Файл: Ефремов С.А. Внутризаводской хозяйственный расчет.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 76

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Действенность нормативов обеспечивается органи­ зацией оперативного контроля за движением мате­ риальных ценностей. Практика показала, что осуще­ ствлять такой контроль только по данным месячных и квартальных балансов невозможно, так как послед­ ние составляются в середине следующего за отчетным месяца, когда сверхнормативные запасы уже возник­ ли и добиться их снижения значительно трудней.

Для оперативного контроля необходимо в соответ­ ствии с разработанными нормами запаса в днях про­ ставлять на карточках складского учета по каждому виду основных материалов минимальный и макси­ мальный запасы: первый — в размере страхового (ни­ же которого запас не должен снижаться), второй — в размере полного интервала между поставками (выше которого запас не должен подниматься). Если ко­ личество какого-либо вида материалов и сырья выхо­ дит за пределы максимум-минимум, склад немедленно сигнализирует об этом отделу материально-техниче­ ского снабжения.

Функционирование системы внутризаводского хо­ зяйственного расчета, тем более хозрасчета отделов коммерческой службы, невозможно без установления сроков подачи и исполнения заявок на сырье и ма­ териалы. Подразделение, нарушившее срок подачи заявок, должно уплачивать отделу снабжения штраф, а отдел снабжения должен нести материальную от­ ветственность за своевременность исполнения за­ явок.

Решая вопрос о материальной ответственности це­ хов, отделов и служб надо исходить из того, что хо­ зяйственный расчет основывается также на принципе материальной заинтересованности работников в до­ стижении максимальных результатов своей деятель­ ности. Поэтому непременным условием хозрасчета отделов коммерческой службы должна быть ответ­ ственность каждого подразделения за упущения в работе по эффективному использованию сырья и ма­ териалов, по своевременности учреждения коммерче­ ской службы в ожидаемых изменениях производствен­ ного процесса. Без этого хозрасчет коммерческой службы немыслим, и любая попытка его осуществле­ ния приведет к искажению конечных результатов.

164

Хозяйственный расчет центральной заводской химической лаборатории

На химических предприятиях центральные завод­ ские лаборатории (ЦЗЛ) выполняют научно-исследо­ вательские и аналитические работы, осуществляют контроль параметров технологических регламентов.

Труд коллективов этих лабораторий является со­ ставной частью производственного процесса. Дея­ тельность лабораторий более или менее определяет и уровень технологических процессов, и экономическую эффективность производства.

Новая система планирования и экономического стимулирования, усиление роли хозрасчетных прин­ ципов требует повышения экономической эффектив­ ности в деятельности центральных заводских химиче­ ских лабораторий.

Решая вопрос выбора основных критериев оценки хозрасчетной деятельности центральных лабораторий и их отдельных коллективов, идут, во-первых, путем совершенствования организационной структуры лабо­ раторий, во-вторых, создают нормативную базу для экономических расчетов плановых затрат на научноисследовательские и контрольно-аналитические рабо­ ты, а также вырабатывают критерий оценки творче­ ской деятельности исследователей и качества выпол­ нения контрольно-аналитических работ и т. д.

На предприятиях химической промышленности организационная структура центральных заводских лабораторий складывается следующим образом. В од-

. ном случае создаются функциональные группы, кото­ рые ведут исследовательскую и контрольно-аналити­ ческую работу по одному или группе однородных (по виду выпускаемой продукции) производств. В дру­ гом — организуются тематические специализирован­ ные группы, которые выполняют контрольно-анали­ тическую работу или ведут исследования по какойлибо теме.

Опыт показывает, что наиболее рациональна сме­ шанная структура, где сочетаются функциональные и тематически группы. Это дает возможность специали­ зировать работников на тех или иных работах и про­ вести более глубокие исследования по некоторым

165


темам, усиливая при необходимости тематическую группу работниками функциональных бюро. Функцио­ нальные группы в этом случае выполняют в основном контрольно-аналитические функции. Смешанная структура дает возможность создания нормативной базы для планирования затрат по видам проводимых работ.

На ряде предприятий уже разработаны системы планирования и учета затрат рабочего времени на проведение анализов и научно-исследовательских ра­ бот. Для этого на Днепровском титано-магниевом заводе, например, проведено нормирование затрат ра­ бочего времени на выполняемые анализы для основ­ ного и вспомогательного производств. Один из ана­ лизов (скажем, трудоемкостью 10 нормо-часов) принят за условную единицу измерения. Приняты ко­ эффициенты пересчета в условные анализы.

Плановая себестоимость условного анализа опре­ деляется по соотношению затрат на содержание ЦЗЛ и количества выполняемых условных анализов по го­ довому плану:

где 3 — сумма затрат на содержание ЦЗЛ по годо­ вому плану;

Р— количество условных анализов, выполняемых ЦЗЛ по плану на год.

