ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 182
Скачиваний: 0
жить на поправочный коэффициент влажности Квл, который уста |
||
навливается в зависимости от влажности бетона. |
проч |
|
Такие тарировочные кривые |
применяются для оценки |
|
ности бетона, подвергнутого |
термообработке при влажности его |
2—6%. Для пропаренного бетона иной влажности и бетона нормаль ного твердения полученные значения прочности по графику долж
ны умножаться на |
поправочные коэффициенты влажности |
Квл |
и |
|||||||
коэффициент |
К в , |
зависящий от возраста бетона. Поправочные коэф |
||||||||
фициенты на влажность и возраст бетона приведены вТ |
табл. 26. |
|
||||||||
Коэффициент влажности |
К д л для бетона влаж- |
|
|
а б л и ц а 26 |
||||||
Поправочный коэффициент |
К в для |
|
||||||||
1 |
6 |
ностью, |
% |
Мокрая по- |
3 |
бетона в возрасте, сутки |
|
|||
|
8 |
12 |
7 |
28 |
56 |
|
||||
0,96 |
1,00 |
1,10 |
1,20 |
верхность |
1,40 |
1,20 |
1,06 |
1,00 |
||
1,40 |
Чтобы определить средние значения de и da, для большинства изделий необходимо иметь не менее 10 отпечатков, а для предвари
тельно |
напряженных элементов |
(сваи, балки, |
плиты и д р .)— не |
|||
менее |
15—20. |
мм, |
|
|
мм. |
стержень из |
В приборе К. П. Кашкарова эталоном является |
||||||
стали марки Ст. 3 диаметром 10 |
|
длиной 150 |
|
Маркировка |
эталонных стержней производится по величине предела прочности
на разрыв ор= 4 4 ± 1 |
кГ/мм2), |
определяемого |
при |
тарировке |
стержней на разрывной машине. |
Автором прибора |
предложено' |
||
проводить тарировку, при помощи эталономера. |
В этом случае |
отпечатки на эталонном стержне сравнивают с отпечатками на ис
пытываемом |
|
стержне. |
При отличающихся |
отпечатках |
вычислен |
|||||||||
ные значения |
de |
: |
d3 |
умножают на коэффициент |
К г , |
величина кото |
||||||||
рого к зависит |
|
от прочности эталонного |
стержня: |
0,97 |
0,96 |
0,95 |
||||||||
с |
1,04 |
|
1,03 |
1,02 |
1,01 |
1,00 |
0 ,99 |
0,98 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
зр , к Г / м м 2 |
36 |
|
ОО ОС
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
52 |
54 |
По данным К. П. Кашкарова, результаты определения проч ности бетона с помощью эталонного молотка отличаются от конт рольных испытаний кубов на ±10—15%. Для условий проведения испытаний непосредственно на сооружениях полученная точность достаточно высока для такого вида простейших испытаний. Вмес те с тем следует отметить, что недостатки, присущие методу оп ределения прочности бетона по твердости его поверхностного слоя,, сохраняются и при испытаниях эталонным молотком.
247'
Молоток И. А. Физделя при меняется при испытании бетона на прочность в поверхностном слое конструкции (рис. 149). Молоток ручного действия; на уширенном конце его имеется сферическое гнездо, выполнен ное по радиусу находящегося в нем стального шарика диамет ром 17,463 мм (ГОСТ 3722—47).
Противоположный конец молот ка заострен. Вес молотка 250 г, рукоятки — lOOztlO г.
Прочность бетона определя ется локтевым ударом молотка по поверхности бетона. Диаметр сферических лунок измеряют
штангенциркулем и по графику (рис. 150) находят прочность бе тона на сжатие. Наиболее удобными при испытании являются бо ковые поверхности конструкций и их элементов. Перед нанесени ем ударов молотком поверхность бетона должна быть очищена от неровностей и слабой цементной пленки. На подготовленный уча сток наносятся 6—-10 лунок с расстоянием между ними 40—50 мм. При испытании длинномерных конструкций и их элементов нано сятся дополнительные лунки по длине элемента через каждые 30— 40 см.
На основании данных И. А. Физделя, значения прочности бе тона на сжатие, полученные с помощью его молотка, отклоняются от результатов стандартных испытаний образцов бетона не более чем на 15%. Значительно больший разброс результатов испытаний
прочности |
бетона молотком Физделя |
получен в других исследова |
||||||
нияхкГ. Так, например, при отпечатке диаметром 5 |
мм |
значения проч |
||||||
ности бетона на сжатие находились |
в |
пределах |
от 160 до |
|||||
390 |
/см2, |
а при отпечатке диаметром 6 |
мм |
— от 15 до 370 |
кГ/см2. |
|||
|
|
|
Аналогичные результаты получены и при испытании бетона при борами И. А. Васильева, П. И. Звонарева и другими шариковыми
и бойковыми приборами. |
При определении прочности бетона |
Метод Б. Г. Скрамтаева. |
|
по методам, основанным на вдавливании ударника в исследуемую поверхность статической или динамической нагрузкой, глубина от тисков невелика. Например, при прочности бетона 200 кГ/см2 глу бина оттиска составляет всего около 1 мм. Метод Б. Г. Скрамтае ва, основанный на вдавливании ударника мощным ударом (стрель бой), лишен этого недостатка. При той же прочности (200 кГ/см2) глубина.воронки доходит до 7 мм.
