Файл: Архангородский, Л. А. Монтаж и наладка оборудования элеваторов, зерноперерабатывающих и комбикормовых предприятий.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 0
Г Л А В А IV
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1. ПЕРЕДОВЫЕ МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Монтаж технологического и подъемно-транспортного оборудования элеваторов, мельниц, комбикормовых и крупяных заводов ведется прогрессивными методами по проекту производства работ (ППР), разрабатываемому монтажной организацией па базе проекта организации строительства (ПОС), составляемого проектной органи зацией для каждого объекта строительства.
В ППР закладываются следующие основные принци пы организации монтажных работ.
Индустриализация работ. На объекте монтажа дол жны выполняться лишь работы по укрупненной сборке, монтажных узлов и установке оборудования, которое не обходимо доставлять на стройку в собранном виде. Ком плектующие детали и узлы оборудования, ранее изготов лявшиеся на площадке (например, станина, подкладные рамы, питающие трубы, выпускные и смотровые патруб ки и др.), полностью изготовляются в заготовительных мастерских и на заводах монтажных организаций и до ставляются на объект монтажа в готовом виде.
Таким образом, индустриализация монтажных работ исключает из монтажного процесса выполнение на мон тажной площадке каких-либо заготовок, в результате чего значительно сокращаются сроки монтажа при од новременном снижении стоимости работ и улучшении их качества.
Механизация работ. При монтаже оборудования, ко торое устанавливается в зданиях с большим числом эта жей и большой высоты, необходимо обеспечить высокую степень механизации всех монтажных работ, в первую очередь погрузочно-разгрузочных и такелажных.
В передовых монтажных организациях за последние годы достигнут высокий уровень механизации такелаж-
50
ных, погрузочно-разгрузочных и других монтажных ра бот, в результате замены механизмов с ручным приво дом на электрифицированные, внедрения механизации жестяницких, сварочных, малярных и других работ.
Последовательность этапов монтажных работ. Мон тажные работы должны выполняться в строгой после довательности по чертежам, этапам и процессам, пре дусмотренным ППР.
Монтажные работы разделяются на два периода: ор когда монтажная организация до прибытия на объект монтажников выполняет ряд ор
ганизационных работ, обеспечивающих последующий успешный процесс монтажа, и собственно монтажный период, который начинается с момента прибытия мон тажников на площадку.
Собственно монтажный период, в свою очередь, раз деляется на два этапа: I этап — подготовительные рабо ты, II этап — основные монтажные работы.
Сборочные методы монтажа (крупноблочный мон таж). Отдельные виды оборудования состоят из большо го количества узлов и деталей (самотек, воздуховоды, норийные трубы, короба конвейеров и др.). Поэлемент ная сборка и монтаж такого оборудования на месте его установки требуют больших затрат труда и времени и связаны с рядом неудобств (работа на высоте, в стеснен ных условиях и т. д.).
Сборочный метод монтажа заключается в предвари тельной укрупненной сборке деталей в монтажные группы (узлы, блоки) в подготовительном этапе мон тажа на специальных контрольно-сборочных площадках
или в свободных помещениях |
монтируемого |
объекта |
и, частично, в механических |
мастерских и |
заводах |
монтажной организации. Этот |
метод сокращает сроки |
монтажа н способствует росту производительности труда.
С наступлением основного периода монтажных работ укрупненные узлы и блоки транспортируют на проект ные отметки, где при необходимости производят даль нейшее их укрупнение в блоки, а затем их установку с креплением. Так, например, при монтаже элеватора в подготовительный этап на контрольно-сборочной пло щадке собирают блоки деталей подсилосных самотеков, воздухопроводов, норийных труб, металлических конст
рукций (станины конвейеров, короба |
шнеков и т. п.), |
4* |
51 |
числе паспорта оборудования, чертежи общего вида, комплектовочные ведомости, маркировочные схемы к сборочным чертежам (по оборудованию, отгружаемому в разобранном виде), технические условия на изготовле ние оборудования, инструкции по монтажу, акты завод ских ОТК на испытания и приемку оборудования и др.
В технологической части проектов должны быть пре дусмотрены чертежи и схемы на монтаж коммуникаций (материалопроводов, воздуховодов, самотеков и др.) в виде узлов и блоков с привязкой к строительным конст рукциям и технологическому оборудованию н указани ем месторасположения закладных деталей и отверстий в стенах и перекрытиях.
