ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.06.2024
Просмотров: 76
Скачиваний: 0
Действенность нормативов обеспечивается органи зацией оперативного контроля за движением мате риальных ценностей. Практика показала, что осуще ствлять такой контроль только по данным месячных и квартальных балансов невозможно, так как послед ние составляются в середине следующего за отчетным месяца, когда сверхнормативные запасы уже возник ли и добиться их снижения значительно трудней.
Для оперативного контроля необходимо в соответ ствии с разработанными нормами запаса в днях про ставлять на карточках складского учета по каждому виду основных материалов минимальный и макси мальный запасы: первый — в размере страхового (ни же которого запас не должен снижаться), второй — в размере полного интервала между поставками (выше которого запас не должен подниматься). Если ко личество какого-либо вида материалов и сырья выхо дит за пределы максимум-минимум, склад немедленно сигнализирует об этом отделу материально-техниче ского снабжения.
Функционирование системы внутризаводского хо зяйственного расчета, тем более хозрасчета отделов коммерческой службы, невозможно без установления сроков подачи и исполнения заявок на сырье и ма териалы. Подразделение, нарушившее срок подачи заявок, должно уплачивать отделу снабжения штраф, а отдел снабжения должен нести материальную от ветственность за своевременность исполнения за явок.
Решая вопрос о материальной ответственности це хов, отделов и служб надо исходить из того, что хо зяйственный расчет основывается также на принципе материальной заинтересованности работников в до стижении максимальных результатов своей деятель ности. Поэтому непременным условием хозрасчета отделов коммерческой службы должна быть ответ ственность каждого подразделения за упущения в работе по эффективному использованию сырья и ма териалов, по своевременности учреждения коммерче ской службы в ожидаемых изменениях производствен ного процесса. Без этого хозрасчет коммерческой службы немыслим, и любая попытка его осуществле ния приведет к искажению конечных результатов.
164
Хозяйственный расчет центральной заводской химической лаборатории
На химических предприятиях центральные завод ские лаборатории (ЦЗЛ) выполняют научно-исследо вательские и аналитические работы, осуществляют контроль параметров технологических регламентов.
Труд коллективов этих лабораторий является со ставной частью производственного процесса. Дея тельность лабораторий более или менее определяет и уровень технологических процессов, и экономическую эффективность производства.
Новая система планирования и экономического стимулирования, усиление роли хозрасчетных прин ципов требует повышения экономической эффектив ности в деятельности центральных заводских химиче ских лабораторий.
Решая вопрос выбора основных критериев оценки хозрасчетной деятельности центральных лабораторий и их отдельных коллективов, идут, во-первых, путем совершенствования организационной структуры лабо раторий, во-вторых, создают нормативную базу для экономических расчетов плановых затрат на научноисследовательские и контрольно-аналитические рабо ты, а также вырабатывают критерий оценки творче ской деятельности исследователей и качества выпол нения контрольно-аналитических работ и т. д.
На предприятиях химической промышленности организационная структура центральных заводских лабораторий складывается следующим образом. В од-
. ном случае создаются функциональные группы, кото рые ведут исследовательскую и контрольно-аналити ческую работу по одному или группе однородных (по виду выпускаемой продукции) производств. В дру гом — организуются тематические специализирован ные группы, которые выполняют контрольно-анали тическую работу или ведут исследования по какойлибо теме.
Опыт показывает, что наиболее рациональна сме шанная структура, где сочетаются функциональные и тематически группы. Это дает возможность специали зировать работников на тех или иных работах и про вести более глубокие исследования по некоторым
165
темам, усиливая при необходимости тематическую группу работниками функциональных бюро. Функцио нальные группы в этом случае выполняют в основном контрольно-аналитические функции. Смешанная структура дает возможность создания нормативной базы для планирования затрат по видам проводимых работ.
На ряде предприятий уже разработаны системы планирования и учета затрат рабочего времени на проведение анализов и научно-исследовательских ра бот. Для этого на Днепровском титано-магниевом заводе, например, проведено нормирование затрат ра бочего времени на выполняемые анализы для основ ного и вспомогательного производств. Один из ана лизов (скажем, трудоемкостью 10 нормо-часов) принят за условную единицу измерения. Приняты ко эффициенты пересчета в условные анализы.
Плановая себестоимость условного анализа опре деляется по соотношению затрат на содержание ЦЗЛ и количества выполняемых условных анализов по го довому плану:
где 3 — сумма затрат на содержание ЦЗЛ по годо вому плану;
Р— количество условных анализов, выполняемых ЦЗЛ по плану на год.
