Файл: Архангородский, Л. А. Монтаж и наладка оборудования элеваторов, зерноперерабатывающих и комбикормовых предприятий.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 72

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

должны быть закреплены на своем валу прочно и без перекосов, а лопатки крыльчатки ■— к своим розет­ кам. Крыльчатки не должны задевать за кожух венти­ лятора.

Подъемно-транспортное оборудование

Нории. Барабаны, приводные шкивы и шестерни го­ ловок норий должны быть отбалансированы заводом-из- готовителем. Кожухи башмака и головки нории не долж­ ны иметь вмятин или выпучин, превышающих 3 мм; внутренняя поверхность их должна быть гладкой; швы и соединения, а также дверки и люки кожухов должны быть пыленепроницаемыми, отверстия в кожухе для про­ хода валов должны иметь войлочные уплотнения. Пол­ зуны натяжного механизма башмака должны скользить в своих направляющих без перекоса. При высоте 20 м и более нории производительностью 50 т/ч и более долж­ ны иметь автоматически действующий тормоз против обратного хода тягового органа; ролики и втулки тормо­ за должны быть зацементированы, закалены и отшлифо­ ваны. Необходимо, чтобы норийные трубы имели толщи­ ну согласно чертежу, прямоугольное сечение, были пря­ мыми и без «винта», а трубы, проходящие через силосы, имели толщину не менее 2 мм. Фланцы должны быть прямоугольные и прикреплены к трубам и кожухам без перекосов. Норийные ковши изготовляют для норий зер­

нохранилищ из тонколистовой стали

толщиной 1—

1,5 мм, для мельничных норий — 0,8—1

мм. Ковши долж­

ны иметь размеры и форму по чертежу и устанавливать­ ся без перекоса. Отверстия для болтов в ковшах долж­ ны быть рассверлены по кондуктору и зачищены от зау­ сенцев. Детали нории одного типоразмера должны быть взаимозаменяемыми (трубы, фланцы, люки, ков­ ши, тормоза, барабаны и др.).

Ленточные роликовые конвейеры. Требуется, чтобы барабаны конвейеров были статически отбалансированы на заводе-изготовителе и в собранном виде (без ленты) плавно проворачивались при одинаковом усилии, оста­ навливались в любом положении; подшипники натяж­ ной станции — свободно скользили по горизонтальным полкам направляющих уголков, без перекосов, а лента не сбегала за пределы кромок барабанов; ролики долж­ ны быть отбалансированы. Ролики роликоопор выпол­

43

няются на подшипниках качения, надежно защищенных от загрязнения; оси всех трех барабанов ролнкоопоры должны находиться в одной вертикальной плоскости. Поверхность роликов и барабанов должна быть гладкой.

Винтовые конвейеры. Погнутость вала (трубы) кон­ вейера не должна превышать 2 мм; перья (скребки) вин­ та должны быть прочно насажены па вал, образовывать непрерывную спираль. Необходимо, чтобы вал конвейе­ ра свободно проворачивался в своих подшипниках, винт не задевал за дно, стенки п крышку желоба (корыта) продольные оси вала (трубы) и концевые пальцы кон­ вейера были соосными.

Цепные конвейеры (с погруженными скребками).' Секции короба конвейера должны быть прямолинейны­ ми и строго прямоугольными. Требуется, чтобы направ­ ляющие под верхнюю и нижнюю ветви цепи конвейера были закреплены на одном уровне, параллельно меж­ ду собой и к оси секции короба. В крышку конвейера следует вмонтировать загрузочное устройство с задвиж­ кой, а в дно — разгрузочный патрубок с задвижкой со­ гласно технологической схеме. Гнезда для цепей в звез­ дочках приводной и натяжной станции должны иметь одинаковый шаг по окружности и точно соответствовать звеньям цепи. Необходимо, чтобы натяжной механизм обеспечивал натяжение цепи не менее чем на 200 мм без перекоса вала натяжной станции; цепь должна иметь некоторую слабину со стрелой провисания 100—150 мм.

Зерносушильное оборудование

Зерносушильные агрегаты ДСП. Короба должны из­ готовляться из стали толщиной 1,5—1,6 мм одинаковой формы, без вмятин и перекосов, с зачищенными сварны­ ми швами, заусенцами и острыми кромками, с парал­ лельными ребрами и боковыми стенками.

Металлический каркас шахты должен быть собран из элементов, изготовленных из швеллерной и уголковой стали. Необходимо, чтобы размеры каркаса по диагона­ ли были одинаковыми.