3.ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЗДАНИЯМ
ИСООРУЖЕНИЯМ, СДАВАЕМЫМ ПОД МОНТАЖ
ОБОРУДОВАНИЯ
В зданиях и помещениях, сдаваемых под монтаж оборудования, готовность строительных работ должна соответствовать требованиям главы Ш-Г. 10-66 СНиП. При этом должны быть выполнены следующие основные строительные работы: сооружение рабочих площадок, фундаментов и оснований под оборудование и технологи ческие конструкции, устройство лотков, обратная засып ка фундаментов до проектных отметок с уплотнением грунта, устройство черных полов, укладка подкрановых путей и другие работы, предусмотренные СНиП.
Отклонения в размерах и положении строительных конструкций не должны превышать допускаемых откло нений, предусмотренных главой Ш-В.1-70 СНиП для монолитных бетонных и железобетонных конструкций и главой Ш-В.3-62 СНиП (приложение 4) для сборных железобетонных конструкций.
В процессе производства строительных работ долж ны быть оставлены все предусмотренные проектом от верстия в стенах, перекрытиях, фундаментных тумбах, бункерах и перегородках для закладки болтов, прохода патрубков, самотека, норийных труб, воздухопроводов и трубопроводов, а также для крепления оборудования.
Отверстия в фундаментах или железобетонных осно ваниях для крепления оборудования выполняются путем закладки в них разборных пробок или установки в нату ре шпилек или анкерных болтов; расположение болтов
53
и шпилек должно быть зафиксировано кондуктором или шаблоном, выполненным по чертежу их расположения.
По этому же шаблону производится проверка фунда мента при сдаче его под монтаж.
Анкерные болты должны иметь шайбы и гайки, а их нарезные части должны быть очищены от коррозии п защищены от повреждений.
В тех случаях, когда в сооружаемых зданиях проек том предусмотрена внутренняя штукатурка (потолков и стен), монтаж оборудования необходимо производить в оштукатуренных помещениях. До начала монтажных ра бот должны быть выполнены нижеследующие работы: выдержаны и распалублены под загрузку железобетон ные постаменты, площадки и фундаменты; изготовлены и установлены металлические опорные конструкции под оборудование; изготовлены шахты сушильных камер (каркасы топок); выбиты все пробки; помещения очище ны от строительного мусора и освобождены от опалубки, строительных лесов п подмостей; установлены оконные рамы с остеклением и двери с запорами; в силосах за вершена забутка днищ и их очистка; в зданиях и поме щениях нанесены их главные контрольные оси и высот ные отметки, привязанные к отметкам ближайших репе ров опорной сетки строительной площадки; закончены черные полы; на стены и колонны нанесены несмывае мой краской отметки чистого пола, установлены перего родки, устроены каналы, приямки и колодцы; проемы и отверстия должны быть надежно ограждены, преимуще ственно инвентарными устройствами, а каналы и люки закрыты. Строительные леса и подмости, которые могут быть использованы для монтажа, разбираются и удаля ются по мере выполнения монтажных работ.
Если строительство объекта ведется по частям или по цехам (например, зерноочистительный цех мельницы, склад готовой продукции и т. д.), перечисленные требо вания к готовности строительных работ распространя ются только на ту часть объекта, которая передается под монтаж оборудования. При этом, однако, нельзя допус кать попадания мусора, воды и прочих материалов в по мещение, где ведется монтаж.
Готовность объектов к производству монтажных ра бот оформляется актом, подписанным представителями строительной и монтажной организаций и заказчика.