. Количество анализов, выполняемых ЦЗЛ, опреде ляют на основании расчетов объема производства (числа анализируемых партий, периодичности отбора проб и т.д.).На основании планового количества ана лизов рассчитывают необходимую численность персо нала ЦЗЛ. Стоимость анализов, произведенных ЦЗЛ, распределяют среди обслуживаемых внутризаводских подразделений по плановой стоимости условного ана лиза.
Хозяйственная реформа ставит исследовательские подразделения предприятия в такие условия, когда итоговым показателем оценки их деятельности яв ляется экономическая эффективность. Оптимальным параметром экономического эффекта научных иссле дований должна быть относительная эквивалентная
166
прибыль, которая определяется по формуле:
д—р
■п = ■—^-р— 1оо %
где Д — эквивалентные доходы; Р — эквивалентные расходы.
Если значение прибыли отрицательно или меньше, чем фактическая рентабельность производства, стано вится ясным, что работа экономически невыгодна, следовательно, в план исследовательских работ не включается.
Например, по теме «Разработка новой технологии пластифи каторов с применением солевых катализаторов» предполагалось начать исследование в 1966 г., закончить в 1968 г. и на следую щий год внедрить в производство. Расходу на выполнение темы определили в 230 тыс. руб. Доходы, ожидаемые от применения нового технологического процесса в 1970 г. и последующих годах, оценены в 700 тыс. руб. Относительная эквивалентная прибыль, которую должны получить от завершения темы в момент ее окончания равна
700 - 230
100% = 204%
230
Подобные расчеты на стадии планирования иссле довательских работ требуют предварительного опре деления материальных и трудовых затрат на каждом этапе и ориентируют исполнителей темы на те пока затели, которые необходимо достичь, чтобы получить предполагаемую экономическую эффективность.
Определить сметную стоимость научных исследо ваний довольно трудно. В большинстве случаев при ходится рассчитывать предполагаемые затраты на ранней стадии работ. Здесь -зачастую не всегда из вестны многие компоненты, на основе которых будет вестись исследование. Для экономических расчетов по' научно-исследовательским работам необходимо иметь нормативную базу, которую можно создать на основе разработки аналогов. Практика ряда предприятий и институтов показывает, что на основе обработки и систематизации технической документации, актов по законченным работам, данных оперативной и бухгал терской отчетности нетрудно разработать аналоги нормативной базы на этапы (элементы) для исследо вательских работ. Их использование дает возмож ность производить обоснованные расчеты.
167
Технология исследования в своем большинстве состоит из следующих этапов:
сбор и переработка информации по теме; проверка качества собранного материала и попол
нение его данными исследований; разработка рекомендаций, новых схем технологи
ческих процессов; проверка схем (методов) на полупромышленных
заводских (экспериментальных) установках; внедрение схем, методов (рекомендаций) в произ
водство.
Для использования систем необходимо расчленить новые разработки на этапы, выделить элементы, со держащиеся в системе аналогов, и после их сопостав ления рассчитать необходимую трудоемкость и стои мость намечаемых работ. Та часть работы, которая не имет аналогичных прототипов, рассчитывается с помощью переводных коэффициентов, учитываю щих сложность и оригинальность работы. В условиях предприятия системы аналогов нетрудно создать. Стоит только упорядочить первичный учет и списание затрат с фактическим их расходованием по соответ ствующим темам и работам.
Об эффективности научно-исследовательских ра бот обычно судят по так называемой условно-годовой экономической эффективности, которая рассчитывает ся по следующей формуле:
Э = (С, — С2) • В — Ен ■ Зед
где Cj—себестоимость единицы продукции без учета внедрения рекомендаций (плановая или фактическая — базовая);
Со — себестоимость единицы продукции, которая будет достигнута на основе внедрения реко мендаций (предполагаемая);
В— планируемый объем производства на основе внедрения рекомендаций;
Е„ — нормативный коэффициент (0,12 — в хими ческой промышленности);
Зед — единовременные затраты на разработку и внедрение мероприятий.
Получаемая на предприятиях экономия от внедре ния мероприятий ЦЗЛ фактически не учитывается и
168
не контролируется. В этом повинна главным образом недостаточно продуманная система планирования.
Новые средства механизации и автоматизации соз даются конструкторами и технологами, а затем пере даются в производственные цехи для внедрения. Пос ле этого задача конструкторов и технологов обычно сводится к оформлению так называемого акта внед рения. Однако чаще всего он составляется формаль но, а новые средства механизации и автоматизации еще некоторое время бездействуют, поскольку тре буют определенной доводки.
