Файл: Гулиа Н.В. Инерционные аккумуляторы энергии.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 241

Скачиваний: 36

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 87. Профили направляющих в парал­

 

лельных стендах.

 

 

 

 

 

Н а п р а в л я ю щ и е

круглого

сечения

(см. рис. 87, в) приме ­

няются в основном

д л я деталей весом не более

40—50

кг.

При

д и а м е т р е н а п р а в л я ю щ и х

50—60

мм каленые

шейки

ва ­

лов

деталей почти не повреждаются .

Круглые н а п р а в л я ю щ и е

легко о б р а б а т ы в а ю т с я ; при повреждении их поверхности они могут быть повернуты на небольшой угол и поврежденные

места

исключаются из зоны контакта.

 

 

 

 

 

 

Д л я

уменьшения

коэффициента

трения

рабочая

часть

н а п р а в л я ю щ и х д о л ж н а

быть з а к а л е н а

и тщательно

отшлифо -

.вана. Необходима т а к а я

длина

рабочей

части

н а п р а в л я ю щ и х ,

при которой деталь

могла бы

совершить на

приспособлении

не менее двух оборотов. Недостатком

такого

стенда

является

м а л а я

жесткость н а п р а в л я ю щ и х , р а б о т а ю щ и х

к а к

свободная

б а л к а

на

двух опорах.

О б р а з у ю щ и й с я

при нагрузке

прогиб

уменьшает точность балансировки .

 

 

 

 

 

 

Более совершенным является стенд, где жесткость

стоек

позволяет

использовать

стенд

д л я балансирования

т я ж е л ы х

деталей .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П а р а л л е л ь н ы е стенды неприменимы

в случае

разных диа­

метров

валов балансируемой детали . Д а ж е при

одинаковом

номинальном д и а м е т р е этих валов возможно значительное по­ нижение точности балансировки из-за большого допуска на диаметр . В этих случаях могут использоваться роликовые и дисковые приспособления.

12*

1

179

 

 

§ 3. Роликовые н дисковые

приспособления

По

существу, роликовые и дисковые приспособления

отличаются

друг

от друга л и ш ь р а з л и ч н ы м отношением внеш­

него д и а м е т р а

к диаметру окружности качения ш а р и к о в в

подшипнике. Д и с к о в ы е приспособления более точны, т а к как, вследствие большого внешнего д и а м е т р а и малого диаметра подшипника, усилия перекатывания незначительны.

Несущий элемент роликового приспособления (рис. 88)

Рис. 88. Несущий элемент роликового стен­

да: 1 — ролики, 2 — станина,

3 — оси роликов,

4 — ось маховика.

 

состоит из шарикоподшипников /,

установленных на основа­

нии 2 при помощи осей 3. В а л балансируемой детали 4 по­ мещается м е ж д у подшипниками .

Точность

балансировки на роликовых приспособлениях

ниже, чем на

п а р а л л е л ь н ы х

стендах.

 

 

 

 

 

Н е с у щ е е

звено дискового

приспособления

(рис.

89)

со­

стоит из диска 1, укрепленного

на

оси 2, имеющей

кольцевые

к а н а в к и

для'

качения шариков . Н а р у ж н о е

кольцо

подшипни­

ка при

помощи составных

частей

3 и 4,

ввинчивающихся

в

обойму 5, позволяет точно отрегулировать

зазор

в

подшипни­

ке с целью получения минимального сопротивления.

 

 

 

Н а и б о л е е

точными дисковыми

приспособлениями

являют ­

ся такие, в которых основная нагрузка от

веса детали

воспри­

нимается одним диском большого д и а м е т р а /

( р и с

90), а

второй

диск

меньшего д и а м е т р а

2 л и ш ь

п о д д е р ж и в а е т

вал

детали, предохраняя, его от

скатывания .

 

 

 

 

 

Д и с к о в ы е приспособления

применяются

п р е и м у щ е с т в е н

но д л я

детален весом

до 100

кг.

 

 

§ 4.

Вибростенд

 

 

 

 

 

Очень часто

приходится

производить

б а л а н с и р о в а н и е

маховиков "непосредственно

в

своих шарикоподшипниках .

В этом случае целесообразно применение устройства с при­ нудительной вибрацией, д а ю щ е г о очень хорошие результаты .

Точность у р а в н о в е ш и в а н и я

здесь

соизмерима

с точностью

балансировочных весов. П р и

этом

устройство

значительно

проще и позволяет

уравновешивание деталей, изготовленных

. заодно с валом .

 

 

 

 

Приспособление

(рис. 91)

состоит

из основания /

со

стойками 2, на которых у с т а н

а в л и в а е т с я

д е т а л ь с надетыми

Рис. 90. Общим вид приспособления с разны­ ми дисками: / — большоп (несущий) диск, 2—малый (фиксирую­ щий) диск.

иа ее ось подшипниками 3. Смазку, особенно густую, целе­ сообразно с подшипников снять. Стенд подвергается принуди­ тельной вибрации при помощи электромотора 5, имеющего на валу неуравновешенную массу 6. П о д основание целесообраз­ но подложить резиновые амортизаторы 7.

П о д действием вибрации д е т а л ь 4 д а в и т на подшипники с

переменной силой. П р и ускорениях

'вибрации, -близких

к g, мо­

мент трения в подшипниках в отдельные 'Мгновения

может

стать весьма м а л ы м .

 

 

Д л я статической балансировки

маховиков описанный ме­

тод наиболее удобен и дает вполне удовлетворительные ре­ зультаты .

§ 5. Простые приспособления для динамической балансировки

Во многих случаях необходимо динамическое ба­ лансирование маховиков. Особенно сильная динамическая неуравновешенность может возникнуть в составных махови-

Рис.

91.

Вибростенд:

/ — основание,

2 — стойки, 3 —

подшипники,

4 — маховик,

5 — электромотор, 6 — неуравно­

вешенная

масса,

7 — амортизаторы.

 

 

 

ках, которые

после

сборки

у ж е не

проходят

механической

обработки .

 

 

 

 

 

 

 

 

Н а и б о л е е

простым и

доступным

способом

динамической

балансировки

в

условиях

индивидуального

( э к с п е р и м е н т а л ь ­

ного) производства является уравновешивание с использова­

нием в качестве упругих элементов

балок нормального

сече­

ния (рис. 92)

(двутавры, швеллеры,

полосы и

д р . ) .

 

 

Д е т а л ь Д

п о д л е ж а щ а я уравновешиванию,

устанавливает ­

ся в подшипниках 2 на двух

б а л к а х

3,

л е ж а щ и х на опорах

4.

З а т е м д е т а л ь

тем или иным

способом

раскручивается

до

уг­

ловой скорости, незначительно превышающей круговую часто­

ту

собственных колебаний

устройства.

По

мере

сбавления

оборотов колебания' балки

увеличиваются,

достигая

резонанс­

ных значений.. Амплитуда

резонансных

колебаний

измеряет-

' ся

индикатором 5.

 

 

 

 

 

Частоту собственных

колебаний балки

с деталью можно

Смотрите также файлы