. Количество анализов, выполняемых ЦЗЛ, опреде­ ляют на основании расчетов объема производства (числа анализируемых партий, периодичности отбора проб и т.д.).На основании планового количества ана­ лизов рассчитывают необходимую численность персо­ нала ЦЗЛ. Стоимость анализов, произведенных ЦЗЛ, распределяют среди обслуживаемых внутризаводских подразделений по плановой стоимости условного ана­ лиза.

Хозяйственная реформа ставит исследовательские подразделения предприятия в такие условия, когда итоговым показателем оценки их деятельности яв­ ляется экономическая эффективность. Оптимальным параметром экономического эффекта научных иссле­ дований должна быть относительная эквивалентная

166

прибыль, которая определяется по формуле:

д—р

п = ■—^-р— 1оо %

где Д — эквивалентные доходы; Р — эквивалентные расходы.

Если значение прибыли отрицательно или меньше, чем фактическая рентабельность производства, стано­ вится ясным, что работа экономически невыгодна, следовательно, в план исследовательских работ не включается.

Например, по теме «Разработка новой технологии пластифи­ каторов с применением солевых катализаторов» предполагалось начать исследование в 1966 г., закончить в 1968 г. и на следую­ щий год внедрить в производство. Расходу на выполнение темы определили в 230 тыс. руб. Доходы, ожидаемые от применения нового технологического процесса в 1970 г. и последующих годах, оценены в 700 тыс. руб. Относительная эквивалентная прибыль, которую должны получить от завершения темы в момент ее окончания равна

700 - 230

100% = 204%

230

Подобные расчеты на стадии планирования иссле­ довательских работ требуют предварительного опре­ деления материальных и трудовых затрат на каждом этапе и ориентируют исполнителей темы на те пока­ затели, которые необходимо достичь, чтобы получить предполагаемую экономическую эффективность.

Определить сметную стоимость научных исследо­ ваний довольно трудно. В большинстве случаев при­ ходится рассчитывать предполагаемые затраты на ранней стадии работ. Здесь -зачастую не всегда из­ вестны многие компоненты, на основе которых будет вестись исследование. Для экономических расчетов по' научно-исследовательским работам необходимо иметь нормативную базу, которую можно создать на основе разработки аналогов. Практика ряда предприятий и институтов показывает, что на основе обработки и систематизации технической документации, актов по законченным работам, данных оперативной и бухгал­ терской отчетности нетрудно разработать аналоги нормативной базы на этапы (элементы) для исследо­ вательских работ. Их использование дает возмож­ ность производить обоснованные расчеты.

167


Технология исследования в своем большинстве состоит из следующих этапов:

сбор и переработка информации по теме; проверка качества собранного материала и попол­

нение его данными исследований; разработка рекомендаций, новых схем технологи­

ческих процессов; проверка схем (методов) на полупромышленных

заводских (экспериментальных) установках; внедрение схем, методов (рекомендаций) в произ­

водство.

Для использования систем необходимо расчленить новые разработки на этапы, выделить элементы, со­ держащиеся в системе аналогов, и после их сопостав­ ления рассчитать необходимую трудоемкость и стои­ мость намечаемых работ. Та часть работы, которая не имет аналогичных прототипов, рассчитывается с помощью переводных коэффициентов, учитываю­ щих сложность и оригинальность работы. В условиях предприятия системы аналогов нетрудно создать. Стоит только упорядочить первичный учет и списание затрат с фактическим их расходованием по соответ­ ствующим темам и работам.

Об эффективности научно-исследовательских ра­ бот обычно судят по так называемой условно-годовой экономической эффективности, которая рассчитывает­ ся по следующей формуле:

Э = (С, — С2) • В — Ен ■ Зед

где Cj—себестоимость единицы продукции без учета внедрения рекомендаций (плановая или фактическая — базовая);

Со — себестоимость единицы продукции, которая будет достигнута на основе внедрения реко­ мендаций (предполагаемая);

В— планируемый объем производства на основе внедрения рекомендаций;

Е„ — нормативный коэффициент (0,12 — в хими­ ческой промышленности);

Зед — единовременные затраты на разработку и внедрение мероприятий.

Получаемая на предприятиях экономия от внедре­ ния мероприятий ЦЗЛ фактически не учитывается и

168

не контролируется. В этом повинна главным образом недостаточно продуманная система планирования.

Новые средства механизации и автоматизации соз­ даются конструкторами и технологами, а затем пере­ даются в производственные цехи для внедрения. Пос­ ле этого задача конструкторов и технологов обычно сводится к оформлению так называемого акта внед­ рения. Однако чаще всего он составляется формаль­ но, а новые средства механизации и автоматизации еще некоторое время бездействуют, поскольку тре­ буют определенной доводки.

