ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 103
Скачиваний: 0
P(i — статистический коэффициент, |
учитывающий влияние |
условий эксплуатации и физической среды на вели |
|
чину межремонтного периода; |
0,8 <Г.р $ 1,0. |
Значения переменных, входящих в формулы (11.15) и (11.16), определяются для любой выбранной из совокупности JV, машины данного типа и применительно к произвольно взятым условиям экс плуатации и экипажу, управляющему машинами. Затем отыски ваются средние значения интенсивности появления требований на все виды ремонтов / —1, 2, ... для машин всех типов по форму лам:
т
|
Х(Л==2 м л; |
(п.17) |
|
/—1 |
|
|
a jn |
|
|
х= 2 2 2 мя |
о 1-18) |
|
л=1 /=1 |
|
где |
Х(Л— среднее значение интенсивности появления требований |
|
|
на ремонт /-то вида при эксплуатации всей совокупно |
|
|
сти машин; |
всех видов |
|
X— среднее значение интенсивности появления |
|
|
требований на списание, ремонт и техническое обслу |
|
|
живание, т. е. о т /= 1 до / = 6 по всей совокупности ма |
|
|
шин в единицу времени, 1/время. |
|
|
Для обеспечения требуемого уровня боеспособности |
воинской |
части по технике на заданном интервале времени надо вводить в
строй лишь определенное ее количество ртр. Это требуемое коли чество ремонтов и составляет программу проектируемого ремонт ного предприятия. Его значение определяется по формуле
|,,P = X + ?v(p6t - l ) , |
(11.19) |
где X, N, Рбсп и / — то же, что и ранее.
Другим показателем программы проектируемого ремонтного предприятия являются трудоемкость единичного ремонта q и об щая трудоемкость ремонтов, подлежащих выполнению за единич ные сутки (или год).
Для определения трудоемкости единичного ремонта использует ся формула
т
S W
|
------, |
(Ц.20) |
|
i=i |
|
где q(fi — среднее |
значение трудоемкости |
ремонта /-го вида ма |
шины, |
наугад выбранной из совокупности i= 1, 2, ..., |
|
т типов, чел.-час.; |
|
277
^ — нормативная трудоемкость ремонта /-го вида машины
i-ro типа, принимаемая по справочникам с учетом пере выполнения норм выработки на 5—10%, применения готовых узлов и агрегатов сверх того, что учтено нор мой; соотношения ремонтов, вызванных боевым пора жением и износом.
При определении среднего значения трудоемкости единичного ремонта из общего числа ремонтов, равного рТр, надо учитывать то обстоятельство, что лишь часть от X будет направляться в проек тируемые ремонтные мастерские, т. е. те ремонты, трудоемкость которых будет находиться в пределах от qr- 1 до qr, т. е. qr _ j < <7 <
<Я г
Вэтом случае следует определять среднее значение трудоем кости, принадлежащей интервалу (qr-i, qr), для чего используется при показательном законе распределения трудоемкости следую
щая формула:
Яг = -------------------- е- Ч - '- 7 _ е- ч г------------------- - |
(11.21) |
а = 7 Т )’ |
|
где Я{Л— среднее значение трудоемкости ремонтов /-го вида, под лежащих выполнению в ремонтном органе, определяе мое по формуле (11.20);
qT_x и qr — нижняя и верхняя граница величины трудоемкости ре монта, который может быть возложен на проектируе мый ремонтный орган; г=1, 2, ..., s, г — номер, при своенный уровню организационной структуры войск, к которому принадлежит проектируемый ремонтный ор ган; s — количество уровней; г —1— роты; г —2 — части; г = 3 — соединения и т. д.
Следует иметь в виду, что формула (11.21) применима лишь для показательного закона распределения трудоемкости. Для нор мального закона распределения расчетная зависимость имеет дру
гой вид [7].
Общая потребность в трудовых ресурсах для выполнения ре
монтов в заданном их количестве определяется по формуле |
|
Qr — ^ q , чел.-час./сутки (чел.-час./год), |
(11.22) |
где рТрг— количество ремонтов, 1/сутки. |
|
§ 3. Определение фонда рабочего времени производственника и числа производственников
Ремонтное предприятие делится на самостоятельные элементы. Неделимым элементом является один производственник. Величина фонда его рабочего времени для произвольно взятых суток яв
278
ляется случайной. Производственник может в случайно выбранный момент времени оказаться в одном из трех несовместимых состоя ний: находиться на производстве либо в наряде, либо оказаться больным. Эти события для любого произвольно взятого производ ственника составляют полную группу состояний, для которой спра ведливо следующее соотношение:
Л ,+ Л + Я 2= 1 , |
(11.23) |
где Pq, Р 1 и Яг — статистические вероятности того, что |
производ |
ственник будет находиться соответственно на производстве, в су точном наряде или будет болен.
