Файл: Помухин, В. П. Дизельные установки, механизмы и оборудование промысловых судов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 105
Скачиваний: 0
Рис. 186. Морозильная установка рефрижератора типа «Скрыплев».
1 |
— противень в |
позиции загрузки; 2 — весы; |
3 — транспортер; 4 — бункер-питатель; 5 '— глазуровочная ванна; |
|||
6* |
— ленточный транспортер; 7 — электродвигатели |
вентиляторов; |
8 — рольганг для глазурованных;блоков; |
9 — венти |
||
ляторы; 1 0 — батареи воздухоохладителя; |
11 — направляющие пластины; 12 — направляю щ ие'звездочки; |
13 — вход |
||||
|
в |
морозильную камеру; |
14 — цепи конвейера; |
15 — экранизирующие отражатели. |
|
Рис. 187. Морозильная установка рефрижератора типа «Рембрандт».
1 — загрузочный бункер; 2 — склиз для крышек; 3 — электроподогреватёль крышек; 4 — разгрузочный транс портер; 5 — подогреватель блок-форм;
6 — цепной |
конвейер; |
7 — моечное |
|
устройство; |
8 — блок-формы; 9 — ко |
||
жух морозильной |
камеры; |
10 — веду |
|
щие звездочки; |
11 — направляющие |
||
звездочки; |
12 — секция |
воздухоохла |
дителя; 13 — вентиляторы.
ции: заливку автоклава горячей водой, загрузку банок, закрытие верхней горловины, стерилизацию по заданным температуре и вре мени, подачу холодной воды при противодавлении (прекращение сте рилизации), спуск воды, открытие горловин, разгрузку автоклава. По окончании стерилизации готовые консервы проходят дополни тельную мойку в моечных машинах французской фирмы Тритон. На каждой линии установлено по одной такой машине, состоящей из двух камер — моечной и сушильной. Затем банки поступают на Зтикировочные машины фирмы Вирано и Фис, каждая из которых обес печивает наклейку этикеток на 3200 банок в час.
Окончательная укладка консервов осуществляется в картонную тару в фигурных банках вручную. Укладка консервов в круглых банках производится машиной фирмы Рио Катто производитель ностью 90 банок в минуту. Картонные ящики с консервами поступают на обвязочную машину фирмы Сольет Сафесеаль, которая производит обвязку проволокой. После этого готовая упакованная продукция по системе транспортеров и элеваторов направляется в трюмы судна.
Линии для производства консервов и оборудование траулера «Наталья Ковшова» — наиболее совершенные с технической и техно логической точек зрения и полностью охватывают весь процесс пере работки рыбы на консервы, начиная с добычи и кончая складирова нием готовой продукции. В то же время часть операций, например та кие как расфасовка рыбы в банки, укладка и ряд других имеют еще слабую степень механизации, а ряд машин и механизмов требуют дальнейшего совершенствования.
Отечественной промышленностью создана новая конструкция набивочной машины для механической укладки сардин и ставриды в банки № 17 и 19. Предполагается, что внедрение этих машин на суда, помимо повышения качества укладки, позволит резко сократить численность обслуживающего персонала.
§31
Специализированное оборудование
Под специализированным оборудованием для обработки рыбы по нимаются машины и механизмы, предназначенные для получения новых видов продукции или те, работа которых основана на новых принципах действия.
К специализированному оборудованию относятся различные бланширователи, машины для производства рыбного фарша, уста новки для радиационного консервирования рыбы или инфракрасной обработки и др.
Бланширователи. Бланширователи предназначены для тепловой обработки рыбы, уложенной в консервные банки. Эти устройства применявшиеся первоначально на береговых предприятиях, показали хорошую работу в судовых условиях и в настоящее время включаются в состав многих технологических линий производства консервов на различных судах промыслового флота. Бланширователь состоит из
2 6 9
стального корпуса, закрытого теплоизоляционными крышками, транспортера, подающего и съемного механизмов, охладителя и регу лятора температуры.
Технические характеристики бланширователя |
|
Производительность, банок в м и н у т у .................................................. |
90 |
Обслуживающий персонал, чел................................................................ |
1 |
Потребляемая мощность, кВт .............................................................. |
4,4 |
Габарит, мм: |
|
д л и н а ................................................................................................... |
6350 |
ш и р и н а ................................................................................................. |
1986 |
высота ............................................................................................... |
2740 |
Масса, к г ................................................................................................... |
4930 |
Внедрение бланширователей в технологический процесс произ водства консервов позволило резко повысить производительность консервных линий, улучшить качество выпускаемых продуктов и упростить процессы обработки сырья.
