. Ткани, используемые потребителем, т. е. отбеленные и вы­ стиранные, не имеют существенной разницы. Очевидно, структу­ ра ткани в конечном ее виде зависит не от типа станка, на кото­ ром ее вырабатывают, а от линейной плотности и свойств пряжи, соотношения линейной плотности основной и уточной пряжи, соот­ ношения и абсолютных величин плотностей по основе и утку, пе­ реплетения ткани, т. е. тех показателей, которые характеризуют

ткань.

Одним из показателей, по которому отличаются ткани с бес­ челночных станков, в том числе и с пневморапирных, от тканей, выработанных на челночных станках, является толщина кромки. У тканей с пневморапирных станков кромки толще, чем у тканей с челночных станков, на 25—30% в результате введения дополни­ тельных брошюровочных нитей. Толстая кромка приводит к повы­ шенному натяжению основы в краях, что, в свою очередь, вызыва­ ет в них увеличенную обрывность на ткацких станках и может привести к разрыву полотна на товарном валике. При раскрое тка­

20

ней на предприятиях швейной промышленности увеличива­ ются отходы тканей. Поэтому пряжу для брошюрования кромок рекомендуется подбирать такой линейной плотности, которая бы имела соответствующую прочность и не вызывала лишнего утол­ щения кромок.

В качестве брошюровочных нитей наиболее рационально ис­ пользовать крученую пряжу, причем для бязи арт. 107, 115, 117— 10 тексХ2 (№ 100/2); 11,6 тексХ2 (№ 85/2); 15,4 тексХ2(№ 65/2); для миткаля арт. 15, 19, сатина арт. 520—7,5 тексХ2 (133/2) и меньшей линейной плотности. При выработке сатина арт. 520 с целью снижения толщины кромок рекомендуется применять кро­ мочные нити линейной плотности 7,5 тексХ2 (№ 133/2). 'Если пневморапирный станок заправлен диагональю арт. ЗОН, то при бро­

щины необходимо уменьшить плотность основных нитей в кромках до плотности фона. Разуплотнение кромок по основе рекомендует­ ся и для бязи арт. 10,6, 115, 117.

3. КАЧЕСТВО ТКАНЕЙ

Основным пороком тканей, вырабатываемых на пневморапирных ткацких станках, является недолет уточной нити. Различают пять типов недолетов (рис. 3):

I— левый конец уточной нити находится примерно околр сер дины ткани, образовавшаяся петля — на расстоянии 250—300 мм от левого края полотна, уточная нить в данном зеве на этом про­

дины ткани, в следующем зеве ее длина в 1,5 раза больше шири­ ны ткани, лишняя длина выступает за левый край или зарабаты­ вается в ткань в виде петли, причем длина уточной нити в двух зе­ вах точно соответствует длине, .необходимой для двух пракидок;

вует Ему и П-му типам. На станках первого выпуска их коли­ чество распределялось следующим образом: I-й тип — 50—63%, 11-й тип — 29—47%; после усовершенствования станков количество недолетов IЕго типа сократилось-

Сравнительно большое количество недолетов появляется в мо­ мент пуска станка.

Доля недолетов III—V-ro типов незначительна. Большинство не­ долетов происходит из-за неправильной передачи уточной нити из правой рапиры в левую в момент их встречи.

2i

- I1?17 lT1f l7 lTlrlTlTlf l71i lW lf lТ -

Рис. 3. Виды недолетов уточной нити в ткани с пневморапирного станка

22

П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы

Иногда, правда очень редко, наблюдаются отрывы основных нитей рапирами, рассечки бердом, помехи.

Чтобы избежать перечисленных выше пороков или снизить их количество, необходимо обеспечить четкую работу всех механизмов станка, влияющих на качество ткани.

IV. ЗАПРАВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СТАНКОВ

Как показывает практика, обрывность на пневморапирных и челночных станках, несмотря нр различия их конструктивных и динамических характеристик, примерно одинакова.

На пневморапирном станке нет ряда причин, вызывающих об­ рывность основных нитей на челночном станке:

уменьшен ход берда со 140—150 до 40 мм, что привело к умень­ шению истирающих воздействий берда на пряжу;

уменьшена высота зева в галевах ремизок с 85—90 до 46—50 мм, что снизило величину абсолютной деформации основных нитей в момент зевообразования;

нет челнока.

Величины деформаций Основных нитей на челночных и пнев­ морапирных станках приведены в табл. 7. Абсолютную деформа­ цию подсчитывали по формуле

1_

(2)

к к

где h — половина.высоты зева;

1и /2 — длина соответственно передней и задней частей зевов.

При расчете относительной деформации за длину упругой сис­ темы заправки станка принимали длину основы от опушки ткани до центра скала.

Как видно из табл. 7, общая деформация нитей на пневмора­ пирном станке несколько ниже, чем на челночном, однако в перед­ ней части зева относительная деформация более чем в 2 раза превышает величину деформации в той же части зева на челноч­ ных станках.

23

\

На пневморапирном станке появились другие причины обрыв­ ности основных нитей. Ликвидация челнока дала возможность по­ высить скорость станка. С точки зрения влияния на усталостные характеристики пряжи повышение скорости не приводит к увели­ чению обрывности.

зуб берда и галево ремиза, проборка' в ремиз приняты аналогично челночным станкам. Линейные плотности (номера) брошюровочных нитей следующие: бязь арт. 107—15,4 тексХ2 ( №65/2); миткаль арт. 15 и сатин арт. 520—7,5 тексХ 2 (№ 133/2); диагональ арт. ЗОН—18,5 тексХ2 (№ 54/2).

На пневморапирных станках ткани вырабатывают с повышен­ ным натяжением, что ухудшает условия работы пряжи.

Повышенное натяжение ткани вызывается следующими причи­ нами:

кромки на этих станках имеют коэффициент связности в 2-— 2,5 раза больший, чем фон (из-за брошюровочной нити), для чего необходимо увеличить натяжение (табл. 9);

при пневморапирном'способе прокладывания утка натяжение краев основы меньше, чем фона, очевидно, из-за того, что уточи­ на перед прибоем не фиксируется. Это также вызывает необхо­ димость повышения натяжения всей основы;

24