Прочность бетона определяется по тарировочной кривой в зави симости от объемов воронки, образовавшейся от удара пули. По лученные результаты по этому методу по сравнению со стандарт ными испытаниями кубов имеют отклонения до ±25% . Метод
548
15
SO |
WO |
ISO |
ZOO |
ZSO |
300 |
350 |
Прочность бетона на сжатие, кГ/см2 |
|
|
||||
Рис. 150. График для определения прочности бетона на |
||||||
сжатие по данным испытаний шариковым молотком |
|
Б. Г. Скрамтаева рекомендуется применять для определения про чности бетона низких и средних марок (до 200 кГІсм2). Испытания бетона более высоких марок иногда можно выполнить методом взрыва. Для этого в поверхностный слой бетона закладывают ма лый заряд ВВ и взрывают. Прочность бетона определяют по объ ему образовавшейся воронки. Наиболее эффективным этот метод оказался при оценке прочности бетона на изгиб.
Строительно-монтажный пистолет СМП-1 |
рекомендуется ис |
|
пользовать для оценки прочности бетона по методике, аналогич
ной способу Б. Г. Скрамтаева (стрельбы из «нагана»). |
Пистолет |
||
состоит из ствола с муфтой (в комплекте имеются два |
ствола 8 |
||
и 12 |
мм), |
корпуса, в котором находится ударно-спусковой меха |
|
|
низм и защелка запирания, кожуха, защитных наконечников и ру коятки. В пистолете применяются патроны с разными навесками по
роха: для ствола диаметром 8 |
мм |
— (вес пороха 0, 6 г, а при исполь |
||
зовании ствола диаметром 12 |
мм |
— вес пороха 1,1 |
кг. |
Вес кре |
|
|
пежных элементов соответственно равен 16,2 и 40 г. При испыта нии бетона крепежным элементом служит стальной стержень (дю бель) с заостренной закаленной головкой.
Порядок испытаний следующий: пистолет прижимают защит ным наконечником к поверхности бетона и производят выстрел. Забивка дюбелей должна производиться на расстоянии не менее 15—20 см от края испытываемой конструкции.
Специалисты, работающие с пистолетом, должны иметь разре шение на право пользования им и пройти инструктаж по технике безопасности. Точность этого способа такая же, как и других ме тодов, основанных на использовании огнестрельного оружия. В строительной практике и в период эксплуатации сооружений в случае надобности испытания бетона целесообразнее использовать этот пистолет, чем другие виды огнестрельного оружия. В настоя щее время имеются модели строительно-монтажных пистолетов
249
|
(например, СМП-3), кото |
|||||||
|
рые |
после |
испытания пе |
|||||
|
рейдут |
|
на |
|
вооружение |
|||
|
строителей. |
|
для оцен |
|||||
|
|
Показателем |
||||||
|
ки прочности бетона явля |
|||||||
|
ется глубина забивки дю |
|||||||
|
беля, которая определяет |
|||||||
|
ся |
|
измерением |
свободной |
||||
|
части |
стержня. |
Централь |
|||||
|
ной |
строительной |
лабора |
|||||
Величина проникания дюбеля в бетон,мм |
торией |
треста |
«Магнито- |
|||||
|
строй» |
экспериментальным |
||||||
Рис. 151. Зависимость глубины проника |
путем |
установлена |
зависи |
|||||
мость |
между |
прочностью |
||||||
тие |
бетона |
и |
глубиной |
забивки |
||||
ния дюбеля от прочности бетона на сжа |
дюбеля (рис. 151). Дюбе |
|||||||
|
ля, |
|
примененные |
вкГ этих |
||||
опытах, имели размеры: диаметр 5,5 |
мм |
и длина |
60 |
мм. |
Макси |
|||
мальное давление пороховых газов составляло |
1000+100 |
/см2. |
||||||
Во избежание значительных колебаний |
давления |
пороховых |
газов, вызывающих большой разброс результатов испытаний, ре комендуется применять специально изготовленные патроны, в ко
торых |
предельное |
колебание пороховых |
газов |
не долж |
||
но превышать +20 |
кГ/см2. |
По опытным данным, глубина забивки |
||||
дюбеля пистолетом |
СМП-1 |
составляет 20—35 |
мм, |
при |
попадании |
|
дюбеля в крупный заполнитель она будет значительно меньше. |
||||||
С |
целью уменьшения |
разброса показателей рекомендуется |
при вычислении среднего значения (принято по 12 выстрелам) ис
ключать замеры, в которых величина |
выступающей |
части |
дюбе |
||||||||||||
ля над |
поверхностью бетона больше: 16 |
мм |
— для бетона |
марки |
|||||||||||
«100», |
25 |
мм |
— марки «150», |
30 |
мм |
— «200», 33 |
мм |
— «250», |
|||||||
35 |
мм |
— «300», 40 |
мм |
—-марки «400». |
|
|
|
некоторых |
простейших |
||||||
|
Заканчивая |
на этом краткое |
описание |
методов и приборов для испытания прочности бетона, основанных на вдавливании ударника, следует отметить, что, несмотря на не большую их точность, они с пользой для дела находят примене
ние в практике строительства и эксплуатации сооружений при оценке ориентировочной прочности бетона.
§ 13, Ремонт гидротехнических сооружений, поврежденных коррозией
Ремонтные работы по предупреждению и устранению коррози онных повреждений во всех зонах по высоте сооружения, и в осо бенности в зоне переменного уровня, являются важнейшим меро приятием по обеспечению долговечности сооружений и нормальных
250