К специализированному оборудованию относятся также обезвоживатели и машины для укладки соли и специй в консервные банки.
Обезвоживатель. Обезвоживатель предназначен для удаления бульона из 'консервных банок после бланширования рыбы. Он со стоит из рамы, барабана, загрузочного транспортера, механизма от счета банок, механизма переворачивания банок (периодического по ворота), гидропривода и разгрузочного транспортера. Обезвожива тель, или дегидратор, работает по принципу центрифугирования банок в барабане с горизонтально расположенной осью. Включение и после довательность выполнения операций полностью автоматизированы. Технологическая схема обезвоживателя предусматривает поопера ционный путевой контроль.
Технические характеристики обезвоживателя |
|
Производительность, банокв м и н у т у .................................................. |
60 |
Персонал, чел................................................................................... |
1 |
Потребляемая мощность,кВт ................................................................ |
4,6 |
Габарит, мм: |
|
д л и н а .............................................................................................. |
. 3530 |
ш и р и н а .............................................................................................. |
2955 |
высота ................................................................................................. |
1650 |
Масса, к г ...................................................................................................... |
1800 |
Машина для дозировки соли и специй. Машина для дозировки соли и специй предназначена для укладки в консервные банки души стого и черного перца, гвоздики, лаврового листа и порций соли. С помощью этой машины осуществляется отделение небольших доз специй от общей массы и их захват вакуумными присосками. Опера ции дозирования полностью механизированы. Роль обслуживающего персонала сводится к наблюдению за работой и периодическому по полнению бункера машины специями. Производительность машины 80 банок № 3, 6, 8, 17, 19 в минуту. Мощность приводных электро двигателей— 2,2 кВт, габарит 2070x760x1200, масса — 680 кг. Машина установлена на плавбазе «Восток» и хорошо зарекомендовала себя в судовых условиях.
2 7 0
Машины для производства рыбного фарша на судах. Производство пищевого замороженного фарша на судах 1— наиболее рациональное использование рыбы, которая вследствие небольших размеров или других причин пользуется недостаточным спросом у покупателей. До недавнего времени эта проблема решалась изготовлением рыбной муки и производством ферментативных и кислотных гидролизаторов. Сравнительно недавно появился третий наиболее перспективный способ — производство рыбного фарша.
По сравнению с пищевой рыбной мукой и гидролизаторамн в рыб ном фарше лучше всего сохраняются свойства рыбного мяса, а изде лия, приготовленные из фарша, по своим вкусовым качествам не уступают, а в некоторых случаях превосходят исходное сырье. Приготовление рыбного фарша на судах экономически выгодно, так как брикеты замороженного фарша занимают меньший объем, чем мороженая рыба, и не требуют дополнительной переработки на бере говых предприятиях.
Сырьем для производства фарша могут служить любые виды рыб, но наиболее целесообразно приготовлять фарш из минтая, хека, путассу, морских карасей, мелкой трески и отходов, получаемых при производстве филе.
Развитие оборудования для производства рыбного фарша идет по нескольким направлениям. Одним из таких направлений является производство пищевого фарша путем выдавливания рыбного мяса через перфорированный барабан с помощью резиновой ленты. Произ водительность машины 500 кг/ч, габарит 490x670x1135 мм, масса
500 кг.
Высокое качество нового продукта и большой спрос привели к созданию механизированных линий для производства рыбного фарша. Принципиальная схема такой линии, примененная на ряде промысловых судов дальневосточной флотилии, приведена на рис. 162. Производительность линии 6 т/сут. Сырье из моечной ма шины 1 подается транспортером 2 к филетировочным машинам 3. Подготовленное сырье поступает на орошаемый водой транспортер 4 и далее в ящик для стока воды 5 и пресс-сепаратор 6. Из пресс-сепа ратора фарш поступает в приемную емкость 7, где разбавляется водой, и насосами перекачивается в промывочные баки 8. В линии предусмотрено три бака, емкостью каждый по 500 л. Затем фарш перекачивается в промежуточную емкость 9 и далее в ротационные центрифуги 10. После этого масса поступает в перфораторы-размель- чители 11, имеющие решетки с отверстиями 2 мм и в миксер 12, где производится его окончательное перемешивание и добавка компо нентов. Готовый фарш поступает в формовочно-набивочную ма шину 13 для укладки в формы-противни.
