Файл: Восстановительный ремонт шин..pdf

предохранения ее от разрывов острыми предметами (гвоздями, острыми гранями небольших камней и др.), находящимися иногда в шине. Кроме того, кордные полоски препятствуют разрастанию проколов и трещин, образовавшихся на поверхности диафрагмы. На наружной поверхности диафрагм делают канавки или ребра, обеспечивающие

выход воздуха из полости, заключенной между внутренней поверхностью шины и поверхностью диафрагмы и препятствующие прилипанию диафрагмы к внутренней по­ верхности шины после окончания ее обра­ ботки. На рис. IX .1 показан общий вид диа­ фрагмы, используемой при шероховке и наложении протектора.

Изготовление диафрагм, используемых при шероховке и наложении протектора. Заготовки для изготовления диафрагм вы­ пускают на червячном прессе методом шпри­ цевания. Резиновую смесь разогревают на вальцах и подают через питательные вальцы в загрузочную воронку червячного пресса.

Температуру головки пресса поддерживают в пределах 70—80 °С, а корпуса цилиндра — в пределах 25—35 °С. После шприцевания заготовка поступает на приемный транспортер, проходит автома­ тические весы непрерывного взвешивания и охладительную ванну. После охлаждения резина имеет температуру 15—20 °С. Затем

Вулканизация диафрагм производится в вулканизаторах при температуре 155—161 °С в течение 8—15 мин в зависимости от их размера и состава резиновой смеси, из которой они изготовлены.

2 3 2

Пресс-формы для вулканизации диафрагм имеют специальный сер­ дечник, обеспечивающий опрессовку и необходимый профиль диа­ фрагмы (рис. IX .2).

Диафрагмы , используемые при вулканизации

Диафрагмы, используемые при вулканизации, различают по следующим признакам: геометрии профиля, подвижности бортов,

Диафрагмы, близкие по профилю к внутреннему профилю шины, называют формовыми. Если профиль близок к цилиндрическому,

получили полуформовые короткоходные диафрагмы. Общий вид такой диафрагмы показан на рис. IX .3.

Для обеспечения выхода воздуха из полости между внутренней поверхностью шины и диафрагмой на наружной поверхности диа­ фрагмы делают под углом продольные канавки. Плотное прилегание диафрагмы к поверхности шины во время вулканизации обеспечивает

из резин на основе бутилкаучука. Такие диафрагмы выдерживают большее число циклов вулканизации по сравнению с диафрагмами, изготовленными из резин на основе натурального каучука.

Заранее приготовленную резиновую смесь на основе бутилкау­ чука с пластичностью 0,35—0,4 подогревают на вальцах до темпе­ ратуры 90—95 °С и через питательные вальцы загружают в шприцмашину с диаметром червяка 250 мм. Перед выпуском заготовок' шприц-машину нагревают до 65—80 °С. Во время выпуска загото­ вок в шприц-машину не подается пар или охлаждающая вода.

333

Заготовки для диафрагм, выходящие из шприц-машины, имеют прямо­ угольную форму, которая обеспечивается профилирующей планкой, устанавливаемой у выходного отверстия головки, и специальным мундштуком, вставляемым в головку шприц-машины. Заготовка после выхода из шприц-машины имеет температуру 105—110 °С. После этого она поступает на отборочный рольганг, где режется под углом на куски заданной длины. Обрезанные куски заготовок подаются на весы. Затем заготовки стыкуются в кольцо, их уклады­ вают на стеллажи и закрывают сверху и снизу полиэтиленовыми прокладками. Со стеллажей заготовки подаются на участок вулкани­

Рис. IX .5. Схема работы гидравлического пресса для диафрагм, используемых при вулканизации:

а — пресс перед закрытием; б — пресс полностью закрыт; в — пресс в момент открывания.

Для получения качественных диафрагм необходимо соблюдать следующие условия при изготовлении заготовок: объем заготовок не должен превышать теоретический более чем в 1,1 раза; отношение высоты загрузочной камеры к ширине заготовки должно быть 1,2; масса заготовки должна быть на 4—7% больше массы готовой диа­ фрагмы; допуск на длину не должен превышать ±20 мм.

Вулканизационные диафрагмы изготавливают методом литья резины под давлением в специальных прессах (рис. IX .4). Заготовки загружают в нагретую до температуры вулканизации (175 °С) прессформу, которую предварительно тщательно очищают от выпрессовок, оставшихся от предыдущей вулканизации. С целью облегче­ ния течения резиновой смеси в момент заполнения пресс-формы и ликвидации привулканизации диафрагмы к сердечнику и форме их периодически покрывают 1—2%-ной силиконовой смазкой. Смазку получают путем разбавления дистиллированной водой кон­ центрированной силиконовой эмульсии, содержащей 40% жидкого силоксана, 40% эмульгирующего вещества и 20% воды.

3 3 5