Файл: Махутов Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.07.2024
Просмотров: 163
Скачиваний: 2
деформации для пластины, растягиваемой силой Р, определяется по формуле
A = -±-P(AL), |
(2 . 11 |
где |
— удлинение |
пластины |
под |
действием |
||
силы Р. |
|
|
|
A.L/P |
через М |
|
|
Если |
обозначить |
отношение |
|||
(податливость пластины), то |
|
|
||||
|
|
А |
- £ |
г |
|
( 2 - 1 2 ) |
|
При |
разрушении |
Р = РК. |
По |
формулам (2.10) |
|
и (2.12) |
|
|
|
|
|
Г.1 г.2 d
Vic = 2 |
dl |
Жесткость пластины, равная 1/М, может быть измерена предварительно на пластинах с различ ной длиной трещины /. Дифференцирование зави-
1 |
, |
d |
( |
1 |
\ |
симости |
/ дает величину |
|
( — |
, входящую |
|
М |
|
dl |
\ |
М |
) |
в выражение (2 . 13), как функцию /. Измеренные
усилия Рк , длины |
трещины 1 = 1к |
и величины |
"dT^Al") В м о м е Н т |
возникновения |
неустойчивого |
состояния используют для определения энергии Отг
по формуле (2 . 13) . Аналогично находят |
Grc при |
||
испытаниях |
на изгиб и внецентренное растяжение. |
||
Наибольшие |
трудности в экспериментальном |
||
определении |
G t c |
по указанному способу |
связаны |
с определением докритического роста трещины по мере повышения усилия Р. Приращение длины тре щины до момента образования неустойчивого со-,
стояния, как показано |
в § 1 (см. рис. 14), зависит |
от начальной длины |
трещины. Переход к неста- |
90
бильному росту трещины происходит при опреде ленной скорости трещины, зависящей от уровня пластических деформаций в ее вершине £311. При относительной скорости трещины V/c порядка 0,2—0,3 приращение длины трещины достигает 0,5—0,6 от первоначальной длины.
Зависимости длины трещины / от усилия Р типа показанных на рис. 14, называемые диа граммами разрушения, могут быть получены раз личными способами. К числу этих способов следует
в первую очередь отнести те, |
которые позволяют |
||
осуществлять |
автоматическую |
непрерывную запись |
|
диаграммы |
разрушения Р(1)—путем |
измерения |
|
электросопротивления образца |
или |
электропотен |
циала [34], податливости образца [34], с помощью датчиков последовательного разрыва [34], датчи ков вихревых токов [12, 35], методом феррографии [13, 35] и киносъемки [34]. Запись диаграммы разрушения методом электросопротивления или " электропотенциала основана на непрерывном из мерении электрического сопротивления пластины или разности электронапряжений в зоне трещины. Чувствительность этого метода составляет пример но 0,1—0,5 мм. Длину трещины при заданной на
грузке Р определяют, используя предварительно полученные тарировочные кривые. Измерение докритического роста трещины на основе данных об изменении податливости образца осуществляется с применением упругих элементов с наклеенными на
них датчиками |
сопротивления, |
дифференциальных |
|
трансформаторов или индуктивных |
датчиков. |
||
В этом случае |
также должна |
проводиться предва |
рительная тарировка измерительной аппаратуры на ^образцах с различными длинами трещин. Чувстви тельность этого метода при испытании образцов
шириной до 100 мм не выше 0,1—0,2 мм.
Использование датчиков последовательного раз рыва, наклеиваемых в вершине трещины, позволяет измерять увеличение трещины до 10 мм и более с точностью до .0,25 мм. Датчики вихревых токов, обеспечивающие -непрерывное слежение за верши ной трещины с точностью- 0,3—0,5 мм, не имеет ограничений по длине измеряемой трещины. Точ ность измерения длины трещины в ферромагнит ных материалах феррографическим методом npiB мерно в 10 раз выше, чем с помощью вихревых токов. Длина трещины регистрируется на магнит ной пленке, непрерывно перемещающейся в зоне трещины; при этом след трещины на магнитной пленке остается после каждого высокочастотного импульсного намагничивания образца. Метод кино съемки состоит в одновременной синхронизирован ной съемке поверхности образца в месте иницииро вания разрушения и шкалы силоизмерителя ма шины в процессе нагружения.
Для хрупких материалов, у которых переход трещин в неустойчивое состояние осуществляется
без |
значительного |
докритического |
роста, |
энергия |
|
Gic |
на |
продвижение |
трещины оказывается |
связан |
|
ной |
с |
энергией уА . |
соотношением |
(1.110). |
В соот |
ветствии с этим величина Gjc может быть опреде лена по,критическим значениям напряжений сгА. и начальной длине трещины /:
С „ = - ( а л . 1 / Г ) 2 ^ . |
(2.Н) |
Е |
|
Выражение . (2.14) может быть |
использовано |
для определения Gie для. низкоуглеродистых и низ колегированных -мягких хладноломких сталей, разг рушащихся'.'.хрупко • ~(oK:<at). при -низких темпе.5- ратурах без 'выраженного'.роста трещины. •
Если ввести поправку на докритический рост трещины, равный гт в соответствии с выражением
92
(1.66) для плоского напряженного состояния или
— гг для объемного напряженного состояния при
3 |
,• |
, |
плоской |
деформации |
[23], то уравнение (2.14) |
можно распространить и на случай разрушения, когда л г ^ 0 , 1 /.