Хозяйственный расчет центральной заводской хи­ мической лаборатории должен направляться на бы­ стрейшее внедрение новых технологических регламен­ тов и методов производства химической продукции, снижение материальных и трудовых затрат, получе­ ние определенной фактической экономии от научноисследовательских процессов. В соответствии с этими задачами для центральных заводских лабораторий рекомендуется устанавливать следующие хозрасчет­ ные показатели.

Оценочные

перечень научно-исследовательских работ по ста­ диям готовности и - промышленных испытаний по за­ конченным исследовательским работам;

задания по внедрению новой техники и техноло­

гии; условно-годовая экономия от внедрения научно-

исследовательских работ; коэффициент эффективности внедренных работ; сумма затрат.

Расчетные

численность персонала по категориям; фонд заработной платы;

нормы расхода материалов и трудовых затрат на условный анализ;

уровень повышения технологических процессов. Для определения показателей начальник лабора­

тории ежеквартально на основе годового плана и за­ даний главного инженера завода представляет в пла­ новый отдел перечень исследовательских работ,

169.


промышленных испытаний по законченным работам, проводимых лабораторией на заводе, и проект сметы расходов на квартал с разбивкой по месяцам. На основе предложений начальников лабораторий, про­ изводственно-технического отдела и решений главно­ го инженера плановый отдел не позднее 28 числа предшествующего квартала спускает лаборатории план по показателям хозрасчетной деятельности.

Уровень экономической эффективности внедрен­ ных работ в разрезе квартала определяется как отно­ шение годовой экономии к сумме затрат лаборатории, скорректированных на коэффициент квартального приведения.

В затраты включается заработная плата работни­ ков лаборатории с начислениями, стоимость израсхо­ дованного сырья и материалов, плата за используе­ мые основные и оборотные фонды. Из затрат, вычи­ тается стоимость услуг, оказанных лабораторией другим производственным цехам, отделам и службам (проведение материальных балансов и анализов ка­ чества продукции, разработка методик и аналитиче­ ских работ для цеховых лабораторий и т. п.). Подоб­ ные работы приходится выполнять довольно часто и при этом расходовать получаемые лабораторией сырье, реактивы, материалы и т. п. Стоимость услуг рассчитывается экономистом лаборатории и утверж­ дается начальником планового отдела.

Уровень технологических процессов можно рассчи­ тать или методом академика В. Трапезникова *, или по формуле

где

Тизд — технологическая трудоемкость изделия или

 

единицы продукции, чел. ч;

 

 

С — доля стоимости сырья

(материалов, покуп­

 

ных полуфабрикатов)

в стоимости единицы

 

изделия (продукции), %.

 

 

При полностью автоматизированном технологиче­

ском процессе, когда все стадии (операции)

автома­

тизированы и технологическая трудоемкость

сведена

 

* Т р а п е з н и к о в В. «Экономическая эффективность науч­

ных

исследований», «Экономическая газета», 1968, №

27,

170


к нулю, уровень технологических процессов будет ра­ вен 1 (или 100%). Более низкий уровень технологи­ ческого процесса обусловливается повышенной техно­ логической трудоемкостью и пониженным удельным весом стоимости материалов и сырья в стоимости еди­ ницы изделия. Например, в производстве одного изде­ лия удельный вес стоимости материалов и сырья к стоимости изделия составил 50%. технологическая трудоемкость — 26 чел • ч; другого изделия — соответ­ ственно 30% и 50 чел-ч. Тогда уровень технологиче­ ских процессов первого изделия составит 99,48%,т. е.

(іОО°/о-24 ^ ) , второго-98,33%,т. е . ( і 0 0 % - ^ ) .

Академиком В. Трапезниковым предлагается 'дру­ гой метод, который основывается на зависимости про­ изводительности труда от уровня технологии и фон­ довооруженности. Эта зависимость определяется по формуле

В = / у ^ Ё Г

где В ■выработка на одного работающего в денеж­ ном выражении (производительность труда);

Ут — уровень технологии; Ф — фондовооруженность.

Используя указанную зависимость, можно рассчи­ тать уровень технологии:

Ут = - Ф

В данный расчетный показатель необходимо вве­ сти коэффициент использования установленной про­ изводственной мощности (Км):

В2

Ут~ КмФ

Ниже приведен пример расчета уровня техноло­ гии в производстве формалина:

Выработка на одного работающего,

1965 г.

1968 г.

1970 г.

тыс. руб.....................................................

 

57

79

84

Фондовооруженность, тыс. руб. . .

27

28

33

Коэффициент использования произ­

 

 

 

водственных мощностей,

% . . .

0,87

0,95

0,89

Уровень технологии , в

условных

138,3

234,7

239,8

 

 

171