Файл: Министерство образования Республики Беларусь учреждение образования гродненский государственный университет имени янки купалы.doc
Добавлен: 04.05.2024
Просмотров: 180
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Назначение, общее устройство и расположение системы подогрева
Система подогрева жидкостная, предназначена для подогрева двигателя перед запуском и для поддержания его теплового состояния при стоянке машины в условиях низких температур. В систему входят подогреватель и трубопроводы.
Подогреватель форсуночный с жаротрубным котлом установлен в силовом отделении машины. Он состоит из котла с камерой сгорания и насосного узла.
Котел подогревателя сварной, цилиндрической формы, вмонтирован с масляный бак и крепится к его фланцу болтами. Он состоит из корпуса, жаровой трубы, жарового конуса и камеры сгорания.
На машинах выпуска до 1968 г. жаровой конус отсутствует.
Жаровая труба 30 (см. рис. 60) концентрически вварена внутри корпуса котла и отделена от него продольными перегородками 31. Стенки корпуса и жаровой трубы двойные. Полости между стенками заполняются охлаждающей жидкостью.
Полости корпуса и жаровой трубы соединяются между собой шестью трубками 42. Внутренняя полость жаровой трубы является топочным пространством. Жаровой конус 4 с двойными стенками на наружной поверхности имеет ребра 7, предназначенные для лучшей теплоотдачи в масло.
Снизу к корпусу котла приварен патрубок для соединения с трубопроводом 25, подводящим охлаждающую жидкость от водяного насоса подогревателя. Отвод охлаждающей жидкости в систему двигателя осуществляется через патрубок 10.
В корпус котла вварен штуцер для установки трубки 13 подогрева топлива. Трубка составлена из двух концентрически расположенных трубок, из которых внутренняя – сквозная. Топливо подводится во внутреннюю трубку, проходит вдоль нее и поступает в полость между трубками.
Пройдя между трубками, топливо нагревается за счет тепла в ка
мере сгорания и поступает через боковой штуцер к форсунке 17.
Отвод газов сгорания из котла осуществляется через патрубок 18, нижний фланец которого крепится болтами к днищу машины над лючком, закрытым крышкой. Для равномерного рассеивания газов и лучшего их охлаждения в патрубке 18 (см. рис. 60) снизу установлен направляющий аппарат 28.
На машинах ранних выпусков направляющего аппарата нет.
Работа системы подогрева. При включении подогревателя электродвигатель приводит во вращение крыльчатку водяного насоса, которая прокачивает охлаждающую жидкость через полость между стенками котла, внутри которого проходят газы сгорания топлива. Охлаждающая жидкость нагревается и, выходя из котла, разделяется на три потока.
Рис. 60. Форсуночный подогреватель:
а – подогреватель; б – привод воздушной заслонки; 1 – топочное пространство котла; 2 – внутренняя стенка котла; 3 – наружная стенка; 4 – жаровой конус; 5 – кронштейн крепления подогревателя; 6 – опора подогревателя; 7 – ребро жарового конуса; 8 – фланец крепление котла к масляному баку; 9 – болт крепление котла;10 – патрубок отвода нагретой жидкости из котла в систему охлаждения; 11 – кожух; 12 – горелка; 13 – трубка подогрева топлива;14 – трубопровод подвода топлива к форсунке;15 – тросс управления воздушной заслонкой подогревателя;16 – воздушная заслонка;17 – форсунка; 18 – патрубок выпуска отработавших газов; 19 – рукоядка крышки лучка выпуска отработавших газов; 20 –
трубопровод подачи воздуха в горелку; 21 – топливопровод из системы питания к крану подогревателя; 22 – насосный узел подогревателя; 23 – входной патрубок водяного насоса подогревателя; 24 – кронштеин крепления насосного узла; 25 – трубопровод подачи охлаждающей жидкости от насоса подогревателя в котел; 26 –фланец; 27 – уплотнение; 28 – направляющий аппарат; 29 – свеча накаливания; 30 – жаровая труба; 31 – продольная перегородка; 32 – корпус котла; 33 – рукоядка крана привода заслонки; 34 – фиксатор; 35 – ось рукоятки; 36 – перегородка силового отделения; 37 – болт; 38 – рычаг воздушной заслонки; 39 – ось заслонки; 40 – пружина; 41 и 42 – трубки, соединяющие полости корпуса и жаровой трубы.