Вероятность нахождения рабочего на производстве составит
Я о = [ 1 - ( Р 1+ Я2)]. |
(И.24) |
Производственник, находясь на производстве, может быть за нят не ремонтом, а на других работах (на изготовлении оснастки, обслуживании электростанций, изготовлении строительных поко вок и т. п.). Поэтому среднее значение суточного фонда рабочего времени одного производственника определится по формуле
W = P0Pst = |
Pt, |
(11.25) |
где Ps — статистическая вероятность |
того, что, находясь |
на про |
изводстве, производственник будет занят ремонтом ма |
||
шин; 0,6 < Я, <0,85; |
|
|
t — продолжительность одной смены. |
|
Среднее значение фонда рабочего времени ремонтной мастер
ской |
составит |
|
(11.26) |
|
Wn = A JP P yKPpPr, |
||
где |
Аш— штатная численность производственников, чел.; |
||
|
Рук— статистическая |
вероятность укомплектованности про |
|
|
изводственниками; 0,8 < РуК <1,0; |
|
|
|
Рр— статистическая вероятность нахождения ремонтной ма |
||
|
стерской на рабочем месте, а не в движении, разверты |
||
|
вании или свертывании; 0 ,8 < ЯР< |
1,0; |
|
|
Рт— статистическая вероятность того, что мастерская будет |
||
|
находиться в исправном состоянии; |
0 ,9 < Я Г< 1 ,0 ; |
|
t |
и Р — то же, что и |
ранее. |
|
Штатная численность производственников, необходимая для про ектируемого ремонтного предприятия, определяется по формуле
АШ |
Q r |
Г^трт Ч г |
1 |
|
(11.27) |
|
~ W ~ ~ |
tPPyKP„PTP SK ^ | |
1 |
у |
|||
|
|
где Pqнэ — доля трудоемкости единичного ремонта, выполняемая экипажем ремонтируемой машины; 0 < Р днэ<0,8; остальные обо значения те же, что и ранее.
279
§ 4. Выбор производственной структуры ремонтного предприятия и проектирование его элементов
В технологическом отношении ремонтное предприятие должно представлять собой определенную совокупность специализирую щихся на выполнении заданных технологических операций (опе рации) функциональных элементов.
Технологическая или, как чаще говорят, производственная структура, т. е. соотношение между отдельными производствен ными элементами (специалистами, цехами, участками, рабочими постами и т. п.), устанавливается на основе распределений трудо емкости ремонта между отдельными операциями технологического процесса. Технологический процесс ремонта может включать мно жество операций, которые для выбора технологической структуры ремонтного органа классифицируются либо по оборудованию, либо г.о профессиям производственников, необходимых для их выпол нения. Различают следующие операции процесса ремонта:
--разборочно-сборочные;
—станочные;
—слесарные;
—электроремонтные;
—кузнечные;
—сварочные;
—медницко-жестяницкие;
—деревообделочные и т. п.
Распределение общей трудоемкости между операциями про цесса ремонта единицы техники зависит от многих факторов: вида и способа выполнения ремонта, причин, обусловивших появление отказа, числа типов техники, подлежащей ремонту и др. Поэтому если совокупность техники, подлежащей обслуживанию, является многотипной, то для распределения трудоемкости единичного ре монта между отдельными операциями справедливо соотношение
|
|
|
(11.28) |
|
|
|
(11.29) |
где bk — трудоемкость операции k-ro |
наименования, чел.-час.; |
||
q — общая |
трудоемкость единичного |
ремонта техники, |
|
чел.-час.; |
ремонта, |
приходящаяся на |
|
Pk— доля |
общей трудоемкости |
||
операцию k-ro наименования. |
|
Трудоемкость bk даже для одного и того же типа техники мо жет колебаться в зависимости от того, в каком объеме выполняет ся операция k-ro наименования.
Действительно, если осуществлять ремонт техники готовыми блоками, агрегатами и узлами, то отпадают затраты труда и вре мени на сдеса-рпо-подгоночные, регулировочные и станочные ра боты.
280