Помимо перечисленного оборудования в состав линии входят охладители и насосы для воды, машины для мойки решеток прессов, транспортеры для отходов, столы и формы для фарша.
Линии для производства рыбного фарша выгодно отличаются от установленных на БМРТ филетировочных линий тем, что они обла дают большей универсальностью и позволяют обрабатывать рыбу
271
любых пород и размеров. Кроме того, качество конечного продукта — рыбного фарша достаточно высокое, и общий уровень механизации при переработке сырья на фарш значительно возрастает.
Установки для радиационной обработки рыбы. В последние годы большое внимание уделяется созданию машин и установок для кон сервирования рыбы, основанных на использовании ионизирующего излучения. Было установлено, в частности, что обработка рыбы и рыбных продуктов гамма-лучами стерилизует их и позволяет увели чить сроки хранения. Так как эффективность радиационной обра ботки рыбы возрастает при облучении свежей рыбы с низким обсеме-
J ч
Рис. 162. Принципиальная схема линии по производству пищевого рыб ного фарша.
нением микрофлорой, т. е. непосредственно после вылова, установки этого типа проектируют только в судовом исполнении.
Экспериментальная судовая радиационная установка «Ставрида» представляет собой корпус с проемами квадратного сечения, в кото рых закреплены обоймы с плоскими облучателями. По обеим сторо нам облучателя размещены ползуны шлюзового устройства, которые могут перемещаться в вертикальной плоскости. Противоположно облучателю в шлюзовом устройстве предусмотрены квадратные про емы, образующие камеры облучения. Шлюзовое устройство с поме щенной в них рыбой перемещается в вертикальной плоскости с по мощью электроталей, установленных на специальной раме, прикреп ленной к верхнему торцу установки. Перемещение шлюзового уст ройства производится для вывода грузовых камер из зоны действия
облучения и |
осуществления процессов загрузки и выгрузки тары |
с рыбой или |
рыбопродукцией. |
Источником радиационного излучения служит цезий 137, общая активность облучателя — 91 200 Кюри, средняя по объему мощность поглощенной дозы в'водоэквивалентной среде— 207 рад/с, произво дительность при дозе 0,25 Мрад — 100 кг/ч, размеры рабочей камеры 400x300x200 мм, мощность установки (приводов электродвигате лей) -— 8 кВт.
2 7 2
Рыбу, предназначенную для обработки на этой установке, пред варительно разделывают на тушку, моют и укупоривают под вакуу мом в пакеты из пленки ПЦ-2.
Опыт эксплуатации экспериментальной установки «Ставрида» сви детельствует о ее высоких консервирующих свойствах, в частности, возможности сохранения рыбы и рыбопродукции в свежем и практи чески неизменяющемся виде до 1,5—2 месяцев.
Результаты морских испытаний установок радиационного консер вирования рыбы показали практическую возможность доставки охла жденной свежей рыбопродукции потребителю из любого района промысла, расположенного в любой точке Мирового океана.
ГЛАВА IX
•
ХОЛОДИЛЬНОЕ И МОРОЗИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И УСТАНОВКИ
§ 32
Условия и способы хранения рыбы
Различные породы рыб и продукты их переработки являются цен нейшими продуктами питания, имеющими сложный химический со став. Основные элементы, определяющие химический состав рыбы, —- белки, жиры и минеральные вещества —• находятся в теле рыбы в виде водно-растворимых коллоидов. Причем вода, содержащаяся в коли честве 70—80%, играет существенную роль в биохимических реак циях и диффузионных процессах, проходящих в теле рыб.
Белки, или протеины, содержатся во всех тканях рыбы и состав ляют в среднем 20% общей массы рыбы. Жиры являются составной частью тканей тела рыбы, представляют собой наиболее калорийный продукт, содержат витамины групп А, Д, и В и большое количество жирных кислот, которые повышают пищевую ценность продукта, но одновременно делают его нестойким при хранении. Минеральные вещества содержатся в основном в костях рыб в количестве 1—4% общей массы рыбы и включают в себя калий, натрий, кальций, магний, фосфор, серу, хлор, медь, железо, марганец, йод, бром и ряд других элементов.
Помимо указанных трех основных компонентов в теле рыб, как и в каждом живом организме, имеются ферменты и микроорга низмы.
Ферменты — органические вещества коллоидного характера — синтезируются клетками живого организма и, являясь биокатализа торами, способствуют правильному протеканию реакций и обмену веществ в организме рыб.
18 В. П. Помухин |
273 |