Файл: Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие.pdf

и

A-А

Н

1 — г

3 с 7=1т Ь

Ik'-

Рис. 105. Наполнитель для жидких продуктов:

а — общий вид, б — кинематическая схема.

Рис. 106. Дозатор объемного типа:

а _рабочее положение; б — холостое положе­ ние.

глухая перегородка 3, выше и ниже перегородки расположены отверстия 4. К нижнему концу трубки прикреплен патрон 5 с ре­ зиновой прокладкой 6, к которой прижимается бутыль 7, уста­ новленная на нижнем патроне 8 (на рис. 106 патрон обозначен позицией 6). Винтовая пружина 9 обеспечивает погружение мерного стакана в продукт для наполнения, уровень продукта в разливочном баке 10 постоянный.

Если нет бутыли, то мерный стакан пружиной 9 опускается, при этом стакан наполняется жидким продуктом. В таком по­ ложении продукт не может вытекать из верхней части трубки 2

только до ее перегородки 3. Если бутыль подана на патрон 8, последний в процессе подъема одновременно поднимает и бу­ тыль, которая, упираясь в резиновую прокладку 6, поднимет патрон 5 и мерный стакан 1, разобщая, его с продуктом разли­ вочного бака. Перегородка 3 займет положение в центре про­ рези 11 и тогда продукт начинает поступать в бутыль, а именно из верхней части трубки 2 продукт через верхние отверстия 4, прорези 11 я нижние отверстия 4 начнет поступать в нижнюю часть трубки 2 и далее через отверстия 13 патрона 5 продукт будет поступать в бутыль.

Одновременно воздух из бутыли будет вытесняться продук­ том в атмосферу через отверстия 14 патрона 5. После истече­ ния продукта из мерного стакана бутыль вместе с нижним пат­ роном опускается, пружина 9 опускает мерный стакан, который, погружаясь в продукт, наполнится. Таким образом, если буты­ ли нет, мерный стакан наполняется продуктом, если бутыль есть, мерный стакан разгружается.

Производительность до 30 бутылей в минуту, мощность элек­ тродвигателя 1 кВт. Габариты машины 1880X1270X1800 мм, масса 800 кг.

Производительность наполнителей G (банок в минуту) дан­ ного типа определяется по формуле

G = Мп,

где М— число разливочных устройств; п —'частота вращения карусели, об/мин.

Наполнитель марки И9-ИКА. Наполнитель предназначен для

ный двенадцатипатронный автомат непрерывного действия. Машина состоит из следующих основных узлов и деталей:

транспортера 1 со шнеком 2, приемной 3 и выносной 4 звезд, направляющей 5, карусели 6, вращающей двенадцать нижних патронов 7, неподвижного копира 8, продуктового бака 9, в ко-

124

тором находится поплавок 10, регулирующий уровень продукта в баке и двенадцати патронов разливочного устройства 11, рас­ положенных в зоне днища продуктового бака.

Патрон разливочного устройства (рис. 108) состоит из ста­ кана 1, жестко связанного с днищем разливочного бака. На стакане установлен ползун 2, соединенный с клапаном 3. В зо-

Рис. 107. Схема наполнителя (а) и путь движения банок (б).

не днища клапана расположено резиновое кольцо 4. На ниж­ нем конце стакана 1 укреплен диск 5 с отверстием б для сво­ бодного движения продукта. В центре диска вмонтирована труб­

125

На рис. 109 изображена кинематическая схема наполнителя. От электродвигателя 1 через фрикционный вариатор 2 вращение передается на редуктор, состоящий из одной пары цилиндриче­ ских и одной пары конических шестерен. У редуктора имеется штурвал 3 для ручного прокручивания машины. От редук­ тора через фрикционную дисковую муфту 4 вращение переда­ ется через коническую пару и блок цилиндрических шестерен на три распределительные цилиндрические шестерни (2=46).

А-А

Рис. 109. Кинематическая схема наполнителя.

емной звезды приводятся в движение пластинчатый транспор­ тер 8 и шнек 9. Наполнитель может приводиться также от за­ каточной машины. В этом случае фрикционная муфта 4 разъ­ единяется с конической шестерней, на конец вала укрепляется муфта карданного привода от закатки и наполнитель работает синхронно с закаточной машиной.

При переналадке наполнителя на другой типоразмер банки заменяются шнек, направляющие, вилки на нижних подъемных патронах, фиксирующие положение банки на патроне, одновре­ менно заменяются сменные детали на патронах разливочных устройств. Кроме того, регулируются направляющие на транс­ портере, с помощью штурвала 12 (см. рис. 107) перемещается по высоте продуктовый бак и с помощью штурвала 13 крышка бака 14.

126

Машина работает в следующей последовательности. Банки, предварительно наполненные рыбой, поступают на пластинча­ тый транспортер 1 и подаются к шнеку 2, который поштучно выдает банки приемной звезде 3 с шестью лопастями. Подан­ ная шнеком банка захватывается очередной лопастью прием­ ной звезды и по направляющей 5 переносится на очередной нижний патрон 7 карусели 6. Положение банки на нижнем пат­ роне фиксируется вилкой 15 (сменная деталь). В процессе вра­ щения нижнего патрона вокруг оси карусели патрон в соответ­ ствии с формой копира 8 поднимается вверх и банка упирается в резиновое кольцо патрона разливочного устройства 11. В ре­ зультате между клапаном и насадкой образуется щель, через которую продукт стекает в банку. Наполненная банка вместе

снижним патроном опускается, снимается выносной звездой 4

снижнего патрона и выносится по направляющей 5 из напол­ нителя на транспортер закаточной машины.

