Файл: Гуреев, А. А. Автомобильные эксплуатационные материалы учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 108
Скачиваний: 1
и шток передается на поршень главного тормозного цилиндра. Пор
шень, |
перемещаясь в цилиндре, вытесняет |
жидкость через клапан |
||
в трубопровод, идущий к колесным |
тормозным рабочим |
цилиндрам. |
||
В этих |
цилиндрах под давлением |
жидкости |
расходятся |
поршни и |
передают усилие на тормозные колодки.
После прекращения нажатия на педаль тормоза поршни колесных цилиндров под действием стяжных пружин тормозных колодок воз вращаются в исходное положение, вытесняя жидкость в главный тор мозной цилиндр.
Жидкость в системе привода тормозов обычно имеет температуру окружающего воздуха. Однако в главном тормозном цилиндре вслед ствие обдува воздухом от работающего двигателя температура жид кости несколько повышается. Более интенсивный нагрев жидкости (до 60—80° С) происходит в колесных тормозных цилиндрах за счет тепла от трения тормозных колодок.
При работе гидравлического привода тормозной системы автомо биля давление жидкости в системе достигает 100—120 кгс/см2. В при воде расторможенной системы поддерживается избыточное давление 0,4—0,5 кгс/см2, что препятствует проникновению воздуха внутрь системы. Попадание воздуха ведет к нарушению работы гидравличес кого привода, так как часть системы вместо практически несжимаемой жидкости становится заполненной легко сжимаемым воздухом и пе даль тормоза «проваливается».
Тормозные жидкости производят на касторовой или на гликолевой основе. Разработана и испытана хорошая тормозная жидкость на неф тяной основе (жидкость ГТН по ГОСТ 8621—57). Однако эта жидкость пока не нашла применения, так как резиновые детали автомобильных тормозных систем делают из обычной немаслостойкой резины. Такие детали при контакте с нефтяной жидкостью быстро набухают и стано вятся непригодными к дальнейшей эксплуатации.
Проходят испытания тормозные жидкости на ксилитановой основе (отходы белкового производства).
Тормозные жидкости на касторовой основе. Касторовое масло имеет хорошие смазывающие свойства и не вызывает набухания или размяг чения натуральной резины и изготовленных из нее уплотнительных деталей тормозной системы автомобилей. Однако высокая вязкость и относительно высокая температура застывания (—16° С) исключают возможность применения касторового масла в чистом виде как тормоз ной жидкости. Поэтому тормозные жидкости готовят смешением кас торового масла со спиртами. Лучшими спиртами для этой цели ока зались изоамиловый, бутиловый и этиловый.
При смешивании 60% изоамилового спирта и 40% касторового масла получают тормозную жидкость АСК, при смешивании 50% бутилового спирта и 50% касторового масла — тормозную жидкость БСК и при смешивании 40% этилового спирта и 60% касторового мас ла —тормозную жидкость ЭСК.
Основной жидкостью для большинства отечественных автомобилей является жидкость БСК. Жидкость же ЭСК имеет ряд недостатков, поэтому ее производят и применяют в ограниченном количестве. Эти-
224
.новый спирт кипит при температуре 78° С и при высоких температурах может давать паровые пробки в тормозной системе. При обычных тем пературах этиловый спирт испаряется и состав жидкости изменяется.
Все касторовые тормозные жидкости готовят смешением только
сконцентрированными спиртами. Попадание в жидкость воды приводит
кснижению крепости спирта и может вызвать расслоение жидкости. Касторовое масло в разбавленных спиртах не растворяется. Поэтому все касторовые тормозные жидкости следует оберегать от попадания влаги.
Спиртокасторовые смеси имеют довольно низкую температуру за стывания, однако уже при температуре минус 20°С происходит интен сивная кристаллизация составляющих касторового масла. Поэтому касторовые тормозные жидкости при температурах ниже минус 20° С применять не рекомендуется.
Тормозные жидкости на гликолевой основе. Различные смеси гликолей (двухатомных спиртов) находят все большее применение в ка честве тормозных жидкостей. Смесь гликолей с антикоррозионной присадкой вырабатывают и применяют под маркой гидротормозной жидкости ГТЖ-22. В чистом виде гликоли обладают повышенной коррозионной агрессивностью по отношению к чугуну. Антикорро зионная присадка ТАФ защищает чугун и придает жидкости слабоще лочную реакцию.
