Файл: Справочник по нефтепромысловому оборудованию..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 528

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

работающую от шестеренчатого насоса, и систему пресс-смазки, работа­ ющую от лубрикаторов.

На газомотокомпрессоре применяются две системы охлаждения. Цилиндры двигателя охлаждаются мягкой водой (конденсатом), цирку­ лирующей в замкнутом контуре, а компрессорные цилиндры и холодиль­ ник масла — проточной водой.

Система зажигания газомотокомпрессоров действует от двух источни­ ков — магнето. Ее можно выполнить высокоили низковольтной. В первом случае ток высокого напряжения вырабатывается непосредственно в маг­ нето и подается на свечу. Во втором — магнето вырабатывает ток низкого напряжения, которое преобразуется в высокое в специальных катушках зажигания, установленных около свечей.

Магнето взрывобезопасные пятиискровые правого вращения, имеют пусковые ускорители и ручное регулирование угла опережения 18°±2° Распределитель магнето в соответствии с порядком работы цилиндров соединяется проводами с электросвечами.

Система управления, контроля и регулирования газомотокомпрессора состоит из пусковых устройств, поста управления, контрольно-измеритель­ ных приборов, автоматических аварийно-предупредительных устройств. В пусковые устройства входит пусковой воздушный кран, газовый кран и переключатель коробки автоматики. Часть контрольно-измерительных при­ боров выведена на щит приборов поста управления, а некоторые установ­ лены непосредственно в точках замеров.

Газомотокомпрессоры 10ГКН и 10ГКНА

Газомотокомпрессоры 10ГКН и автоматизированный 10ГКНА — ста­ ционарные агрегаты, состоящие из V-образного десятицилиндрового двух­ тактного газового двигателя внутреннего сгорания и горизонтального поршневого крейцкопфного компрессора двойного действия, смонтирован­ ных на фундаментной раме с общим коленчатым валом. Пуск газомото­ компрессора осуществляется сжатым воздухом под давлением 1,7 МПа с любого положения коленчатого вала при температуре помещения не ниже 5 °С. Пусковой баллон емкостью 1,3 м3 обеспечивает два последо­ вательных пуска прогретого газомотокомпоессоря.

Газомотокомпрессоры оборудованы одним воздухоочистителем инер­ ционно-сетчатого типа и имеют двухступенчатый наддув. Первая ступень работает от двух турбокомпрессоров, вторая — от продувочных насосов. Продувка цилиндров осуществляется продувочными насосами при давле­ нии воздуха не менее 8,66 кПа. Давление наддувочного воздуха не менее 0,06 МПа. Выпускной патрубок теплоизолирован и имеет компенсатор температурных удлинений.

Система смазки газомотокомпрессоров — циркуляционная и от луб­ рикаторов. Смазка цилиндров двигателя и компрессора, сальников штоков и газорегулирующего клапана выполнена от лубрикатора, а смазка под­ шипников коленчатого вала, втулок пальцев, привода вспомогательных механизмов — от циркуляционной системы. Масло на смазку турбоком­ прессоров берется до холодильника.


Система смазки включает насос предпусковой прокачки масла с при­ водом от пневмодвигателя подачей 18 м 3/ч, насос нагнетательный, шесте­ ренчатый, подачей 66 м3/ч при давлении нагнетания 0,5 МПа. Фильтры сетчатые и центробежные для очистки масла, охладитель трубчатого типа. Регулирование температуры масла автоматическое, осуществляется по способу перепуска части масла мимо охладителя терморегулятором.

Предусмотрено охлаждение цилиндров двигателя мягкой водой (кон­ денсатором) жесткостью не более 0,7 моль/л, циркулирующей по замк­ нутому контуру в объеме 160 м 3/ч при давлении 0,2—0,25 МПа. Темпе­ ратура воды на входе в двигатель 56—65 °С, на выходе от 61 до 72 °С.

Охлаждение компрессорных цилиндров, охладителей масла и воздуха осуществляется водой жесткостью не более 3 моль/л.

