Файл: Россия краснодарский край г. Краснодар Общество с ограниченной ответственностью МонтажТехСтрой.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.04.2024

Просмотров: 154

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
55231,2м, после укладки и засыпки. Давление испытания на прочность в нижней точке ПК 9+80,23 (отм. низа трубы 6,38) – Рпроч=Рзав.=11,50 МПа, в верхней точке ПК 344+47,33 (отм. низа трубы 140,32) – Рпроч. = 10,19 МПа. Время испытания на прочность составляет 24 часа. Проверка на герметичность производится после снижения испытательного давления до Ргерм=Рраб=3,52 МПа в верхней точке ПК 344+47,33 (отм. низа трубы 140,32), и Ргерм = 4,83 МПа в нижней точке трубопровода на ПК 9+80,23 (отм. низа трубы 6,38) в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 12 часов.

Участок 2 (отвод на Ильский НПЗ)

Испытание участка трубопровода-отвода от тройника МН «Нововеличковская-Краснодар» ПК304+26,55 до узла подключения на Ильском НПЗ, ПК 0+00…ПК 6+43,5, протяженностью 644,0 м, после укладки и засыпки. Давление испытания на прочность в нижней точке ПК 6+43,5 (отм. низа трубы 65,37) – Рпроч=Рзав=11,50 МПа, в верхней точке ПК0+00 (тройник ПК304+26,55 отм. низа трубы 66,92) – Рпроч. = 11,48 МПа. Время испытания на прочность составляет 24 часа. Проверка на герметичность производится после снижения испытательного давления до Ргерм=Рраб=3,52 МПа в верхней точке ПК0+00 (тройник ПК304+26,55 отм. низа трубы 66,92), и Ргерм = 3,54 МПа в нижней точке трубопровода на ПК 6+43,5 (отм. низа трубы 65,37) в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 12 часов.

Участок 3 (отвод на Афипский НПЗ)

Испытание участка трубопровода-отвода от камеры приема СОД МН «Нововеличковская-Краснодар» км 55 до точки подключения на Афипском НПЗ, ПК 0+00…ПК 2+38, протяженностью 238,1 м, после укладки и засыпки. Давление испытания на прочность в нижней точке ПК 2+38 (точка подключения, отм. низа трубы 24,39) – Рпроч=Рзав=14,48 МПа, в верхней точке ПК0+00 (камера приема СОД, отм. низа трубы 24,56) – Рпроч. = 14,48 МПа. Время испытания на прочность составляет 24 часа. Проверка на герметичность производится после снижения испытательного давления до Ргерм=Рраб=3,52 МПа в верхней точке ПК0+00 (камера приема СОД, отм. низа трубы 24,56), и Ргерм = 3,52 МПа в нижней точке трубопровода на ПК 2+38 (точка подключения, отм. низа трубы 24,39) в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 12 часов.

Испытание трубопроводной обвязки узлов пуска и приема СОД в составе вновь строящегося МН «Нововеличковская-Краснодар» проводить гидравлическим способом на прочность и герметичность в три этапа:


а) первый этап – после полной готовности узла пуска и приема СОД (укладки и засыпки трубопроводов, крепления на опорах трубопроводов и камер пуска и приема СОД, установки арматуры и приборов, катодных выводов и очистки полости);

б) второй этап – одновременно с прилегающими участками МТ (после проведения первого этапа испытаний, подключения узла СОД к МТ);

в) третий этап – испытание трубопроводов и оборудования дренажной и газовоздушной линий (после проведения испытаний узла СОД совместно с прилегающими участками МТ).

Параметры испытания данных участков МН «Нововеличковская-Краснодар» представлены в таблице 1, камер ПП СОД в таблице 2.

Таблица 1. Параметры гидравлических испытаний участков трубопровода (начало)



Таблица 1. Параметры гидравлических испытаний участков трубопровода (окончание)



Таблица 2. Параметры гидравлических испытаний узлов пуска-приема СОД



Примечание:

Для второго этапа гидроиспытаний: совместно с прилегающими участками линейной части МН «Новороссийск-Краснодар», протяженность участков ЛЧ принять по 100 м для узлов пуска и приема СОД.

