Файл: Аринин И.Н. Техническая диагностика на предприятиях автомобильного транспорта [Текст] 1974. - 144 с.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.07.2024
Просмотров: 122
Скачиваний: 0
•заднего колеса по шкале (в мм) в двух положениях с заторможен ным центральным тормозом и включенной второй передачей. Допу скаемый суммарный люфт-50 мм в среднем выдерживается, при пробеге в 150—200 тыс. км, после чего суммарный люфт резко воз растает. После указанного пробега необходимо узлы трансмиссии подвергать тщательной регулировке и доводке в цехах предприя тия, то есть провести предупредительный ремонт. Аналогичный ана лиз проводится и по другим узлам и агрегатам автомобиля.
Как показали расчеты, экономическая эффективность линии и поста диагностики на предприятии составили 18000 руб. в год, а срок окупаемости всех затрат— 1,9 года.
2. ИВАНОВСКОЕ ПАССАЖИРСКОЕ АТП № 1
За последнее время многие автотранспортные предприятия на шей страны активно проводят политику внедрения технической диагностики, которая является неотъемлемой частью технологиче ского процесса технического обслуживания автомобилей.
В связи с этим кафедра «Автомобильный транспорт» совмест но с Ивановским пассажирским автотранспортным предприятием № 1 в течение полутора лет осуществили программу работ по внед рению линии технической диагностики. Парк предприятия укомп лектован автобусами типа ЛАЗ и ЛИАЗ.
Все работы были распределены следующим образом: кафедра проанализировала техническое состояние автобусов и методы конт роля, выбрала место, необходимые оценочные параметры, спроек тировала технические средства диагностики и методы ее организа ции; приняла участие в частичном изготовлении электронной ап паратуры; оказала помощь в монтаже, отладке и пуске линии.
Предприятие изготовило основное нестандартное оборудование и приобрело стандартную аппаратуру, произвело строительные и монтажные работы, освоило методику выполнения диагностических работ на линии.
Анализ методов и средств контроля и диагностики в предприя тии показал, что:
—большинство основных параметров, характеризующих тех ническое состояние узлов и механизмов автобуса, в том числе и обеспечивающих безопасность его работы, не диагностировались;
—все операции диагностики были сведены к субъективной оценке технического состояния;
— имевшиеся на складе приборы (модели К-69, Э-5, И-СО) и ряд других не использовались—одни из-за конструктивного несо вершенства, другие не имели четкого места в технологическом про цессе технического обслуживания.
В автобусах наибольшее внимание должно уделяться техниче скому состоянию узлов, обеспечивающих безопасность их работы
119
как для пассажиров, так и для окружающих. Поэтому |
в первую |
очередь было определено место и время диагностики |
указанных |
узлов, а именно при проведении технического |
обслужива |
ния № 1.
Остальные узлы, обеспечивающие общую работоспособность, автомобиля, диагностируются при ТО-2.
Для рассматриваемого предприятия расчетом определились три поста.для проведения совмещенных диагностико-регулировоч ных операций при ТО-1 и ТО-2.
Предприятие построено по типовому проекту с закрытой стоян кой на 250 автобусов.
Из имеющихся в производственном корпусе двух линий, пред назначенных для выполнения ТО-1, одна использована для органи зации на ней постов диагностики.
Необходимые оценочные параметры были составлены для про изводства диагностических работ в процессе ТО-1 и перед выпол нением ТО-2.
Под каждый оценочный параметр были подобраны имеющие ся стандартные приборы, спроектировано и изготовлено нестан дартное оборудование и аппаратура.
Для узлов, обеспечивающих безопасность работы автобуса, не обходимые данные по оценочным параметрам и средствам диагно стики приведены в табл. 16.
При среднесуточном пробеге в 200 |
км, с нормативной перио |
дичностью ТО-1 через 1800 км, автобус |
в среднем один раз ів не |
делю проходит операции диагностики |
и регулировки по узлам, |
обеспечивающим безопасность движения. ч
Эксплуатационная надежность автобусов, заданная заводомизготовителем, вполне обеспечивает указанную периодичность без отказов и каких-либо существенных нарушений установленных ре гулировок при условии производства диагностических операции по узлам и механизмам, указанным в табл. 16.