Газомотокомпрессоры типа 10ГКМ, 10ГКН и 10ГКНА с различным числом ступеней сжатия и максимальным рабочим давлением нагнетания до 35 МПа оснащаются унифицированной системой автоматики «Компрес­ сор-3». Данная система обеспечивает поддержание агрегатов в горячем резерве, автоматический контроль, защиту и управление им с агрегатного щита. Кроме того, система предусматривает возможность управления аг­ регатом с диспетчерского пульта электрического или пневматического исполнения.

Схема управления системы построена по принципу рефлексного управ­ ления, т. е. командные сигналы на выполнение какой-либо операции пуска или остановки агрегата в заранее заданной последовательности подаются только после поступления информации о реализации предыдущей команды.

Автоматический пуск или остановка агрегата осуществляется от од­ ного командного импульса с агрегатного щита или с пульта диспетчера.

Указанная система позволяет выполнять работу без постоянного при­ сутствия обслуживающего персонала.

В процессе работы потребляется не более 2 м3/ч сжатого воздуха дав­ лением 0,14 МПа. Агрегат надежно работает при температуре окружаю­ щей среды от 5 до 50 °С в устройствах, устанавливаемых в помещениях, и

от минус 40

до 50 °С — в

устройствах, устанавливаемых

на открытом

воздухе при

относительной

влажности воздуха до 80% (табл. 105,

106).

Газомотокомпрессор

МК-8

 

 

ГазомотокомпрессорМК-8 (рис. 114) — стационарный

агрегат,

состо­

ящий из вертикального восьмицилиндрового двухтактного газового двига­ теля внутреннего сгорания и горизонтального поршневого крейцкопфного

компрессора двойного

действия,

смонтированных на

фундаментной раме

с общим коленчатым

валом.

Газомотокомпрессор

запускается сжатым

воздухом при давлении 1,7 МПа по аналогии с компрессором 10ГКН. Воздухоочиститель МК-8 — инерционный, мокрого типа. Система тур­ бонаддува постоянного давления. При пуске и частичных нагрузках ротор турбокомпрессора получает дополнительную мощность от коленча­ того вала газомотокомпрессора. При нагрузке более 75 % номинальной привод от коленчатого вала отключается гидромуфтой и ротор турбокомп­ рессора вращается только от энергии выпускных газов двигателя. Давле-


Марка

10ГКН1/25-55 10ГКН 1/(4—6)-16

10ГКН1/17-35 10ГКН1/23-42 10ГКН1/3.5-14 10ГКН1/11-26 10ГКН1/55-125 ЮГКН1/31-64 10ГКН 1/47.4-56

ЮГКН 1/24-38,6 ЮГКН 1/36,5-55 10ГКН1/16-50 ЮГКН1/9,5-12,5 ЮГКН1/16 (13—24)-40 ЮГКН1/7-17.4 ЮГКН 1/(30—38)-56

ЮГКН2/1,69-15 (аммиачный)

ступеней

 

Диаметр цилиндра.

 

 

 

 

 

Отсек №

 

 

Подача,

Число сжатия

 

 

 

 

 

З/ч

1

2

3

4

5

 

 

 

2

3

4

5

6

7

8

1

197

197

197

197

197

35 700

1

380

380

380

380

15 000—

1

270

270

270

270

25 000

37 500

1

250

250

250

250

4 500

1

380

380

380

380

380

15 600

1

270

270

270

270

270

29 400

1

150

150

150

150

35 200

1

197

197

197

197

197

42 000

1

250

250

250

250

250

45 000—

1

250

250

250

250

250

125 000

50 000

1

250

250

250

250

68 000

1

197

197

197

197

197

21 210

1

470

470

470

470

72 500

1

250

250

250

250

28 900

1

320

320

320

320

320

21 660

1

250

250

250

41 000—

 

-

I

ступень

II

ступень

52 000

2

6 570

470

470

■-------------S

320

—--- -- ч

 

 

470

320

 

Давление,

МПа

приеме

выходе

Масса,

кг

 

 

на

на

 

