Файл: Зверева Л.Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 402
Скачиваний: 10
ТАБЛИЦА 20
|
|
Головка |
|
Рецептура и режим |
дрожжевая |
промежуточная |
производственная- |
|
|||
Культура молочнокислых бак |
0,82 |
|
|
терий ............................................ |
|
— |
|
Культура дрожжей................... |
0,19 |
— |
|
Дрожжевая головка . . . . |
— |
19,1 |
— |
Промежуточная головка . . . |
— |
— |
42,5 |
М у к а ............................................ |
8,6 |
14,6 |
76,8 |
В о д а ............................................ |
9,5 |
8,8 |
60 |
Начальная температура, "С . . |
25—37 |
26—27 |
26—27 |
Продолжительность брожения, |
12—13 |
5 |
5 |
ч .................................................. |
|||
Конечная кислотность, ’Н . . |
7 |
9—10 |
13—14 |
кислотности и брожения рекомендуется в последнем освежении добавить 0,1 кг чистой культуры дрожжей.
На спелой дрожжевой головке готовят промежуточные и про изводственные головки. Рецептура (в кг на 100 кг муки) и ре жим разводочного цикла приготовления головок на чистых куль турах молочнокислых бактерий и дрожжей приведены в табл. 20.
На спелых производственных головках тесто приготовляют так же, как и при обычном головочном способе, но брожение теста неГколько ускоряется. Применяя в разводочном цикле чи стые культуры, следует обновлять головки несколько чаще, стро го через определенный промежуток времени, чтобы микрофлора заквасок не вырождалась.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЕСТА КВАСНЫМ СПОСОБОМ
Головочный способ приготовления ржаного теста наряду с преимуществами, о которых говорилось выше, имеет и некото рые недостатки. Он удобен при непрерывной работе, но если производство работает с перерывами, например в одну-две сме ны, головочный способ применять трудно, так как головки быстро перекисают. В условиях прерывной работы ржаное тес то удобнее готовить на квасах. Влажность кваса около 55% — она выше, чем влажность головок, вследствие чего условия для жизнедеятельности молочнокислых бактерий в квасе менее бла гоприятны и квас закисает медленнее головок. Конечная кислот ность кваса не превышает 12° Н, поэтому для приготовления теста квас расходуется в значительно большем количестве, чем головка. Практически в производственных условиях из одной дежи кваса готовят’одну дежу теста (2/з кваса расходуется на приготовление теста и 7з на возобновление кваса). Приготовле ние ржаного теста на квасах так же, как и на головках, ведется в два цикла: разводочный и производственный.
116
ТАБЛИЦА 21 |
|
|
|
Рецептура и режим |
Дрожжевая |
Полуквас |
Квас |
закваска |
Закваска (квас прошлого приготов |
|
|
|
|
||
ления) ...................................................... |
закваска |
|
2 , 0 |
|
|
— |
Дрожжевая |
|
— |
1 5 ,0 |
|
||
П олуквас................................................ |
|
|
— |
— |
5 |
0 , 0 |
М у к а ....................................................... |
|
|
7 , 0 |
2 0 , 0 |
7 2 , 0 |
|
В о д а ....................................................... |
|
|
6 , 0 |
1 5 ,0 |
5 4 , 0 |
|
Дрожжи прессованные........................ |
°С . . . . |
0 , 1 5 |
— |
|
— |
|
Начальная |
температура, |
2 7 — 2 8 |
2 7 — 28 |
2 8 |
— 29 |
|
Длительность брожения, |
ч .................... |
4 — 4 , 5 |
3 , 5 — 4 |
3 , 0 |
— 3 , 5 |
|
Конечная кислотность, ° Н .................... |
10 |
10— 11 |
11— 12 |
Р а з в е д о ч н ы й цикл . Сначала готовят дрожжевую за кваску из небольшого количества оставляемого кваса, муки и воды. Через 4,5 и 5 ч брожения к дрожжевой закваске добавля ют муку и воду и замешивают полуквас. Полуквас выбраживается 3,5—4 ч, после чего к нему также добавляют муку и воду и замешивают квас. Квас выбраживается в течение 3—3,5 ч и на нем готовят тесто в производственном цикле.
Рекомендуемая рецептура (в кг на 100 кг муки в квасе) и режим разводочного цикла приготовления кваса приведены в табл. 21.
П р о и з в о д с т в е |
н н ы й ц и к л |
приготовления ржаного хле |
ба на квасах состоит |
из двух фаз: |
кваса и теста; 2/з кваса обыч |
но расходуется на приготовление теста, а 7 з |
— на приготовление |
|
новой порции кваса. |
и режим производст |
|
Рецептура (в кг на 100 кг муки в тесте) |
||
венного цикла приготовления теста на |
квасе |
приведены в |
табл. 22. |
|
|
ТАБЛИЦА 22 |
|
|
Рецептура и режим |
Квас |
Тесто |
К в а с ................................................................................ |
20,0 |
76,0 |
М у к а ............................................................................... |
32,0 |
56,0 |
Вода . . . ................................................. |
24,0 |
По расчету |
Соль . . . . ........................................................... |
— |
1,5 |
Начальная температура, ° С ....................................... |
28—29 |
28—30 |
Длительность брожения, ч .................................. .... |
3—3,5 |
0,8—1,2 |
Конечная кислотность, ° Н ....................................... |
11—12 |
9—12 |
Повышенная влажность квасов по сравнению с влажностью головки (на 2%) создает благоприятные условия для развития дрожжевых клеток.