Шахта. Стены шахты должны быть параллельны друг другу; нижние кромки должны находиться в одной плоскости; торец короба должен плотно примыкать к стенкам секций шахты.

Затворы. Рамы затворов, подвижных и неподвиж­

44


ных, должны быть прямолинейными, без перекосов, от­ верстия в рамах должны совпадать; необходимо, чтобы при закрывании затворов нижняя рама полностью пере­ крывала отверстия верхней рамы, нижние тяги (веша­ ла) были отклонены в сторону пружин па 45 мм, а при открытом положении — па 90 мм.

Диффузоры. Все концевые фланцы на диффузорах должны быть строго параллельны между собой.

Командный электропневматическии прибор (авто­ мат) должен быть тщательно изготовлен по третьему классу точности; рама автомата не должна иметь пере­ косов.

Зерносушильный агрегат типа РД должен постав­ ляться отдельными металлическими секциями, унифици­ рованными по высоте (1412 мм). Размеры бункеров по диагонали должны быть равными, стенки — параллель­ ными. Люки должны плотно прилегать к стенкам бунке­ ров. Требуется, чтобы стенки камеры нагрева, бункера теплообмена и охлаждения агрегата были параллельны друг другу, нижние кромки секций камер находились в одной плоскости. Места соединения стенок секций и дру­ гих элементов камер шахты зерносушильного агрегата должны быть точно подогнаны и не иметь просветов и зазоров свыше 0,3 мм.

Г Л А В А III

СТОИМОСТЬ И СТРУКТУРА МОНТАЖНЫХ РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЭЛЕВАТОРОВ, ЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Стоимость всех видов монтажных работ по основным производственным сооружениям, входящим в состав ти­ повых проектов элеваторов, мельниц, крупоцехов и ком­

бикормовых заводов, колеблется

в пределах

120—

310 тыс. руб (табл. 5).

к объектам

строи­

При привязке типовых проектов

тельства стоимость монтажных работ возрастает против указанных в табл. 5 примерно на 20—25% за счет вклю­ чения в пусковой комплекс внутрпплощадочпых транс­ портных и других коммуникаций, линий электропередач, электроподстанций и ряда других инженерных соору­ жений.

На строительстве предприятий отрасли заготовок ос­ новные монтажные работы подразделяются на:

механомонтажные работы, включающие монтаж тех­ нологического, подъемно-транспортного, аспирационно­ го оборудования и технологических металлоконст­ рукций;

электромонтажные работы, к которым относится монтаж всех видов электрооборудования, освещения и средств автоматики;

сантехнические работы внутри производственных по­ мещений, предусматривающие монтаж сантехнических устройств и трубопроводов для транспорта жидких ин­ гредиентов на комбикормовых заводах.

Перечисленные работы выполняются преимуществен­ но специализированными монтажными организациями республиканских министерств сельского строительства Удельный вес каждого вида монтажных работ харак­ теризуется следующими данными (табл. 6) (за 100% приняты работы по мехаиомонтажу, электромонтажу и

внутренней сантехнике).

Из приведенных данных видно, что удельный вес ме-

46


Т а б л и ц а 5

Стоимость монтажных работ по основным производственным сооружениям типовых проектов предприятии отрасли заготовок

Вид объекта

Хлебоприемный элеватор ЛС-4Х175 вме­ стимостью 50 тыс. т в составе: рабочего зда­ ния, силосных корпусов, приемно-очисти­ тельного устройства с автотранспорта, двух зерносушилок РД-2Х25-70, приемных и от­ пускных устройств на железную дорогу и бункеров для отходов ....................................

Мельничный элеватор MC-3XI75 вмести­ мостью 44 тыс. т в составе: рабочего зда­ ния, силосных корпусов, приема с авто­ транспорта, приемных и отпускных уст­ ройств с железной дороги и зерносушнль-

ного агрегата Д С П -32-О Т -2..........................

Мельница сортового помола пшеницы производительностью 220 т/сут зерна в со­ ставе: производственного корпуса, устрой­ ства по бестарному отпуску муки, цеха рас­ фасовки муки в складе готовой продукции и соединительной галереи производственно­ го корпуса с элеватором ...............................

Крупоцех производительностью 150 т/сут зерна гречихи в составе: производственного корпуса, склада готовой продукции и сое­ динительной галереи производственного корпуса с элеватором ....................................