Первый поток проходит через рубашки головок блока и цилиндров, откуда через водяной насос двигателя возвращается в насос насосного узла 10 подогревателя и от него в котел подогревателя.
Второй поток проходит через полость поддона коробки передач, разогревая масляный насос коробки передач, откуда поступает в полость кожуха масляного трубопровода, идущего от масляного бака к двигателю, и через насос подогревателя возвращается в котел.
Третий поток проходит через радиатор 9 (см. рис. 53) системы охлаждения и через водяной насос 1 двигателя и возвращается в котел 5 подогревателя.
Назначение, общее устройство силовой передачи, системы смазки и гидроуправления силовой передачей
Силовая передача обеспечивает:
1) передачу крутящего момента от коленчатого вала двигателя на ведущие колеса машины;
2) изменение скорости движения и тяговых усилий на гусеницах;
3) осуществление поворотов, торможения, движения задним ходом и удержание машины на подъемах и спусках;
4) отключение двигателя от ведущих колес как кратковременное, так и длительное.
Силовая передача состоит из главного фрикциона, коробки передач, двух планетарных механизмов поворота и двух бортовых передач, остановочных тормозов и системы гидроуправления.
Система смазки (см. рис. 61) общая для коробки передач и планетарных механизмов поворота. Она объединена с системой гидроуправления.
Система включает масляный насос 2, гидроциклон 5, клапанную коробку 72, клапан 18 плавности включения главного фрикциона, масляный радиатор 26, сервоцилиндры переключения передач, бустеры ПМП и главного фрикциона, трубопроводы и перепускной клапан 24.
Масляный насос шестеренчатый, обеспечивает подачу масла на смазку и в гидропривод силовой передачи. Он состоит из корпуса и двух цилиндрических шестерен 33 и 34, сетчатого фильтра 3 и предохранительного клапана (разгрузки) 35. Масло в насос поступает через сетчатый фильтр 3.
Гидроциклон 5 является фильтром, предназначенным для очистки масла от механических примесей. Он расположен снаружи на верхней половине картера коробки передач с левой стороны. Гидроциклон состоит из литого полого корпуса, имеющего цилиндрическую и коническую части, и бункера. В верхней части корпуса нарезана резьба, в которую ввернут штуцер для соединения с трубопроводом, отводящим масло к клапанной и золотниковой коробкам. Сбоку корпуса выполнен фланец с обработанной привалочной поверхностью со сквозным отверстием, которое сообщается с каналом картера коробки передач. По этому каналу поступает масло из насоса. Снизу ги
дроциклон закрыт спускной пробкой 1, которая контрится с помощью проволоки.
На машинах прошлых выпусков установлен циклон, состоящий из двух половин, соединенных резьбой.
Рис. 61. Схема системы гидроуправления и смазки силовой передачи:
1 — поддон подогрева картера и масляного насоса; 2 — масляный насос коробки передач; 3 — сетчатый фильтр; 4 — картер коробки передач; 5 — гидроциклон; 6 — маслопровод (канал); 7— трубопровод; 8 — клапан системы смазки; 9 — трубопровод системы смазки от клапанной коробки к радиатору; 10 — обратный клапан системы гидроуправления; 11 — золотник гидропривода главного фрикциона; 12 — клапанная коробка; УЗ —обратный клапан; 14 — обратный клапан пневмопривода: 15— трубопровод к бустеру гидропривода коробки передач; 16 — сигнализатор давления; 17 — трубопровод к золотниковой коробке; 18 — клапан плавности; 19 — дроссельное отверстие; 20 — трубопровод к сигнализатору; 21 — маслопровод к клапанной коробке; 22 — бустер главного фрикциона; 23 — главный фрикцион; 24 — перепускной клапан; 25 — трубопровод к датчику манометра; 26 — радиатор; 27— датчик манометра; 23 — указатель манометра; 29 — коллектор радиатора; 30 — пластинки радиатора; 31 — входной коллектор; 32 — сливной клапан; 33 — ведомая шестерня насоса; 34 — ведущая шестерня насоса; 35 — клапан разгрузки (предохранительный); 36 — бустер гидро