Файл: Махутов Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.07.2024

Просмотров: 163

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

деформации для пластины, растягиваемой силой Р, определяется по формуле

A = -±-P(AL),

(2 . 11

где

— удлинение

пластины

под

действием

силы Р.

 

 

 

A.L/P

через М

 

Если

обозначить

отношение

(податливость пластины), то

 

 

 

 

А

- £

г

 

( 2 - 1 2 )

 

При

разрушении

Р = РК.

По

формулам (2.10)

и (2.12)

 

 

 

 

 

Г.1 г.2 d

Vic = 2

dl

Жесткость пластины, равная 1/М, может быть измерена предварительно на пластинах с различ­ ной длиной трещины /. Дифференцирование зави-

1

,

d

(

1

\

симости

/ дает величину

 

( —

, входящую

М

 

dl

\

М

)

в выражение (2 . 13), как функцию /. Измеренные

усилия Рк , длины

трещины 1 = 1к

и величины

"dT^Al") В м о м е Н т

возникновения

неустойчивого

состояния используют для определения энергии Отг

по формуле (2 . 13) . Аналогично находят

Grc при

испытаниях

на изгиб и внецентренное растяжение.

Наибольшие

трудности в экспериментальном

определении

G t c

по указанному способу

связаны

с определением докритического роста трещины по мере повышения усилия Р. Приращение длины тре­ щины до момента образования неустойчивого со-,

стояния, как показано

в § 1 (см. рис. 14), зависит

от начальной длины

трещины. Переход к неста-

90


бильному росту трещины происходит при опреде­ ленной скорости трещины, зависящей от уровня пластических деформаций в ее вершине £311. При относительной скорости трещины V/c порядка 0,2—0,3 приращение длины трещины достигает 0,5—0,6 от первоначальной длины.

Зависимости длины трещины / от усилия Р типа показанных на рис. 14, называемые диа­ граммами разрушения, могут быть получены раз­ личными способами. К числу этих способов следует

в первую очередь отнести те,

которые позволяют

осуществлять

автоматическую

непрерывную запись

диаграммы

разрушения Р(1)—путем

измерения

электросопротивления образца

или

электропотен­

циала [34], податливости образца [34], с помощью датчиков последовательного разрыва [34], датчи­ ков вихревых токов [12, 35], методом феррографии [13, 35] и киносъемки [34]. Запись диаграммы разрушения методом электросопротивления или " электропотенциала основана на непрерывном из­ мерении электрического сопротивления пластины или разности электронапряжений в зоне трещины. Чувствительность этого метода составляет пример­ но 0,1—0,5 мм. Длину трещины при заданной на­

грузке Р определяют, используя предварительно полученные тарировочные кривые. Измерение докритического роста трещины на основе данных об изменении податливости образца осуществляется с применением упругих элементов с наклеенными на

них датчиками

сопротивления,

дифференциальных

трансформаторов или индуктивных

датчиков.

В этом случае

также должна

проводиться предва­

рительная тарировка измерительной аппаратуры на ^образцах с различными длинами трещин. Чувстви­ тельность этого метода при испытании образцов

шириной до 100 мм не выше 0,1—0,2 мм.


Использование датчиков последовательного раз­ рыва, наклеиваемых в вершине трещины, позволяет измерять увеличение трещины до 10 мм и более с точностью до .0,25 мм. Датчики вихревых токов, обеспечивающие -непрерывное слежение за верши­ ной трещины с точностью- 0,3—0,5 мм, не имеет ограничений по длине измеряемой трещины. Точ­ ность измерения длины трещины в ферромагнит­ ных материалах феррографическим методом npiB мерно в 10 раз выше, чем с помощью вихревых токов. Длина трещины регистрируется на магнит­ ной пленке, непрерывно перемещающейся в зоне трещины; при этом след трещины на магнитной пленке остается после каждого высокочастотного импульсного намагничивания образца. Метод кино­ съемки состоит в одновременной синхронизирован­ ной съемке поверхности образца в месте иницииро­ вания разрушения и шкалы силоизмерителя ма­ шины в процессе нагружения.

Для хрупких материалов, у которых переход трещин в неустойчивое состояние осуществляется

без

значительного

докритического

роста,

энергия

Gic

на

продвижение

трещины оказывается

связан­

ной

с

энергией уА .

соотношением

(1.110).

В соот­

ветствии с этим величина Gjc может быть опреде­ лена по,критическим значениям напряжений сгА. и начальной длине трещины /:

С „ = - ( а л . 1 / Г ) 2 ^ .

(2.Н)

Е

 

Выражение . (2.14) может быть

использовано

для определения Gie для. низкоуглеродистых и низ­ колегированных -мягких хладноломких сталей, разг рушащихся'.'.хрупко • ~(oK:<at). при -низких темпе.5- ратурах без 'выраженного'.роста трещины. •

Если ввести поправку на докритический рост трещины, равный гт в соответствии с выражением

92


(1.66) для плоского напряженного состояния или

— гг для объемного напряженного состояния при

3

,•

,

плоской

деформации

[23], то уравнение (2.14)

можно распространить и на случай разрушения, когда л г ^ 0 , 1 /.