Этап III гидравлических испытаний проводится отдельно для газовоздушной линии, испытание емкости выполняется отдельно наливом в соответствии с требованиями настоящей таблицы (см. строку 3).

*Величина Ремк соответствует расчетному рабочему давлению подземной дренажной емкости, принятому в соответствии с техническими условиями на ее изготовление.
    1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   19

Порядок проведения испытаний на прочность и герметичность


Перед началом испытаний подрядчик совместно с представителями строительного контроля и Заказчика проверяют выполнение всех подготовительных мероприятий, предусмотренных рабочим проектом, ППР и данной инструкцией, и составляют акт о результатах проверки. Отмеченные при проверке несоответствия должны устраняться Подрядчиком немедленно.

Подрядчик за 2 суток до начала испытаний издает приказ о проведении испытаний и назначает руководителя испытаний, является ответственным за обеспечение безопасности работ и охраны окружающей среды.

Испытания участка проводятся только водой, в условиях отрицательных температур – незамерзающими жидкостями.

Вода, предназначенная для предварительного гидравлического испытания должна соответствовать 6 классу чистоты по ГОСТ 17216-2001. Содержание не более 200 мг/л взвешенных веществ, при размере механических примесей не более 1 мм. Эти качества достигаются расположением водозаборного патрубка на глубине не менее 500 мм от зеркала воды, при расстоянии от центра патрубка до дна котлована не менее 1,5 м.

Заполнение испытываемых участков водой

Доставка воды к участкам испытания №№ 1.10, 1.11 осуществляется автоцистернами. Забор воды предусматривается из временного амбара объемом V=72000 м3, расположенного в районе ПК 0. Накопление воды в амбаре производится из Крюковского водохранилища, по временному водоводу.

Доставка воды к участкам испытания №№ 0, 1 осуществляется по временному водоводу из сборно-разборных труб ∅219 и наполнительно-опрессовочному трубопроводу ∅89х6. Забор воды предусматривается из временного амбара объемом V=72000 м3, расположенного в районе ПК 0.

Доставка воды к участку испытания № 2 осуществляется по временному водоводу из сборно-разборных труб ∅219 и наполнительно-опрессовочному трубопроводу ∅89х6. Забор воды предусматривается из временного амбара V=600м3. Накопление воды в амбаре производится автоцистернами с забором воды из временного амбара на 0 км трассы МТ.

Доставка воды к участку испытания № 3 осуществляется автоцистернами. Забор воды предусматривается из временного амбара объемом V=72000 м3, расположенного в районе 55 км МН «Нововеличковская-Тихорецк». Накопление воды в амбаре производится перекачкой по вновь построенному МТ из амбара расположенного на 0 км трассы.

Доставка воды для испытания камер пуска-приема СОД осуществляется по временному водоводу из сборно-разборных труб ∅219 и наполнительно-опрессовочному трубопроводу ∅89х6. Забор воды предусматривается из временных амбаров объемом V=72000 м
3, расположенных: для камеры пуска – в районе 0 км трассы МТ; для камеры приема – расположенного в районе 55 км трассы МТ.

Забор воды для гидравлических испытаний трубопровода осуществляется по временному водоводу. Трубопровод прокладывается от места водозабора (Крюковское водохранилище) до накопительного амбара на 0 км МН. В качестве временного водовода предусмотрено использовать трубопроводы СРТ (сборно-разборный трубопровод). Материал – сталь. Данный трубопровод прокладывается наземно на деревянных инвентарных подкладках, без производства земляных и сварочных работ. Тип соединений – муфтовое. Пересечения с оросительными каналами – надземное, через р. Сухой Аушедз– по существующему переезду.

При пересечении полевых автодорог предусмотрено устройство временного переезда через водовод, состоящего из отсыпки привозным грунтом и укладки ж/б плит. Схема переезда представлена в ГЧ ПОС.