Величины G\c определяют по формулам (2.13) и .(2.14) ,по данным испытаний образцов при раестяжении, изгибе и внецентрениом растяжении [34, 68, 95]. Конструкция образцов и техника прове дения испытаний для определения Gic рассмотрена
в§ 2 .
Всвязи с широким использованием для сравни тельной оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению по результатам стандартных ударных испытаний [10], важное значение имеют попытки определить энергию распространения трещин на лабораторных образца сечением 10x10 мм типа Шарпи.и Менаже с радиусом закругления в вер-
•шине надреза от 0,15 до 1,0 мм. Величина ударной 'вязкости а„ характеризует работу на образование упругих и упруго-пластических деформаций до мо мента возникновения трещины, а также работу
распространения трещины.
В силу высокой неоднородности деформаций и напряжений в вершине надреза, а также сущест венной нестационарности процесса распростране ния трещины в условиях изменяющихся скоростей деформирования в вершине трещины, измерение энергии распространения трещины по величине ан представляется методически весьма сложным. , Сопоставление ударной вязкости ан, полученной на
кобразцах Шаргш, с энергией продвижения трещины Gic для сталей с различной термической обработ кой [65] показывает, что для данной ударной вяз кости минимальные значения Gic в 2—2,5 раза
S3
меньше средних. Поэтому значения ударной вяз кости ан нельзя использовать для оценки энергии роста трещин Gic .
В связи с этим суммарную величину ударной вязкости ан делят на составляющие, характери зующие в основном энергию упругих и упругопластических деформаций и энергию, затрачивае мую на устойчивый рост трещины до момента до стижения максимальной нагрузки, с одной стороны^ и на энергию разрушения после достижения макси мальной нагрузки, с другой. При этом предпола
гается, что первая |
из |
составляющих определяет |
||
энергию зарождения |
трещины а3 |
а вторая — энер |
||
гию ее распространения |
ар, |
т. е. |
|
|
ан |
= |
а3 |
+ ар. |
(2.15) |
Разложение работы разрушения на составляю щие широко использовалось и при статических ис пытаниях [10, 34, 48], так как позволяет охарак теризовать особенности протекания процесса раз рушения в неустойчивом состоянии. Уменьшение деформаций (удлинений, прогибов) после достиже ния максимальной нагрузки при испытаниях свя зано с уменьшением составляющей ар. Снижение величины av происходит при увеличении остроты надреза и скорости деформирования, уменьшении температуры испытаний. При хрупких разруше ниях в условиях статического нагружения, проис ходящих при достижении максимальной нагрузки
(без |
развития |
макропластических |
деформаций), |
|||
планиметрирование |
диаграмм |
растяжения |
или |
|||
изгиба |
дает величину ан, равную а3 |
, и приравни |
||||
вание |
работы ар |
и |
энергии Gic |
становится необос-; |
||
нованным. |
|
|
|
|
|
|
Характеристики |
сопротивления |
возникновению |
||||
и распространению |
трещин по |
результатам |
испы- |
94
танин лабораторных образцов уточняют специаль но поставленными опытами. Задача этих опытов
сводится |
к уменьшению величины |
аз по сравне |
нию с ар |
или к непосредственному |
измерению а3 . |
Без осцнллографической записи диаграммы изгиба стандартного образца величину а3 можно опреде лить по данным испытаний ряда образцов (с уве личивающейся энергией удара) с измерением соот- ,|ветствующего угла изгиба образца [22]. Увеличе ние энергии удара приводит к увеличению угла изгиба образца до определенной величины; предпо лагается, что после этого энергия затрачивается только на распространение трещины. По уменьше нию величины аз, наблюдаемому при увеличении кривизны надреза 1/р при данной температуре, можно получить зависимость ан = р и путем ли нейной экстраполяции на нулевой радиус кривизны определить а« = с р [9]. Работу на образование хрупкого разрушения можно определить и по за висимости, близкой к линейной, величины ан от
кдоли вязкой составляющей в изломе Fg [42]. Описанные методы определения энергии разруше
ния ая |
(или ее |
составляющих |
а% и |
av) |
служат |
|
в основном |
для |
сравнительной |
оценки |
качества |
||
стали. |
При |
этом |
не рассматривается |
вопрос об |
устойчивых и неустойчивых состояниях трещин в связи с усилиями при нагружении.
Анализ энергии и нагрузок при ударном раз рушении стандартных образцов возможен при ис пользовании осцнллографической записи усилий и перемещений [1, 15]. Однако возникновение и рас пространение трещины специально не рассматри вается.
Характеристики разрушения уточняют при ис пытаниях лабораторных стандартных образцов с заранее созданной трещиной [13, 34]. В этом слу-
95