Файл: Борисов А.М. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузочные машины.pdf

Рис. 28. Схема к определению скорости движения ленты метателя

ПОГРУЗЧИКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

Классификация погрузчиков корнеклубнеплодов. Для под­ бора корнеклубнеплодов из куч, буртов и валков и погрузки их в транспортные средства применяют самопередвижные и навес­ ные погрузчики непрерывного действия.

Рабочими (транспортирующими) органами погрузчиков кор­ неплодов являются ленточные и прутковые транспортеры. Вы­ бор типа транспортирующего органа определяется физико-ме­ ханическими свойствами погружаемого продукта и условиями хранения.

На погрузчиках, предназначенных для погрузки из буртов

икуч в поле, целесообразно применять прутковые транспорте­ ры, обладающие высокой сепарирующей способностью.

На погрузчиках, предназначенных для работы в хранилищах

ина площадках с твердым покрытием, целесообразно приме­ нять ленточные траспортеры, которые в меньшей степени по­ вреждают транспортируемый груз.

По способу агрегатирования погрузчики корнеклубнеплодов делятся на самопередвижные и навесные на тракторы.

Конструктивные схемы погрузчиков корнеклубнеплодов.

В СССР выпускают два типа погрузчиков корнеклубнеплодов: навесной на трактор «Беларусь» и самопередвижной.

К первому типу относится свеклопогрузчик СНТ-2,1М, ко второму — погрузчик-подборщик картофеля ТПК-30.

54

5

Рис. 29. Схема свеклопогрузчика

Физико-механические свойства свеклы и картофеля и усло­

портеров. Подборщик 1 представляет собой трубу с приварен­ ными к ней металлическими кулачками. Наклонный, промежу­ точный и отгрузочные транспортеры состоят из прутковых це­ пей, ведущих звездочек и поддерживающих роликов.

Погрузчик-подборщик картофеля ТПК-30 (рис. 30) состоит из подборщика (питателя) /, наклонного ленточного транспор­ тера 2, промежуточного ленточного транспортера 3, отгрузоч­ ного поворотного ленточного транспортера 4 и самопередвиж­ ной тележки 5. Погрузчик-подборщик ТПК-30 создан на базе транспортера загрузчика картофеля ТЗК-30, у которого вместо

55

приемного бункера установлен наклонный транспортер с пита­ телем. Конструкция подборщика (питателя) 1 аналогична кон­ струкции подборщика, установленного на свеклопогрузчике СНТ-2,1М, только вместо металлических кулачков применены резиновые, которые надеваются на металлическую трубу. Основ­ ными недостатками подборщиков (питателей) кулачкового типа являются: ограниченная производительность и большая повреж­

клубнеплодов из куч, буртов или траншей и подачи их на вы­ грузной транспортер. Он состоит из двух втулочно-роликовых цепей 1 и захватов 2 вилочного типа, которые шарнирно кре­ пятся к цепям. Каждый из захватов представляет собой попе­ речный брус, к которому приварены пальцы изогнутого профи­ ля. На одном из концом бруса имеется кронштейн с роликом 3, который перемещается по специальному направляющему ко­ пиру 4.

Во время движения цепей питателя захваты 2 в зоне вне­ дрения в погружаемый продукт движутся в горизонтальной плоскости, концы пальцев находятся на уровне земли (пола) и внедряются под погружаемые клубни, не повреждая последних. После того как пальцы захватов полностью подойдут под клуб­ ни, пальцы из горизонтальной плоскости переходят в верти­ кальную, благодаря чему обеспечивается захват определенной порции клубней. При перемещении клубней вверх они удержи­ ваются от падения с одной стороны вильчатым захватом, а с другой— опорной плоскостью питателя 5.

При дальнейшем движении пальцы захватов из горизонталь­ ного положения переходят в вертикальное, и клубни ссыпаются на горизонтальный участок выгрузного транспортера 6.

56

тей 3, которые установлены на продольных сторонах рамки 2, вращающейся на цапфах. Лекальная направляющая 4, име­ ющая разрыв в верхней части, переходит в поддерживающую

поворотная подпружиненная скоба 8. Лопасти 3 снабжены по­

ность 13 корпуса питателя, откуда поступают на горизонталь­ ный транспортер 14.