Естественно, что в силу индивидуальности каждого автобуса, фактические числовые значения оценочных параметров имеют ва риации в среднем около 50% (табл. 17). Производимые регулиров ки и другие технические воздействия позволят сократить вариацию
истабилизировать значение параметров.
Втабл. 17 приведен также ряд числовых допускаемых значе ний оценочных параметров, полученных опытным путем при диаг ностировании автобусов.
Основными задачами диагностики при ТО-2 являются:
—определение объема работ производства ТО-2;
—проведение сопутствующих диагностике регулировочных операций;
—контроль качества проведенного ТО-2.
1 2 0
• Т а б л и ц а 16'
Оценочные параметры по узлам автобусов, обеспечивающих безопасность движения
№ М е х а н и з м ы , у з л ы |
О ц е н о ч н ы е п а р а м е т р ы |
. Д и а г н о с т и ч е с к о е |
|
о б о р у д о в а н и е |
|||
Рулевое управле |
Свободный ход рулевого коле |
Лгафто-мер - динамометр- |
|
ние |
са; усиліе на ободе |
рулевого модели 523 |
|
|
колеса; |
рулевых |
|
|
зазоры в сочленениях |
|
|
|
тяг |
|
Визуально |
Передняя ось ко Зазоры в шкворневом соедине Приборы с двумя инди леса, ШІІ111Ы нии и ло-дш-ишиках ступицы каторнымл головками
колеса переднего
|
|
Суммарный угол установки пе |
Роликовое |
приспособле |
||||||
|
|
редних колес; |
|
|
|
ние |
|
|
||
|
|
давление воздуха в шинах |
|
M-онометрическое-прпсгю- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
собление |
|
|
|
|
Усилие затяжки колес |
|
Электро-дина-мометрнче- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
СК'ИЙ ключ |
|
|
Тормозное |
управ |
Усилие |
торможения |
попарно Стенд для, |
диагностики |
|||||
ление |
|
передних и ^ади-их колес; |
|
тормозов |
|
|
||||
|
|
одновременность |
срабатыва |
|
|
|
||||
|
|
ния левого и правого тормоза |
|
|
|
|||||
|
|
одной оси |
|
|
|
|
|
|
|
|
Освещение, |
сигна |
Сила и |
-направление |
светового Прибор Э-6 |
|
|
||||
лизация |
|
пучка фар: |
осветительных |
и Визуально |
|
|
||||
|
|
действ-ие |
|
|
||||||
|
|
сигнальных приборов |
|
|
|
|
|
|||
Система питания |
Содержание |
СО в отработав |
Газоанализатор |
типа |
||||||
|
|
ших тазах |
|
|
|
|
АСТ-70 |
|
|
|
Кузов |
|
Самопроизвольное |
открывание Визуально |
|
|
|||||
|
|
дверей: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наличие стекол |
|
|
|
|
|
|
||
Дополнительное |
Ход щеток |
стеклоочистителей |
|
|
|
|
||||
оборудование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В объеме диагностических работ войдут оценка узлов и меха низмов, указанных в табл. 16, и дополнительная оценка техническо го состояния узлов, приведенных в табл. 18.
Совмещение диагностических операций, производимых при ТО-1 и ТО-2, на одних и тех же постах, .позволяет;
— глубже специализировать диагностическое оборудование и производственных рабочих;
■— сократить производственные площади и увеличить эффек тивность их использования;
121
—уменьшить капитальные и эксплуатационные затраты на ор ганизацию диагностики;
—полнее использовать стандартное п другое диагностическое
оборудование.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
17 |
|
|
|
Допускаемые предельные значения оценочных |
|
|
|||
|
|
параметров и коэффициентов вариаций параметров |
|
|
|||
|
|
|
|
|
Д о п у с к , п р е |
В а р и а ц и я о т н о |
|
№ |
|
О ц е н о ч н ы е п а р а м е т р ы |
| |
Е д . к а м е р . |
д е л ы ) . з н а ч е н и я с и т е л ь н о с р е д и , |
||
|
|
|
|
|
|
и е л н ч н и ы |
№ >6 |
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Люфт в шквориево-м соединении |
|
ММ |
0,8 |
65,0 |
|
|
2 |
Суммарный люфт передней оси |
|
— » — |
1.5— 1,8 |
96,0 |
||
3 |
Суммарный люфт в трансмн-ссші |
|
— » — |
55—60 |
27,7 |
|
|
4 |
Расход топлива -на холостом ходу |
л/ч |
2,8—3,0 |
42,7. |
|||
5 |
Расход топлива при движении, |
при |
л/і100 км |
40—42 |
33,2 |
||
|
=40 |
км/час |
|
||||
6 |
Утечка |
воздуха из цилиндров двига |
|
|
|
|
|
7 |
теля |
|
|
% |
30 |
49,0 |
|
Давление бензонасоса |
|
'.кг/см2 |
0,2 |
47,0 |
|||
8 |
Биение карданного вала |
|
мм |
•1,2 |
38,5 |
|
|
9 |
Сила тока при тарможошш: |
|
|
f |
|
|
|
|
а |
2,4 |
54,0 |
||||
|
передних колес; |
|
|||||
|
задних колес |
|
■а |
3.0 |
37,0 |
||
30 |
Неодновременность торможения |
|
сек |
0,2 |
— |
|
Совмещенная линия диагностики (рис. 55) расположена на ка наве шириной 1,4 м, глубиной 1,2 м и длиной 36 м. Стенки канавы и пол облицованы плиткой, освещение обеспечивается люминесцент ными лампами, расположенными в нишах канавы.