9

10

11

2,5

5,5

65 000

0,4

1,6

68 880

0,6

3,5

65 890

1,7

2,3

4,2

65 500

0,35

1,4

71 700

2,6

68 000

5,5

12,5

67 250

3,1

6,4

65 000

3,17

5,6

67 500

4,74

3,86

67 500

2,4

3,65

5,5

65 500

1,6

5,0

65 000

0,95

1,25

71 900

1,6

4

66 500

0,7

1,74

70 000

3,0

5,6

63 100

3,8

 

 

0,169

1,5

68 500


10ГКН2/2-25

10ГКН2/1.5-17.4

10ГКН2/4-35

10ГКН2/5-55

10ГКН2/25-250 10ГКН2/50-250

10ГКН2/50-150

10ГКН2/40-150

10ГКН2/1.03-12.5 (пропановый)

10ГКН2/2.5-17

10ГКН2/(46—50)-(320—350)

 

 

I

1

 

 

II

ступень

 

 

 

 

2

470

ступень

 

8 400

0,2

2,5

73 030

470

 

470

 

320

I|

320

 

 

 

 

 

 

 

 

о

630

I

ступень

 

II

ступень

9 300

0,15

1,74

74 280

 

 

 

 

 

 

 

Z

630

 

630

 

380

I

380

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

380

I

ступень

 

II

ступень

10 400

0,4

3,5

69 300

380

 

380

 

250

jI

250

 

 

 

 

 

 

 

 

2

320

I

ступень

 

II

ступень

10 200

0,5

5,5

67 000

320

 

320

 

197

 

197

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

140/110

140/110

140/110

140/110

140/110

9 200

2,5

25

72 500

2

140/110

140/110

140/110

140/110

13 500

5

25

70 000

9

150

I

ступень

 

11

ступень

23 400

5

15

69 600

150

I

150

 

140

 

140

 

 

 

 

 

 

 

 

9

150

I

ступень

 

II

ступень

17 400

4

15

69 600

150

 

150

"

140

I

140

 

 

 

 

 

 

 

9

560

I

ступень

 

II

ступень

5 940

0,103

1,25

72 000

” 560

I|

560

"

360

II

360

 

 

 

 

 

 

9

470

I

ступень

 

II

ступень

12 000

0,25

1,625

73 030

470

 

470

 

320

 

320

 

 

 

 

 

11 800—

5

35

70 000

2

140/110

140/110

140/110

140/110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 500

4,6

32

 


1\Э

о

Марка

1

ступеней

сжатия

Число

 

2

 

Диаметр

цилиндра,

 

 

 

Отсек

 

Подача,

 

 

 

 

 

м3/ч

1

2

3

4

5

 

3

4

5

6

7

8

Давление,

МПа

приеме

выходе

на

на

Масса,

кг

11

ЮГКНЗ/5-100

3

I ступень

320

I

320

 

 

ЮГКНЗ/З-55

3

I

ступень

470

 

470

 

 

 

10ГКН4/2-150

4

1

ступень

450

I

450

 

 

10ГКН4/1-55

4

I

ступень

630

 

6304

 

 

 

10ГКН1/16-40

1

197

 

197

10ГКН1/(4—5)-16

1

320

 

320

 

II

СТ}дань

III сту­

7 800

0,5

10

67 900

 

197

 

—' —

пень

 

 

I 197

140

 

 

 

 

 

II

ступень

III сту­

8 000

0,3

5,5

71 000

 

250

 

250

пень

 

 

197

 

 

 

 

II

сту­

III сту­

IV сту­

5 500

0,2

15

72 500

пень

 

пень

пень

 

320

 

197

140

 

 

 

 

II

сту­

III сту­

IV сту­

 

 

 

 

пень

 

пень

пень

5 270

0,1

5,5

72 850

 

470

 

320

197

 

 

 

 

 

197

 

197

197

23 500

1,6

4

65 000

 

320

 

320

320

13 500—

0,4

1,6

69 300

 

 

 

 

 

18 500

0,5

 

 

П р и м е ч а н и е . Габариты газомотокомпрессоров 10ГКН в зависимости от модификации, мм: длина 7170; ширина 5210—6090; высота 2990.