Комбикормовый завод производительно­ стью 315 т/сут в составе: производственно­ го корпуса, силосных складов сырья и го­ товой продукции, цеха предварительных смесей, склада напольного хранения сырья, приема сырья с железной дороги, приема сырья с автотранспорта ...............................

Стоимость всех видов

монтажных работ, тыс. руб.*

233

147

242

120

309

* Без стоимости монтажа наружной сантехники.

ханомонтажных работ колеблется от 38,2% (для крупоцеха) до 57% (для хлебоприемного элеватора). Сравни­ тельно большой удельный вес внутренних сантехниче­ ских работ по крупоцеху (18,8%) объясняется про­ кладкой большого количества трубопроводов к оборудованию, предназначенному для гидротермической обработки гречихи.

47

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 6

Удельный вес монтажных работ предприятий отрасли заготовок1

 

 

 

 

 

Вид монтажных работ, %

 

Вид

объекта

 

мсхано-

электро­

монтаж внут­

 

 

 

 

 

моитаж

монтаж

ренней сан­

 

 

 

 

 

 

 

техники

Хлебоприемный

элеватор

 

 

 

ЛС-4Х175 вместимостью

57

42,6

0,4

50

тыс. т

..........................

 

 

Мельничный элеватор

 

 

 

 

М С-ЗХ'75

вместимостью

56,5

42,6

0,9

44

тыс. т

..........................

 

 

Мельницы сортового помо­

 

 

 

ла

пшеницы

производи­

43,7

48,1

8,2

тельностью 220 т/сут

. .

Крупоцех производительно­

 

 

 

стью 150 т/сут зерна гре­

38,2

43

18,8

чихи ....................................

 

 

 

Комбикормовый

завод

про­

 

 

 

изводительностью

 

44,5

49

6,5

315

т / с у т .........................

 

 

1 С учетом стоимости материалов, предусмотренных сметами.

Необходимо отметить, что для решения вопросов ин­ дустриализации монтажа имеет значение не столько аб­ солютная стоимость механомонтажных работ, сколько их структура, которая предусматривает работы по мон­ тажу оборудования, металлоизделий и металлоконструк­ ций (табл. 7) (за 100% приняты все механомонтажные работы).

Удельный вес работ по монтажу технологического и подъемно-транспортного оборудования колеблется в пре­ делах 26—52% (26% для элеваторов и 52% для зерно­ перерабатывающих предприятий).

Все остальные работы (в объеме 48—73,8%) прихо­ дятся на монтаж аспирационных воздухопроводов и тех­ нологических металлоконструкций, изготовление дета­ лей которых практически предопределяет уровень инду­ стриализации механомонтажных работ. Вместе с тем нельзя не учитывать, что повышение заводской готовно­ сти всех видов технологического и подъемно-транспорт­ ного оборудования также является серьезным резервом

48


Т а б л и ц а 7

Соотношение стоимости отдельных видов мсханомонтажных работ и общей их стоимости

Вид объекта

Хлебоприемный элева­

тор ЛС-4Х175 вмести­ мостью 50 тыс. т . .

Мельничный

элеватор

МС-ЗХ175 вместимо­

стью 44

тыс. т . . .

Мельница

сортового по­

мола пшеницы

произ­

водительностью

 

220 т / с у т

 

Крупоцех

 

производи­

тельностью

т/сут

гречихи

..........................

 

Комбикормовый

завод

производительностью

315 т / с у т .....................

Удельный вес стоимости мсханомонтажных работ в общей нх стоимости, %

технологиче­

аспирацион­

техиологнче-

ского и подъ-

смпо-транс-

ных воздухо­

:ких металло­

нортного обо­

проводов*

конструкций*

рудования

 

 

27

29

44

26,2

35,8

38

52

S3**

15

46

30**

24

43,5

3 1,5**

25

*С учетом изготовления н стоимости материалов.

**Включая стоимость изготовления и материалов мельничного самотека.

для повышения уровня индустриализации механомон­ тажных работ.

Монтажные организации системы Минсельстроя на­ ряду с выполнением механомонтажных осуществляют также работы по изготовлению и монтажу строительных металлоконструкций (транспортных мостов, металличе­ ских надстроек рабочих зданий элеваторов, и других конструкций). Стоимость таких работ в зависимости от вида предприятия (элеватора, мельницы и др.) ко­ леблется в пределах 15—45 тыс. руб. при расходе метал­ ла на один объект от 50 до 150 т.

4—109