Жидкость ГТЖ-22 по многим свойствам превосходит спиртокасто ровые смеси. Она имеет хорошие низкотемпературные свойства (не замерзает при температуре минус 60°С), низкую испаряемость и вы сокую температуру вспышки. Жидкость ГТЖ-22 нейтральная по отно шению к резиновым немаслостойким деталям, так что может заливать ся в тормозную систему автомобилей с обычными резиновыми уплотне ниями. Однако эта жидкость имеет плохие смазывающие свойства и поэтому, прежде чем заливать ее в тормозную систему, рекомендуют подвижные детали смазать касторовым маслом. Жидкость ГТЖ-22 нельзя смешивать со спиртокасторовыми жидкостями, так как про исходит расслоение и выпадение касторового масла. Дело в том что в гликолевых жидкостях есть некоторое количество воды, которая при смешении снижает концентрацию спирта, и происходит расслоение.
Разработана рецептура и организовано промышленное производ ство тормозной жидкости «Нева» для автомобилей Волжского автомо бильного завода. Жидкость «Нева» представляет собой сложную смесь гликолей различного молекулярного веса с присадками, улучшающими эксплуатационные свойства. Жидкость имеет высокую температуру начала кипения (не ниже 190°С) и вспышки (не ниже 85°С). Применение жидкостей «Нева» обеспечивает работу гидравлического привода тор мозов при температурах окружающего воздуха от +50 до —50е С.
Амортизаторные жидкости
Все современные автомобили оборудуют гидравлическими аморти заторами. От работы амортизаторов зависят: срок службы автомобиля, плавность хода и допустимая скорость. Наиболее эффективны жидкост ные амортизаторы телескопического типа.
225
При работе амортизаторов жидкость под давлением с огромной скоростью перетекает через узкие отверстия из одной полости в дру гую, поглощая при этом кинетическую энергию колебаний кузова.
Температура жидкости в амортизаторах может изменяться от ми нус 50 в зимнее время в северных районах до 120—140° С при работе амортизатора летом в южных районах. Давление жидкости в аморти заторах достигает 80—120 кгс/см2.
Основное требование к амортизаторным жидкостям — оптимальная вязкость с минимальными изменениями во всем рабочем диапазоне температур.
В качестве жидкостей для амортизаторов наибольшее распростра нение получили маловязкие масла нефтяного происхождения (вере тенное АУ, турбинное 22, трансформаторное), поэтому все резиновые уплотнения амортизаторов изготовляют из маслостойкой резины.
В качестве летних сортов амортизаторных жидкостей используют смеси масел: 50—60% турбинного 22 и 40—50% трансформаторного. Зимним сортом служит веретенное масло АУ. Основной недостаток указанных выше масел и их смесей — значительное повышение вяз кости при охлаждении и довольно высокая температура застывания.
Для амортизаторов разработано также масло АЖ-12т. Эта жидкость представляет собой фракцию трансформаторного масла, загущенную этилполисилоксановой жидкостью. Такой состав масла обусловливает пологую вязкостно-температурную кривую и низкую температуру застывания. Присутствие в жидкости АЖ-12т антиокислительной и противоизносной присадок обеспечивает высокие эксплуатационные свойства.
Для автомобилей Волжского автомобильного завода промышлен ность вырабатывает амортизационное масло МГП-10, которое предна значено для применения в качестве рабочей жидкости в гидравли ческих амортизаторах автомобилей. Его изготавливают из высокоочи-
щенного минерального |
масла с добавлением |
нескольких |
присадок, |
|
улучшающих эксплуатационные свойства. Масло МГП-10 |
застывает |
|||
при температуре минус 40° С, |
имеет вязкость |
10 сст при |
плюс 50° С |
|
и при минус 20° С не |
более |
1000 сст, температуру вспышки — выше |
||
4-150° С. |
|
|
|
|
Жидкости для приводов автомобилей специального назначения
В автомобилях специального назначения широко используют гид равлический привод для различных подъемных механизмов. В каче стве рабочих жидкостей для гидравлических подъемных механизмов используют маловязкие масла типа веретенного, трансформаторного, турбинного и их смеси. Кроме того, промышленность выпускает ряд специальных масел.
Масло всесезонное гидравлическое ВМГЗ представляет собой загу щенную, глубоко очищенную низкозастывающую фракцию сернистых нефтей с присадками. Применяется в качестве всесезонной рабочей жидкости для гидроприводов и гидроуправления строительных, дорож ных, лесозаготовительных подъемно-транспортных и других машин.
226
Масло гидравлическое единое МГЕ-10А — низкозастывающая фракция отборной нефти, загущенная виниполом. Введение присадок (МНИ-5 и ионол) придает жидкости хорошие эксплуатационные свой ства.
Для отдельных гидравлических передач вырабатывают и применя ют такие масла, как МВП, АМГ-10, гидравлическое АУП, для опроки дывания вагонов-самосвалов, ЭШ и др. При необходимости времен ной замены одного гидравлического масла другим следует основное внимание уделить уровню вязкости при положительных и отрица тельных температурах.