Определение основных параметров погрузчиков корнеклуб­ неплодов. Производительность погрузчика корнеклубнеплодов зависит не только от его параметров, но и от высоты и свойств насыпи. При длительном хранении корнеклубнеплодов в насы­ пи высотой 2 м и более материал теряет свою первоначальную сыпучесть. При постепенном удалении материала из подошвы насыпи в начале происходит увеличение угла откоса по всей насыпи, а затем — обрушение части насыпи. По мере удаления обрушившейся части насыпи образуется поверхность перемен­ ной кривизны с пологой нижней частью и почти отвесной верх­ ней частью. При дальнейшем продвижении погрузчика в глубь насыпи картина повторяется. При работе на свежей насыпи или на насыпи небольшой высоты материал под рабочие органы

под рабочие органы погрузчика определяет специфику опреде­

где k = 0,03-f- 0,02 — коэффициент в м2 /кг;

q — производительность, кг/с; L — ширина захвата в м.

57

Поступательная скорость погрузчика корнеклубнеплодов при работе во втором режиме определяется по выражению (8). Минимальная производительность погрузчика определяется, исходя из максимально допустимых норм (4—5 мин) простоя автомобиля под нагрузкой. Ширина захвата питателя обычно равна 0,8—1,2 м.

Скорость вращения кулачкового питателя 150—250 об/мин. При меньшей скорости увеличивается сопротивление внедрению, а при большей — увеличивается возможность повреждения по­ гружаемого материала. Линейная скорость в м/с пальцев пита­ теля с рабочими органами вильчатого типа

3,6 т

где Q — производительность, т/ч;

t — шаг расположения пальцев (вил), м;

т — масса поднимаемой порции материала, кг.

Наружный диаметр кулачков принимают равным 80—90 мм, диаметр окружности впадин 40—42 мм. Оптимальное число ку­ лачков в сечении принимают равным 3.

Величина внедрения питателя в бурт до момента обруше­ ния, м

Z = //(ctg<f> — ctgcp,),

где Н — высота насыпи материала, м; Ф=52—56° — угол профиля осыпания; Ф1 = 65—75° — угол предельного равновесия.

Крутящий момент в кгс • м кулачкового питателя прибли­ женно определяется по эмпирической формуле

М = (13,5 Ч- 18,5) + (10 -г- 12) L , где L — ширина захвата питателя, м.

ПОГРУЗЧИКИ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Технологическая схема выгрузки удобрения из вагонов. Вы­ грузку незатаренных минеральных удобрений из крытых желез­ нодорожных вагонов в прирельсовые склады и погрузочные операции в этих складах производят самопередвижными по­ грузчиками непрерывного действия МГУ и МВС-4. Технологи­ ческий процесс выгрузки незатаренных удобрений из вагонов| у обеих машин одинаков.

Для выгрузки удобрений железнодорожный вагон устанав­ ливается так, чтобы его дверной проем 'совпадал с воротами склада. Въезд машины в вагон осуществляется по трапу при поднятом заборном устройстве (питателе). После частичного захода машины в вагон заборное устройство опускается.

58

Рис. 33. Технологическая схема разгрузки вагона машиной типа МВС

К отгружающему траспортеру устанавливают цепочку транс­ портеров, с помощью которых выгружаемый материал транс­ портируется к месту складирования. После этого в работу включаются транспортеры и вагоноразгрузочная машина, ма­

оставшейся возле стенок разгруженной половины вагона к его середине (рис. 33, д). После выгрузки удобрений из второй половины вагона подбирают удобрения в первой половине ва­ гона (рис. 33, е). В это время во второй половине вагона пере­ брасывают удобрения от стенок к середине.

В процессе всех перемещений вагоноразгрузочной машины, связанных с забором удобрений из вагона, приемная часть пер­ вого к вагоноразгрузочной машине транспортера цепочки долж­ на все время находится под выгрузной воронкой отгрузочного транспортера вагоноразгрузочной машины.

Конструктивные особенности погрузчиков минеральных удоб­ рений. Физико-механические свойства минеральных удобрений —

59