Хозяйственный расчет центральной заводской хи мической лаборатории должен направляться на бы стрейшее внедрение новых технологических регламен тов и методов производства химической продукции, снижение материальных и трудовых затрат, получе ние определенной фактической экономии от научноисследовательских процессов. В соответствии с этими задачами для центральных заводских лабораторий рекомендуется устанавливать следующие хозрасчет ные показатели.
Оценочные
перечень научно-исследовательских работ по ста диям готовности и - промышленных испытаний по за конченным исследовательским работам;
задания по внедрению новой техники и техноло
гии; условно-годовая экономия от внедрения научно-
исследовательских работ; коэффициент эффективности внедренных работ; сумма затрат.
Расчетные
численность персонала по категориям; фонд заработной платы;
нормы расхода материалов и трудовых затрат на условный анализ;
уровень повышения технологических процессов. Для определения показателей начальник лабора
тории ежеквартально на основе годового плана и за даний главного инженера завода представляет в пла новый отдел перечень исследовательских работ,
169.
промышленных испытаний по законченным работам, проводимых лабораторией на заводе, и проект сметы расходов на квартал с разбивкой по месяцам. На основе предложений начальников лабораторий, про изводственно-технического отдела и решений главно го инженера плановый отдел не позднее 28 числа предшествующего квартала спускает лаборатории план по показателям хозрасчетной деятельности.
Уровень экономической эффективности внедрен ных работ в разрезе квартала определяется как отно шение годовой экономии к сумме затрат лаборатории, скорректированных на коэффициент квартального приведения.
В затраты включается заработная плата работни ков лаборатории с начислениями, стоимость израсхо дованного сырья и материалов, плата за используе мые основные и оборотные фонды. Из затрат, вычи тается стоимость услуг, оказанных лабораторией другим производственным цехам, отделам и службам (проведение материальных балансов и анализов ка чества продукции, разработка методик и аналитиче ских работ для цеховых лабораторий и т. п.). Подоб ные работы приходится выполнять довольно часто и при этом расходовать получаемые лабораторией сырье, реактивы, материалы и т. п. Стоимость услуг рассчитывается экономистом лаборатории и утверж дается начальником планового отдела.
Уровень технологических процессов можно рассчи тать или методом академика В. Трапезникова *, или по формуле
где |
Тизд — технологическая трудоемкость изделия или |
||
|
единицы продукции, чел. ч; |
|
|
|
С — доля стоимости сырья |
(материалов, покуп |
|
|
ных полуфабрикатов) |
в стоимости единицы |
|
|
изделия (продукции), %. |
|
|
|
При полностью автоматизированном технологиче |
||
ском процессе, когда все стадии (операции) |
автома |
||
тизированы и технологическая трудоемкость |
сведена |
||
|
* Т р а п е з н и к о в В. «Экономическая эффективность науч |
||
ных |
исследований», «Экономическая газета», 1968, № |
27, |
170
к нулю, уровень технологических процессов будет ра вен 1 (или 100%). Более низкий уровень технологи ческого процесса обусловливается повышенной техно логической трудоемкостью и пониженным удельным весом стоимости материалов и сырья в стоимости еди ницы изделия. Например, в производстве одного изде лия удельный вес стоимости материалов и сырья к стоимости изделия составил 50%. технологическая трудоемкость — 26 чел • ч; другого изделия — соответ ственно 30% и 50 чел-ч. Тогда уровень технологиче ских процессов первого изделия составит 99,48%,т. е.
(іОО°/о-24 ^ ) , второго-98,33%,т. е . ( і 0 0 % - ^ ) .
Академиком В. Трапезниковым предлагается 'дру гой метод, который основывается на зависимости про изводительности труда от уровня технологии и фон довооруженности. Эта зависимость определяется по формуле
В = / у ^ Ё Г
где В ■выработка на одного работающего в денеж ном выражении (производительность труда);
Ут — уровень технологии; Ф — фондовооруженность.
Используя указанную зависимость, можно рассчи тать уровень технологии:
Ут = - Ф
В данный расчетный показатель необходимо вве сти коэффициент использования установленной про изводственной мощности (Км):
В2
Ут~ КмФ
Ниже приведен пример расчета уровня техноло гии в производстве формалина:
Выработка на одного работающего, |
1965 г. |
1968 г. |
1970 г. |
|
тыс. руб..................................................... |
|
57 |
79 |
84 |
Фондовооруженность, тыс. руб. . . |
27 |
28 |
33 |
|
Коэффициент использования произ |
|
|
|
|
водственных мощностей, |
% . . . |
0,87 |
0,95 |
0,89 |
Уровень технологии , в |
условных |
138,3 |
234,7 |
239,8 |
|
|
171