Забор воды из водного объекта предусмотрен через водозаборное устройство с потокообразователем и рыбозащитной сеткой с ячейками 2х2 мм. Водозаборные сооружения с рыбозащитными устройствами должны соответствовать Типовым техническим решениям по применению водозаборного устройства для гидроиспытаний при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте объектов организаций системы ПАО «Транснефть».

Сброс воды после проведения гидроиспытаний участков №1.10, №1.11 производится во временные емкости для отстоя воды МЭР-100 (допускается применение сборно-разборных каркасных амбаров), с последующим вывозом во временный амбар №1 на 0 км трассы МТ.

Вода после гидроиспытаний участка №0, камеры пуска СОД сбрасывается для отстоя в амбар №1 объемом V=72000 м3 на 0 км трассы МТ.

Вода после гидроиспытаний участка №1, №3 и камеры приема СОД сбрасывается во временный амбар №2 объемом V=72000 м3 на 55 км трассы МТ.

Вода после гидроиспытаний участка №2 сбрасывается во временный амбар объемом V=600 м3 на 30 км трассы МТ.

Объем воды необходимый для испытания участков на прочность и проверки на герметичность указан в таблице 1, столбец 8.

Закачка воды в трубопровод выполняется с использованием наполнительного агрегата АН-501, производительностью 450 м3/ч, а также с использованием мотопомпы «Заря», производительностью 90 м3/ч. Производительность наполнительного агрегата взята из имеющегося в наличии у подрядчика оборудования.


Время наполнения водой участков трубопровода №№ 1.10, 1.11, 2, 3 будет зависеть от скорости подвоза воды автоцистернами. Заполнение водой участка №2 будет производиться водой, оставшейся после испытания участка 1.9 из емкости МЭР-100.

Для определения времени наполнения водой участков трубопровода №0 и №1 следует использовать номограмму, приведенную на рисунке Б.1 приложения Б.1 ОР-19.000.00-КТН-075-16.



Рисунок Б.1 – Номограмма для определения времени наполнения водой участков МТ №0 и №1

(красный – для участка №0; синий - для участка №1)

Для участка 0 протяженностью 398,2 м определяем время наполнения, для чего: - На оси абсцисс правой части номограммы находим точку, соответствующую L = 398,2 м (0,4 км) и от нее проводим вертикальную линию до пересечения с наклонной линией DN 500, затем из этой точки проводим влево прямую линию до пересечения с наклонной линией Q = 100 м3/ч. Из полученной точки опускаем перпендикуляр на ось абсцисс и находим, что время наполнения трубопровода для участка №0 составит tн ≈ 2,1 ч.

Для участка 1 протяженностью 55231,2 м определяем время наполнения, для чего: - На оси абсцисс правой части номограммы находим точку, соответствующую L = 55231,2 м (55,23 км) и от нее проводим вертикальную линию до пересечения с наклонной линией DN 500, затем из этой точки проводим влево прямую линию до пересечения с наклонной линией Q = 500 м3/ч. Из полученной точки опускаем перпендикуляр на ось абсцисс и находим, что время наполнения трубопровода для участка №1 составит tн ≈ 22 ч.

На концах плетей врезаются инвентарные узлы с установленными манометрами, вантузами для подачи воды, сброса воздуха и сферическими заглушками.

Контрольно-измерительные манометры устанавливают на выносных капиллярных трубках на расстоянии 5 м от испытываемого трубопровода. Электронный регистратор давления устанавливается за пределами охранной зоны не менее 150 м в укрытии.

Показания давления на дисплей электронного самописца передаются от электронного датчика давления, устанавливаемого на шлейфе подводящего трубопровода к испытываемому участку.

Регистрирующее устройство электронного самописца должно быть установлено в укрытии за пределами опасной зоны, но не менее 150м от нефтепровода. Соединение датчика и регистратора осуществляется кабелем. Прибор должен обеспечивать запись измерений на твердом носителе с дискретностью одна минута в течение 36 часов.