Файл: Белохвостиков И.И. Организация внутризаводского хозяйственного расчета на предприятиях масло-жировой промышленности.pdf

и объем ремонтных работ определяются графиком ремонта. Из графика вытекает и общий объем станочных работ. Однако гра­ фик не дает ответа на вопрос, какие сменные детали должны быть изготовлены в станочном отделении цеха. Для этого служ­ бой главного механика должны разрабатываться годовые, квар­ тальные и месячные задания по изготовлению деталей. Разработ­ ка таких заданий имеет важное значение для придания работе станочного отделения планового характера, а также для созда­ ния налаженной системы обеспечения ремонта сменными дета­ лями.

Годовую потребность в сменных деталях на предстоящие ре­ монтные работы рассчитывают, исходя из наличия работающего оборудования, количества деталей на одной машине и сроков службы деталей. Пример расчета приведен в табл. 15.

переходящих с предыдущего года остатков потребность умень­ шается на их величину.

Часть потребности в деталях покрывается за счет централи­ зованного снабжения, другую часть деталей изготовляют собст­ венными силами. Календарный план изготовления должен быть •составлен таким образом, чтобы было обеспечено наличие доста-

.96

точного количества соответствующих деталей к моменту наступ­ ления срока ремонта конкретных видов оборудования.

В процессе разработки задания по изготовлению деталей про­ исходит корректировка объема станочных работ. Расчеты, при­ веденные в табл. 13, основаны на нормативах, помещенных в «Руководстве по ремонту оборудования масло-жировых пред­ приятий», предусматривающих изготовление в собственных мастерских до 60% сменяемых при ремонте деталей. В действи­ тельности могут быть отклонения от нормативов. Они должны быть учтены при определении объема станочных работ. Кроме того, руководством допускается перераспределение, времени в пределах норм трудовых затрат между станочными, слесарны­ ми и прочими работами.

В месячных графиках должны найти отражение не только ви­ ды ремонта конкретных экземпляров оборудования, но и сроки (даты) его проведения. При этом на время остановки предприя­ тия следует планировать только ремонт такого оборудования, которое не может быть отремонтировано в другое время. План изготовления деталей должен быть увязан с графиком осмотров и ремонтов оборудования.

Практика внедрения хозяйственного расчета в цехах вспомо­ гательного производства показала, что в. начальном периоде не на всех предприятиях имеются необходимые условия для внедре­ ния рекомендуемой системы. На многих предприятиях масло-жи­ ровой промышленности пока еще не налажена разработка графи­ ков ремонта и заданий по изготовлению деталей. Работа по упорядочению планирования может занять большое количество

услуг) ремонтно-мехаиического цеха. Существо его излагается ниже.

На предприятиях в процессе работы сложились определен­ ные штаты и профессиональный состав ремонтной службы-. Зада­ ча состоит в том, чтобы при полном использовании имеющегося персонала обеспечить своевременный и доброкачественный ре­ монт оборудования. Объем планируемой работы рабочих ре­ монтно-мехаиического цеха в человеко-часах определяется как произведение количества рабочих на полезный фонд времени в часах. Для рабочих-сдельщиков, кроме того, должен быть учтен планируемый процент выполнения норм.

Количество рабочих определяют на уровне штатного распи­ сания цеха. Полезный фонд времени в часах рассчитывают в ба­ лансе рабочего времени, он представляет максимально возмож­ ный фонд рабочего времени, уменьшенный на величину неис­ пользованного времени. Методика разработки баланса рабочего времени рассмотрена выше в разделе «Разработка хозрасчетных заданий цехов основного производства».

Предположим, что полезный фонд времени в среднем на од-

ного рабочего ремонтно-механического цеха составляет в янва­ ре—142,19, феврале — 147,01, марте—160,51 ч.