117 .
В случае работы хлебопекарного предприятия с перерывами имеется возможность выправления технологического процесса в стадии приготовления теста из кваса. При непрерывной работе по этому способу часто готовят тесто в две фазы.
Ускоренные способы приготовления теста
Тесто из ржаной и пшеничной муки готовят обычно в не сколько фаз, что удлиняет цикл приготовления теста. Для пше ничных сортов хлеба общая длительность процесса приготовле ния хлеба, считая от замеса опары до окончания выпечки хле ба, составляет не менее 7—8 ч, а при выработке ржаного хлеба (с применением разводочного цикла приготовления закваски) — около суток.
В наше время характерно стремление сократить цикл тестоприготовления, но при этом непременно обеспечить созревание теста перед выпечкой. Созревание теста может быть интенсифи цировано следующими мерами: увеличением дозировки дрож жей или увеличением дозировки опары (закваски) на приготов ление теста, интенсивным замесом теста, повышением темпера туры полуфабрикатов до 31—33° С, добавлением кислот и молочной сыворотки, добавлением улучшцтелей, ускоряющих бродильные процессы (Оризин) и пластифицирующих клейкови ну (окислители и восстановители). Перечисленные способы для ускорения созревания теста обычно используются в сочетании друг с другом. При необходимости резкого сокращения цикла тестоприготовления используют одновременно весь арсенал средств.
В последнее время все в большей мере применяются новые двухфазные схемы тестоприготовления с уменьшенным периодом брожения или вовсе без брожения теста перед разделкой. Осо бенно широко эти схемы применяются при выработке пшенич ных видов хлеба (батонов, городских булок, сухарных плит и других) и в меньшей мере при выработке ржаных сортов хлеба.
Сокращение стадии брожения теста после замеса до раздел ки достигается тем, что в этих способах интенсифицируются кол лоидные и биохимические процессы, происходящие при приго товлении теста. Для получения хлебобулочных изделий хороше го качества необходимо во время приготовления теста:
а) обеспечить оптимальные условия для созревания теста, т. е. довести физические свойства теста до такого состояния, что бы оно хорошо обрабатывалось в последующих операциях раз делки;
б) накопить в тесте продукты брожения, которые ооздают аромат и вкус хлеба;
в) обеспечить хорошую пористость изделий, т. е. хорошо раз рыхлить тесто.
Сократить период брожения теста перед разделкой можно путем интенсивной механической обработки теста во время за
118
меса. При этом изменяются свойства клейковины, увеличивает ся атакуемость крахмала и белков муки.
Еще более эффективно сочетание интенсивного замеса с при готовлением теста на «больших» густых или жидких опарах, т.е. когда применяется максимальная дозировка опары. В такой опаре большое количество муки длительное время подвергается действию ферментов и микроорганизмов. При этом более полно созревает тесто и в большей мере накапливаются вкусовые и ароматические вещества в нем, что позволяет резко сократить продолжительность брожения теста перед разделкой. Применяя этот способ, несколько увеличивают количество прессованных дрожжей, что также ускоряет процесс брюжения опар и расстойку тестовых заготовок.
Расстойка |
тестовых заготовок при замесе теста на «боль |
||
ших» густых |
опарах — важнейшая |
технологическая |
операция |
для обеспечения выработки хорошо |
разрыхленного |
хлеба; ей |
нужцо уделить должное внимание, так как при переработке тес
та с сокращенным |
периодом брожения перед разделкой в рас- |
|
стойке завершаются |
процессы образования хорошей пористости |
|
и объема хлебных изделий. |
«больших» густых опарах |
|
Способ приготовления теста на |
||
широко применяется для выработки |
всех видов батонов, город |
ских булок и других изделий. Качество изделий при этом (при переработке муки нормального качества) значительно улучша ется. Хлебобулочные изделия увеличиваются в объеме, улучша ется окраска корок. Приготовление теста по этому способу уп рощается.
Новые тестоприготовительные агрегаты с одним бродиль
ным бункером |
(Л4-ХАГ, И8-ХАГ-6, |
агрегат на хлебозаводе |
№ 12 в Москве) |
по существу созданы для приготовления теста |
|
на «больших» густых опарах. |
|
|
Ускорение приготовления ржаного теста может быть осуще |
||
ствлено в нескольких вариантах. Так, |
например, применяется |
следующий способ ускоренного приготовления ржаного теста на головке. Головку готовят обычным способом, после брожения ее подают в тестомесильную машину, установленную над тестоспуском, вмещающим 4—5 дежей теста. Замешенное тесто выбраживается всего 20—30 мин (время нахождения в тестоспуске) и сразу идет на разделку. Сокращение времени брожения теста в 3—4 раза достигнуто тем, что расход головки на замес теста увеличен на 30—35%, а начальная температура приготовления теста повышена до 32—35° С. При этом способе несколько уве личивается время расстойки теста (50—55 мин вместо обычных 42—47 мин). Режим и рецептура ускоренного приготовления теста головочным способом, по данным Московского хлебозаво да № 6, приведены в табл. 23.
При этом способе хлеб получается вполне удовлетворитель ного качества.
119