Строительные работы по изготовлению ниш под стенды и мон
таж аппаратуры производился при наличиивсех приборов . н |
не |
|
стандартного оборудования. |
«Автоспецоборудование» |
|
Приборы, поставленные заводами |
||
(табл. 1.6 и 18), частично были взяты со склада или получены |
по |
|
заявкам предприятия. Нестандартное |
оборудование ' изготовлено |
|
силами предприятия. |
|
|
Монтажные работы были завершены отладкой, в процессе ко |
||
торой решались следующие задачи: |
|
|
— определялись надежность, удобство и рациональное разме |
||
щение диагностической аппаратуры; |
> |
|
— устранялись течи, шумы, биения; |
|
|
122
Т а б л и ц а |
18 |
Оценочные параметры по узлам /автобусов, обеспечивающих работоспособность
|
Механизмы, узлы |
Оценочные параметры |
|
2 |
3 |
1 |
Автобус в целом |
Интснсігвіность разгона |
|
|
хода топлива N |
|
|
Накат автобуса |
2 |
Двигатель |
Развиваемая мощность |
|
|
Натяжение ремней |
3 |
Кривошішно-ша- |
Процент утечки воздуха |
|
ту-ніный и газорас- |
Стуюи, шумы |
|
шределительный |
|
|
механизмы |
|
4 |
Система питания |
Давление бензонасоса |
|
|
Расход топлива |
Диагностическое оборудование
4
и рас СББ* — расходомер
СББ
СББ
Динамометрическая ли нейка
Прибор типа К-69
Стетофонендоскоп
Контрольный манометр
СББ—расходомер
5 |
Система зажигания |
Разрежение /всасывания |
Вакуумметр |
||
|
м электрооборудо |
Зазор между |
электродами ове |
Прибор 514-2М— |
|
|
вания |
чек |
|
осциллоскоп |
|
|
|
|
|||
|
|
Угол замкнутого состояния ко«- |
Прибор Э-5 |
||
|
|
тактов прерывателя , |
ОСЦИЛЛОСКОП |
||
|
|
Длина бесперебойного жиро Прибор Э-5 |
|||
|
|
образования |
|
|
|
|
|
Напряжение генератора |
Вольтметр |
||
|
|
Сила обратного тока РОТ |
Аміперметр |
||
|
|
Напряжение РОТ |
Вольтметр |
||
|
|
Напряжение PH |
» |
||
|
|
Сила тока ОТ |
|
Амперметр |
|
|
|
Напряжение |
аккумуляторной |
|
|
|
|
батареи при включенном стар- |
|
||
|
|
тере |
|
Вольтамперметр |
|
|
|
Действие контрольно-измери- |
Контрольные приборы на |
||
|
|
тельиых 'Приборов |
пульте управления |
||
6 |
Система см-азки |
Давление масла |
Манометр |
||
Температура /масла |
Термометр |
||||
|
|
||||
7 |
Система охлажде- |
Интенсивность |
нарастания тем- |
Термосипнализатор |
|
|
ІННЯ |
перату,ры |
|
|
* СББ — стенд с бего.вьши барабанами.
123