Для рабочих-сдельщиков объем услуг должен быть скоррек­ тирован на процент выполнения норм. Средний процент выпол­ нения норм выработки определяется на основании анализа от­ четов о выполнении норм выработки в прошлые периоды.

Расчет плана производства ремонтно-механического цеха на первый квартал раздельно по рабочим-слесарям и рабочим-ста­ ночникам приведен в табл. 16.

Слесарные работы подлежат распределению между подразде­ лениями предприятия—так определяется объем услуг каждому из подразделений. В условиях отсутствия графиков ремонта распределение общего объема слесарных работ может быть про­ ведено пропорционально количеству оборудования (в ремонтных единицах) в каждом из подразделений.

Станочные работы конкретизируются по номенклатуре де­ талей.

При большом количестве наименований деталей можно огра­ ничиться лишь основными из них, распределив изготовление их партиями по отдельным отрезкам времени. Остальные мелкие работы будут выполняться станочным отделением по отдельным заказам цехов.

Естественно, что упрощенный метод расчета объема работы имеет серьезные недостатки. Главные из них заключаются в том, что при этом варианте не определяется общий объем ремонтных работ, не производится его распределение по исполнителям (ра­ бочие РМЦ, ремонтные и эксплуатационные рабочие Подразделе­ ний; подрядчики, временные рабочие), не планируются заранее сроки ремонта, нет контроля за численностью ремонтного персо-

98

нала. Поэтому он может быть применен как временная мера, впредь до упорядочения планирования ремонтного дела. Однако и в этом виде в сочетании с хорошо поставленным учетом вы­ полненных работ и премированием по результатам работы цеха он дисциплинирует вспомогательное хозяйство, дает хорошую са­ мостоятельную базу для оценки работы ремонтно-механического цеха, устанавливает стимулы выполнения хозрасчетного задания по объему услуг.

Расчет численности персонала и фонда заработной платы. Чи­ сленность персонала и фонд заработной платы рабочих вспомо­ гательных цехов рассчитывают также, как и в основном произ­ водстве. Исходными данными для расчета численности рабо­ чих являются объем услуг, выполняемых ремонтно-механичес- ким цехом, баланс рабочего времени в среднем на одного рабо­ чего, планируемое выполнение норм для рабочих-сдельщиков.

Пример. Объем услуг, выполняемых РМЦ, по расчету составляет 61380 нормо-часов (в том числе станочные работы—19320 и слесарные и прочие — 42060), полезный фонд времени по балансу рабочего времени РМЦ—1860 ч, планируемое выполнение норм станочниками—140%. Слесари работают на повременно-премиальной оплате (принимается выполнение норм на уровне 100%). Численность рабочих РМ Ц составит:

19320-100 станочников — 1 8 6 ( М 4 0 = 7,4;

42060 слесарей — j g g Q = 22,6.

Аналогично основному производству рассчитывают и фонд заработной платы рабочих, т. е. сначала определяют фонд за­ работной платы по тарифу, а затем все доплаты, входящие в ос­ новную и дополнительную заработную плату. Общий фонд зара­ ботной платы по цеху определяется как сумма заработной пла­ ты рабочих, ИТР и других категорий персонала. Аналогичны и методы упрощения расчета фондов заработной платы по от­ дельным месяцам.

•Расчет суммы затрат ремонтно-механического цеха. Сумму затрат РМЦ рассчитывают по номенклатуре статей, предусмот­ ренных для цехов вспомогательного производства «Инструкци­ ей по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на предприятиях масло-жировой промышленности»: материалы, возвратные отходы, топливо и энергия, основная заработная плата, дополнительная заработная плата, отчисле­ ния на социальное страхование, цеховые расходы, общезавод­ ские расходы (только на товарную продукцию), потери от брака (только для ремонтных рабочих).

По основным статьям, занимающим наибольший удельный вес в смете затрат РМЦ, может быть принята следующая мето­ дика расчета затрат.

. М а т е р и а л ы . При расчете величины затрат на материалы

7* 99