Производительность машины от 60 до 135 банок в минуту,

29 и 32, стеклянная СКО 58-1, СКО 58-2, СКО 83-1, 2, 5, мощ­ ность электродвигателя 1,1 кВт, частота вращения вала элек­ тродвигателя 1400 об/мин, вариатор однодисковый фрикцион­ ный, степень вариации 1/3,77 емкость бака 130 л. Габариты ма­ шины 1760X1380X1490 мм, масса 1200 кг.

Маслозаливочная машина ИМЗ. Машина предназначена для заливки горячего масла в круглые и фигурные банки, предва­ рительно наполненные рыбой. Взаимодействие всех узлов ма­ шины можно рассмотреть по кинематической схеме (рис. 110). Привод машины состоит из электродвигателя 1, клиноременной передачи 2, пары цилиндрических шестерен 3 и червячного ре­ дуктора 4.

Корпус редуктора 5 является станиной, на которой смонти­ рованы все узлы машины. В корпусе редуктора укреплена стой­ ка 6, вокруг которой вращается полый вал 7. На этом валу си­ дит разливочный бак 8. В приливах корпуса редуктора укреп­ лены боковые стойки 9 и 10.

На стойке 9 находится механизм 11, служащий для подъема

смонтирован механизм 14 для регулировки дозы масла, посту­ пающего в банку. С помощью штурвала данного механизма можно поднимать или опускать подвижный конец корпуса 15, в результате чего будет изменяться ход поршней 16 в цилиндрах 17 дозирующего устройства. Большой ход — большая доза и на­

оборот.

На валу 7 сидит шестерня 18, которая через шестерни 19, 20 и 21 приводит в движение звезды 22 и 23. Первая звезда пода-

127

ет банки на стол 24, а вторая снимает наполненные банки со стола 24 и передает их на пластинчатый конвейер 25. Пластин­ чатый конвейер приводится в движение от вала цилиндрических шестерен 21 через пару конических шестерен 26, звездочку 27 и цепную передачу 28.

Внутри разливочного бака 8 смонтирован поплавок 12, ре­ гулирующий постоянный уровень масла в баке. По периметру

Рис. 110. Кинематическая схема маслозаливочной машины ИМЗ.

разливочного бака расположены цилиндры 17 дозирующего устройства.

На рис. 111 изображена схема дозирующего устройства в двух положениях: в холостом и рабочем. Цилиндр 1 прикреп­ лен к разливочному баку 2 и вращается вместе с этим баком. Внутри цилиндра установлен поршень 3, который с помощью ролика 4 обкатывается по профилю копира 5. Копир располо­ жен по окружности бака и стоит неподвижно. Один конец ко­ пира может перемещаться по вертикали с помощью штурвала механизмом 14 (см. рис. 110), что дает возможность регулиро­ вать ход поршня 3 (см. рис. 111), т. е. регулировать дозу мас­ ла для одной банки.

В зоне днища цилиндра 1 приварена труба 6, внутри кото­ рой вмонтирован золотник 7. В нем имеется отверстие 8 и ка­ навка 9. Золотник с помощью рычага 12 может поворачиваться внутри трубы 6.

Дозирующее устройство работает в следующей последова­ тельности. Когда поршень 3 поднимается вверх, в цилиндре соз­

128

дается вакуум и масло из бака 2 через отверстия 13, 14, канав­ ку 15 и отверстие И начинает поступать в цилиндр 1 и его за­ полняет. Если под дозирующим устройством нет банки (рис. 111, а), то при опускании поршня масло по вышеуказан­ ным каналам снова будет вытеснено в бак, т. е. при отсутствии тары дозирующее устройство будет работать вхолостую.

Рис. III. Схема дозирующего устройства:

д — в холостом положении; б —•в рабочем положении.

банка, двигаясь вокруг оси разливочного бака, нажимает на щуп и отклоняет его. Щуп воздействует на рычаг 12 и повора­ чивает его вместе с золотником 7. В этом положении отверстие 8 золотника совмещается с отверстиями 10 и 16 трубы. В это время внутренняя полость разливочного бака разобщается с цилиндром и поэтому, когда поршень начнет опускаться, то масло из цилиндра будет поступать в банку 17 через отверстия 10, 8 и 16. В исходное положение рычаг 12 и золотник 7 пово­ рачиваются под действием спиральной пружины. Таким обра­ зом, у дозирующего устройства имеется блокировка, которая работает по принципу: есть банка под дозирующим устройст­ вом— масло подается из цилиндра в банку, нет банки — масло из цилиндра перепускается в разливочный бак.

На рис. 112 представлена схема движения банки в наполни­ теле. Банки, наполненные рыбой, пластинчатым конвейером 1 подаются к дистанционной звезде 2, которая поштучно подает банки на приемную звезду 3. Звезда, захватывая банку, выно­ сит ее по направляющей 4 к звезде 5. На этой звезде банки