клапанов с пара на воздух или воду, напуск и спуск теплоносителей и пр.) осуществляет командный электропневматический регулятор цикличности КЭП-12У, имеющий 6 пневматических и 2 электриче ские цепи управления. Регулятор цикличности обеспечивает в зара нее заданные моменты времени последовательное выполнение всех необходимых операций на протяжении цикла вулканизации:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
VIII.32. |
Регулятор |
цикличности: |
|
|
|
|
1 — в оздуш н ы е |
к лап ан ы ; 2 |
— |
р тутн ы е |
вы клю чатели ; 3 , 4 |
— п альцы |
(дл и н н ы е |
и |
к о р о т к и е ), |
в о зд ей ств у ю щ и е |
н а за щ ел к и ; |
5 — |
защ ел к и ; |
6 — |
п у ск а т ел ь |
п р и б о р а ; |
7 — б а р а б а н ; |
8 |
— с и г |
н а л ь н а я лам п а ; |
9 — вы к лю чатель |
м отор а ; |
ІО — |
р ед у к т о р ; |
и — |
к о н д ен са то р ; |
12 — |
м отор ; |
13 — ш к ала р е гу л и р о в а н и я |
ск о р о сти |
в р ащ ен и я ; |
14 — м ех а н и зм |
р егу л и р о в а н и я |
с к о р о сти |
|
|
|
|
|
в р ащ ен и я . |
|
|
|
|
|
|
|
закрывание вулканизатора (при работе по полному автомати ческому циклу);
впуск пара в варочную камеру; отключение пара и подачу сжатого воздуха или перегретой воды
в варочную камеру (или диафрагму); подачу пара в вулканизатор (паровую рубашку) и включение
линии сброса конденсата; выпуск паровоздушной смеси или перегретой воды из варочной
камеры (или диафрагмы) и подачу охлаждающей воды; спуск пара и охлаждение паровой рубашки вулканизатора; выпуск пара из варочной камеры (или диафрагмы); открывание вулканизатора (при автоматическом цикле).
Действие прибора основано на замыкании и размыкании элек трических и воздушных цепей управления вулканизатором через определенные промежутки времени.
На рис. V III.32 показан регулятор цикличности. Мотор 12 с медленно вращающимся ротором включается и выключается руч ным выключателем 9. О включении мотора сигнализирует лампочка 8. Мотор снабжен механизмом 14 для регулирования скорости враще ния барабана. Через редуктор 10 он передает вращение барабану 7, на котором в пазах укреплены пальцы 3 и 4. Эти пальцы можно передвигать по окружности диска и устанавливать под разными углами, чем и достигается регулирование длительности различных операций. При вращении барабана пальцы последовательно захва тывают защелки 5, которые действуют на выключатели 2 для закры вания — открывания вулканизатора или на воздушные клапаны 1.
Передний конец каждой защелки имеет два положения — под нятое и опущенное. В барабане нарезаны по две канавки на каждую защелку. В правой канавке закреплен длинный палец, задевающий за рычажок защелки, в левой — короткий. Когда на защелку нажи мает длинный палец, она опускается, когда короткий — поднимается. Защелки действуют на клапаны и выключатели, включая или отклю чая их и, таким образом, давая импульс на выполнение той или иной операции.
Пальцы устанавливают в канавках и закрепляют винтом в такое положение, чтобы в соответствии с разработанным режимом вулка низации последовательно совершались необходимые операции цикла. Регулирование времени цикла осуществляется установкой цикловой шкалы командного прибора.
Вставка варочных камер
Для герметизации внутренней полости покрышек при опрессовке вновь наложенного протектора во время вулканизации в индиви дуальных вулканизаторах, не имеющих диафрагменного устройства, в покрышки вставляют варочные камеры.
Предварительно варочная камера должна быть проверена на герметичность, а ее поверхность (или внутренняя поверхность шины) покрыта смазкой. Смазка предназначена для исключения привулканизации зоны отремонтированного участка сопутствующего повре ждения к варочной камере. Смазка чаще всего состоит из сажи, талька и бензина. Привулканизацию можно также исключить нанесением на наружную поверхность варочной камеры водно-глицерино-сили коновой смазки. Смазки необходимо применять и при работе на диафрагменных вулканизаторах.
При вулканизации восстанавливаемых шин используют тонко стенные варочные камеры круглого профиля. При вставке вароч
ных камер применяют: для |
шин массовых размеров станок |
870-02 |
(рис. V III.33), |
для крупногабаритных шин — станок инд. |
870-01 |
(рис. V III.34). |
Для вставки |
варочных камер в легковые шины ис |
пользуют станки ШВС.
При работе с бандажными вулканизаторами (линиями) исполь
зуют обычно овальные варочные камеры, которые вставляют (и вы нимают) в покрышку вместе с
опорным ободом на специальном перезарядчике.
Устройство станка инд. 870-02 для вставки варочных камер мас совых размеров. Станок состоит из станины 1, на которой смонтиро ваны механизмы: правых и ле вых захватов, вставки варочных камер, разведения бортов. Меха низм правых захватов состоит из шести захватов 3, которые переме щаются в радиальном направлении. Механизм вставки варочных ка мер 7 состоит из трубы, установ ленной на станине под углом 15° к горизонтали, толкателя и при вода толкателя. Движение толка теля 6 осуществляется пневмоци линдром с помощью системы бло ков и троса. Механизм разведе ния бортов представляет собой каретку, перемещающуюся в го ризонтальных направлениях, за крепленных на станине. На ка ретке расположены левые подвиж ные захваты 2. Станок снабжен пневмоподъемником 9.
Рис. VIII.34. Станок для вставки варочных камер крупногабаритных шин:
|
|
|
|
|
|
|
J — стан и н а ; |
г |
— |
м ех а н и зм в ставк и |
ва |
роч н ы х |
к ам ер ; |
з — за г р у зо ч н о е |
у с т р о й |
ство; 4 — |
м ех а н и зм |
п ер ем ещ ен и я |
в е р х н и х |
за х в а т о в ; |
5 |
-— |
н и ж н и е захваты ; |
в —* |
Техническая характеристика станка инд. 870-02 |
для вставки варочных камер массовых размеров |
Основные габариты шин, мм |
|
|
наружный диаметр ....................................................... |
|
843—Ц64 |
посадочный ди ам етр ....................................................... |
|
459—510 |
ширина профиля ........................................................... |
|
ß3_зю |
Производительность, ш т /ч ......................................................... |
|
50 |
Привод станка................................................................................ |
|
Пневма |
|
|
тический |
Давление воздуха в пневмосистеме, к г с /с м 2 ...................... |
6 |
Максимальная ширина разведения бортов, |
мм . . . . |
490 |
Ход толкателя, м м ............................................................. |
|
1200 |
Усилие втягивания варочной камеры, к г с ......................... |
600 |
Максимальное усилие разведения бортов, |
кгс . . . . |
1400 |
Габариты, мм |
|
|
Д л и н а ....................................................................................... |
|
3150 |
ширина .................................................................................. |
|
12і 5 |
высота...................................................................................... |
|
IgOO |
Масса, к г .................................................................................... |
|
2325 |
Порядок работы на станке инд. 870-02 для вставки варочных камер массовых размеров. Варочную камеру пневмоподъемником 9