Величины G\c определяют по формулам (2.13) и .(2.14) ,по данным испытаний образцов при раестяжении, изгибе и внецентрениом растяжении [34, 68, 95]. Конструкция образцов и техника прове­ дения испытаний для определения Gic рассмотрена

в§ 2 .

Всвязи с широким использованием для сравни­ тельной оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению по результатам стандартных ударных испытаний [10], важное значение имеют попытки определить энергию распространения трещин на лабораторных образца сечением 10x10 мм типа Шарпи.и Менаже с радиусом закругления в вер-

•шине надреза от 0,15 до 1,0 мм. Величина ударной 'вязкости а„ характеризует работу на образование упругих и упруго-пластических деформаций до мо­ мента возникновения трещины, а также работу

распространения трещины.

В силу высокой неоднородности деформаций и напряжений в вершине надреза, а также сущест­ венной нестационарности процесса распростране­ ния трещины в условиях изменяющихся скоростей деформирования в вершине трещины, измерение энергии распространения трещины по величине ан представляется методически весьма сложным. , Сопоставление ударной вязкости ан, полученной на

кобразцах Шаргш, с энергией продвижения трещины Gic для сталей с различной термической обработ­ кой [65] показывает, что для данной ударной вяз­ кости минимальные значения Gic в 2—2,5 раза

S3

меньше средних. Поэтому значения ударной вяз­ кости ан нельзя использовать для оценки энергии роста трещин Gic .

В связи с этим суммарную величину ударной вязкости ан делят на составляющие, характери­ зующие в основном энергию упругих и упругопластических деформаций и энергию, затрачивае­ мую на устойчивый рост трещины до момента до­ стижения максимальной нагрузки, с одной стороны^ и на энергию разрушения после достижения макси­ мальной нагрузки, с другой. При этом предпола­

гается, что первая

из

составляющих определяет

энергию зарождения

трещины а3

а вторая — энер­

гию ее распространения

ар,

т. е.

 

ан

=

а3

+ ар.

(2.15)

Разложение работы разрушения на составляю­ щие широко использовалось и при статических ис­ пытаниях [10, 34, 48], так как позволяет охарак­ теризовать особенности протекания процесса раз­ рушения в неустойчивом состоянии. Уменьшение деформаций (удлинений, прогибов) после достиже­ ния максимальной нагрузки при испытаниях свя­ зано с уменьшением составляющей ар. Снижение величины av происходит при увеличении остроты надреза и скорости деформирования, уменьшении температуры испытаний. При хрупких разруше­ ниях в условиях статического нагружения, проис­ ходящих при достижении максимальной нагрузки

(без

развития

макропластических

деформаций),

планиметрирование

диаграмм

растяжения

или

изгиба

дает величину ан, равную а3

, и приравни­

вание

работы ар

и

энергии Gic

становится необос-;

нованным.

 

 

 

 

 

Характеристики

сопротивления

возникновению

и распространению

трещин по

результатам

испы-

94


танин лабораторных образцов уточняют специаль­ но поставленными опытами. Задача этих опытов

сводится

к уменьшению величины

аз по сравне­

нию с ар

или к непосредственному

измерению а3 .

Без осцнллографической записи диаграммы изгиба стандартного образца величину а3 можно опреде­ лить по данным испытаний ряда образцов (с уве­ личивающейся энергией удара) с измерением соот- ,|ветствующего угла изгиба образца [22]. Увеличе­ ние энергии удара приводит к увеличению угла изгиба образца до определенной величины; предпо­ лагается, что после этого энергия затрачивается только на распространение трещины. По уменьше­ нию величины аз, наблюдаемому при увеличении кривизны надреза 1/р при данной температуре, можно получить зависимость ан = р и путем ли­ нейной экстраполяции на нулевой радиус кривизны определить а« = с р [9]. Работу на образование хрупкого разрушения можно определить и по за­ висимости, близкой к линейной, величины ан от

кдоли вязкой составляющей в изломе Fg [42]. Описанные методы определения энергии разруше­

ния ая

(или ее

составляющих

а% и

av)

служат

в основном

для

сравнительной

оценки

качества

стали.

При

этом

не рассматривается

вопрос об

устойчивых и неустойчивых состояниях трещин в связи с усилиями при нагружении.

Анализ энергии и нагрузок при ударном раз­ рушении стандартных образцов возможен при ис­ пользовании осцнллографической записи усилий и перемещений [1, 15]. Однако возникновение и рас­ пространение трещины специально не рассматри­ вается.

Характеристики разрушения уточняют при ис­ пытаниях лабораторных стандартных образцов с заранее созданной трещиной [13, 34]. В этом слу-

95