Приемка готовых фундаментов для монтажа обору
54
дования производится при условии соответствия факти ческих размеров (основных и проверочных) и высотных отметок фундаментов, а также расположения закладных деталей и колодцев для анкерных болтов по проекту, причем отклонения не должны превышать (мм):
по привязочиым |
размерам |
продольных и по |
|
||||
перечных осей фундаментов и осей колод |
|
||||||
цев |
(анкерных |
б о л т о в ) |
.................................... |
20 |
|||
по основным |
размерам в п л а н е .......................... |
30 |
|||||
» |
высотным отметкам поверхности фундамен |
—30 |
|||||
та |
без учета высоты |
п од ....................л и вк и |
|||||
по |
размерам |
уступов в |
п л ..........................а н е |
—20 |
|||
» |
|
» |
колодцев |
для |
анкерных болтов |
+20 |
|
в |
п л а н е ................................................................... |
|
|
|
|
||
по отметкам |
уступов в выемках и колодцах . |
—20 |
|||||
по осям анкерных болтов в ....................плане |
5 |
||||||
» |
глубине колодцев дляанкерных болтов |
+ 5 0 |
|||||
» |
осям закладных анкерных устройств в плане |
10 |
|||||
» |
отметкам |
верхних торцов анкерных болтов |
+ 2 0 |
Готовность фундаментов к производству монтажных работ оформляется актом, подписанным представителя ми строительной и монтажной организации и заказчика.
Производство отделочных строительных работ (чи стые полы, заделка отверстий, вторая побелка, установ ка постоянных дверей) допускается в помещениях, где ведется или закончен монтаж оборудования, при усло вии соблюдения строительной организацией всех необ ходимых мер предосторожности, исключающих повреж дение оборудования и монтажных коммуникаций (воздухопроводов, технологических трубопроводов-само теков и пр). Эти работы ведутся по графику, согласован ному с монтажной организацией, и с последующей очи сткой оборудования от загрязнения и восстановлением поврежденной окраски силами строительной организа ции. При необходимости проведения окончательной (вто рой) побелки основное оборудование должно быть ук рыто брезентом или синтетической пленкой.
Совмещение строительных и монтажных работ. Стро ительные и монтажные работы могут выполняться одно
временно, но не в одном |
(общем) помещении, а в раз |
ных помещениях, т. е. оба |
вида работ должны совме |
щаться «во времени», а не «в пространстве».
Например, монтаж оборудования рабочего здания
55
элеватора ведется на его этажах; строители к этому времени уже перешли на выполнение другого объекта — силосного корпуса элеватора; закончив силосный кор пус, строители перейдут на другой объект по совмещен ному графику, а монтажники начнут и будут вести ра боты по монтажу оборудования силосного корпуса и т. д.
Совмещенное производство монтажных и строитель ных работ в одном помещении допускается только при соблюдении требований главы Ш-А.11-70 СНиП.
4. СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Монтаж оборудования мельниц, элеваторов, комби кормовых и крупозаводов должен выполняться в соот ветствии с общими требованиями раздела 3 главы II 1-Г. 10-66 СНиП, техническими условиями на производство и приемку работ по монтажу оборудования предприятий отрасли заготовок и технической документацией заводовизготовителей.
Монтажные работы могут выполняться тремя способами: хозяйственным, подрядным и субподрядным.
При хозяйственном способе монтаж оборудования выполняется собственными силами заказчика-органи- зации, которая по окончании строительства будет эк сплуатировать этот смонтированный объект.
При подрядном способе заказчик передает по прямо му договору проведение монтажных работ специализи рованной монтажной организации — подрядчику.
При субподрядном способе заказчик передает по под рядному договору сооружения и монтаж оборудования всего объекта строительной организации — генподрядчи ку, который, в свою очередь, передает по субподрядному договору выполнение монтажных работ субподрядчику, специализированной монтажной организации (одной пли нескольким) в зависимости от их специализации.
Условия проведения специальных работ определяют ся типовым подрядным или субподрядным договором и прилагаемыми к этим договорам особыми условиями на производство строительно-монтажных работ, распреде ляющими обязанности по договору между заказчиком и подрядчиком (генподрядчиком) следующим образом.
В обязанности заказчика входит: передача подряд чику (или генподрядчику) в установленные договором сроки проектно-сметной документации, участка под
56
строящиеся объекты и имеющихся сооружений для ис пользования их на время строительства; осуществление пожарно-сторожевой охраны строительно-монтажных ра бот; финансирование этих работ в соответствии со сме тами; обеспечение поставки оборудования для строя щихся объектов; выполнение функций технического над зора на строительно-монтажных работах; контроль за получением оборудования, разгрузка оборудования с транспортных средств, доставка его до складов и хра пение оборудования до передачи его в монтаж. При пря мых договорах заказчик должен обеспечивать подряд чика металлом из выделенных ему фондов.