Гла ва IX
ОСОБЕННОСТИ ХРАНЕНИЯ И ПУТИ ЭКОНОМИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ТОПЛИВ, СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЖИДКОСТЕЙ
§1. ИЗМЕНЕНИЕ КАЧЕСТВА ТОПЛИВ, СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ИЖИДКОСТЕЙ ПРИ ХРАНЕНИИ, ЗАПРАВКЕ И ПРИМЕНЕНИИ
Все автомобильные эксплуатационные материалы вырабатывают на заводах систематически в течение всего года, а потребность в них, их расход в течение года неодинаков. В зимнее время сокращается расход топлив и масел в сельском хозяйстве, для автомобилей индиви дуального пользования и т. д. Это приводит к необходимости хранить топлива и масла в течение какого-то срока.
Все операции по транспортировке и хранению топлив и масел со провождаются изменением свойств, иногда приводящим к ухудшению эксплуатационных показателей.
Все изменения качеств топлив, смазочных материалов и жидкостей при хранении, заправке и применении можно условно подразделить на три основные группы: связанные с химическими процессами в про дуктах, являющиеся следствием испарения низкокипящих углеводо родов и вызванные появлением в продуктах посторонних веществ (обводнение, попадание механических примесей и т. д.).
Обычно изменение качества автомобильных эксплуатационных ма териалов происходит вследствие одновременного действия всех трех факторов. Однако преобладание того или иного фактора зависит как от вида продукта, так и от условий его применения.
Химические изменения
Автомобильные эксплуатационные материалы имеют высокую хими ческую стабильность и при хранении в течение нескольких месяцев (бензины) или лет (дизельные топлива, масла и жидкости) не ухуд шают своих эксплуатационных свойств.
Автомобильные эксплуатационные материалы выпускают с заводов промышленности с некоторым запасом качества. По некоторым же
2 2 7
показателям, наиболее значительно изменяющимся при хранении, та кой запас качества предусмотрен техническими условиями на тот или иной продукт. Так, по ГОСТ 2084—67 предусмотрена норма на со держание фактических смол в бензине на месте производства и более высокая норма — на месте его потребления.
Запас качества топлив и масел по основным изменяющимся пока зателям и скорость изменения этих показателей определяют допусти мый срок их хранения.
Рассмотрим изменения основных показателей, связанные с хими ческими превращениями компонентов автомобильных эксплуатацион ных материалов.
Детонационная стойкость автомобильных бензинов при хранении изменяется мало. При длительном хранении наблюдается уменьшение октанового числа на 1—2 ед. Это снижение обусловлено образующими ся в бензине перекисными соединениями. Несмотря на небольшие из менения октанового числа, при хранении бензин по этому показателю может оказаться некондиционным, так как автомобильные бензины выпускаются с заводов, как правило, без запаса качества по детона ционной стойкости.
В этилированных бензинах снижение детонационной стойкости про исходит, в первую очередь, вследствие разложения тетраэтилсвинца. Однако современные отечественные этилированные автомобильные бензины обычно содержат антиокислительную присадку, и разложе ние тетраэтилсвинца в них наблюдается довольно редко.
Содержание фактических смол в автомобильных бензинах меняется наиболее быстро, и именно этот показатель обычно обусловливает до пустимый срок хранения.
Бензин А-66 содержит большое количество соединений, склонных к окислению, имеет наиболее низкую длительность индукционного периода окисления и поэтому для него установлены наиболее высокие нормы по содержанию фактических смол — 7 мг/100 мл на месте про изводства и 15 мг/100 мл на месте применения. Следует отметить, что для этого бензина и разность в нормах на месте применения и на месте производства также наибольшая —8 мг/100 мл, что объясняется меньшей химической стабильностью бензина А-66 по сравнению с дру гими марками (для А-72 и А-76 эта разность составляет 5 мг/100 мл,
а для АИ-93 и АИ-98 — 2 мг/100 мл).
Одновременно с повышением содержания фактических смол в бен зине начинает увеличиваться кислотность. Однако предельная кислот ность (3 мг КОН/100 мл) достигается обычно тогда, когда бензин ста новится некондиционным по содержанию фактических смол.
Рост кислотности является основным направлением изменения ка чества дизельных топлив при хранении. Образование кислых про дуктов в дизельных топливах является следствием окисления неугле водородных примесей или тех непредельных углеводородов, которые попадают в топливо при добавлении в него каталитического га зойля.
Одновременно с ростом кислотности увеличивается и содержание фактических смол в дизельном топливе. Однако этот показатель для
Ш