В обязанности подрядчика (субподрядчика) входит: осуществление монтажных работ в сроки, установленные договором; обеспечение объектов монтажа технологиче скими металлоконструкциями, металлическими изделия
ми и технологическими трубопроводами |
в соответствии |
с классификацией металлоконструкций, |
утвержденной |
Министерством заготовок СССР; обеспечение работ мон тажными материалами.
Завод-изготовитель несет ответственность за ком плектность и исправность отгружаемого им оборудования и за нормальную работу оборудования в течение гаран тийного срока.
Монтаж оборудования должен выполняться по рабо чим чертежам проекта на основе проекта производства работ (ППР) с обязательным соблюдением правил тех ники безопасности, противопожарной техники, правил Госгортехнадзора по монтажу подъемно-транспортных механизмов и оборудования, работающего под давлени ем.
При отсутствии правильно оформленной проектной документации, ППР и готовности строительных работ производство монтажных работ запрещается.
Скрытые работы, выполняемые в процессе монтажа оборудования, должны предъявляться заказчику для установления их соответствия техническим требованиям и оформления актами. К таким работам относятся: под готовка оснований и поверхностей оборудования к звуко- и теплоизоляции, установка прокладок и подкладок, вытяжка лент, подливка оборудования бетоном и ра створом.
5. РАЗМЕТОЧНЫЕ РАБОТЫ
Правильная разметка мест установки оборудования имеет большое значение для монтажа предприятий от расли заготовок. Ошибки в разметке вызывают «сбегание» лент, перегрев подшипников, необходимость повтор ного сверления заранее подготовленных отверстий в перекрытиях и т. п.
На объектах строительства производят последова тельно две разметки — строительную и монтажную.
Строительная разметка выполняется строителями на опалубке перед бетонированием междуэтажных перекры тий в целях правильного расположения фундаментов и постаментов под оборудование и размещения закладных элементов для образования монтажных отверстий под крепежные болты, выпускные патрубки, питающие тру бы, бункера, материалопроводы, самотечные трубопро воды, воздухопроводы и т. п.
До начала разметки строители тщательно проверяют расположение и высотные отметки колонн, прогонов, балок, полов, стен и потолков.
В процессе строительной разметки должна быть раз мечена («пробита») и зафиксирована главная продоль ная ось помещения, привязанная к осям колонн или про гонов и совпадающая с геометрической проектной осью. Разметка и фиксирование оси заключаются в закрепле нии в противостоящих поперечных стенах помещения металлических скоб п натяжении тонкой стальной прово локи или льняного шнура на высоте 2—2,2 м от чистого пола по контрольным маякам с фиксированием мест за крепления проволоки на скобах рисками.
Главную ось переносят отвесами на все выше-и ни жележащие этажи объекта и фиксируют на каждом из них вспомогательные оси, являющиеся вместе с главной осью основными осями симметрии для последующей монтажной разметки.
Положение этих осей определяют геодезическим ин струментом (обычно нивелиром), а в простейших случа ях рулеткой с отвесом, или же гидростатическим уровнем (при большой протяженности осей) и наносят их трудносмываемой краской или насечкой на все фундаменты или опорные поверхности машин, а высотные отметки фиксируют на реперах, прочно установленных или забе тонированных; в случаях, не требующих особой точно
58
сти, эти отметки наносят краской иа стены и колонны. В строительной разметке желательно участие мон
тажников (в организационный период монтажа). Монтажная разметка производится монтажниками в
подготовительный этап монтажного периода после при емки от строителей объекта (помещения) под монтаж оборудования. Она заключается в следующем:
проверке правильности положения главной и вспомо гательных осей, размеченных строителями, а также рас положения фундаментов, опорных поверхностей и мон тажных отверстий для установки оборудования со
Рис. 10. Приспособления для крепления и натяжки монтажных осей
а — крепление к стенам; |
1 — скоба 0 10 мм; 2 |
— груз; |
3 — проволока 0 1,5— |
||
2 мм; 4 — скоба плоская; |
5 — гайка пружинная; |
6 —-гайка М8; |
7 — болт специ |
||
альный; |
б — крепление |
к колоннам; / — опора |
75X50X5 мм; |
2 — поперечина |
|
50X50X5 |
мм; 3 — груз; |
4 — проволока 0 1,5—2 мм; |
5 — болт специальный; |
||
|
|
6 — гайка М8 |
|
|
|
59