Файл: Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

фиксируются захватывающими лопастями и направляющей 6, при этом банка устанавливается соосно с дозирующим устрой­ ством. После наполнения банки маслом она снимается звездой 7 и выносится снова на пластинчатый транспортер / и направ­ ляется на закаточную машину для герметизации.

Производительность машины 40, 50 и 60 банок в минуту, ди­ аметр мерного цилиндра 55 мм, ход поршня до 49 мм, частота

Рис. 112. Схема движения банок в наполнителе.

вращения разливочного устройства 4,5 и 6 об/мин, продолжи­ тельность дозировки 4,8—7,2 с, обрабатываемые банки 3, 6, 8, 17, 18, 19, 31 и 20. Габариты машины 1700X1159X1600 мм, мас­ са 924 кг.

Маслозаливочная машина. Машина (рис. 113) предназначе­ на для порционной заливки масла в консервные банки, пред­ варительно наполненные рыбой или другим продуктом.

Машина состоит из станины, изготовленной из углового же­ леза. Вдоль верхней плоскости ее установлен горизонтальный лоток прямоугольного сечения, по которому с помощью толка­ теля перемещаются консервные банки.

Толкатель вместе со штангой с помощью водила и колеса кривошипного механизма в процессе работы периодически по­ лучает возвратно-поступательное движение. В свою очередь, ко­ лесо кривошипного механизма приводится в движение от элек­ тродвигателя через клиноременную передачу и червячный ре­ дуктор (рис. 114).

Над лотком укреплена неподвижная труба, служащая для

130

питания маслом десяти дозирующих кранов. Распределитель­ ная труба через пробковый кран соединена с маслонаполни­ тельным баком, в который масло поступает по маслопроводной трубе.

was

Рис. 113. Маслозаливочная машина:

станина;

2 — горизонтальный лоток; 3 — распределительная труба;

4 — ручка дозирую­

щего крана;

5 — регулирующий винт; 6 — палец;

7 — рычаг упора; 8

— ручка

включения;

9 —съемный

лоток;

10 — бак;

11 — электродвигатель;

12 — клиноременная

передача;

13 — маслопровод; 14 — регулятор

уровня масла;

15 — спускной кран; 16 — дозирующий

кран; 17 — пружина;

18 — масломерное стекло; 19 — кран;

20—штанга дозирующих кранов.

К, распределительной трубе прикреплено 10 дозирующих кранов с регулирующими винтами и ручками для автоматиче­ ского их перекрывания. Ручки шарнирно соединены со штан­ гой, периодически совершающей возвратно-поступательное дви­ жение. Рабочий ход штанги осуществляется от штанги толкате­ ля с помощью упора, действующего на палец, а холостой ход— от действия спиральной пружины.

131

9*


Рис. 114. Кинематическая схема маслозаливочной машины:

/ —•электродвигатель;

2 — клиноременная передача; 3 — редуктор; 4 — колесо

кри­

вошипного механизма;

5 — водило; 6 — муфта; 7 — штанга толкателя; 8 — рычаг-

упор;

9 —толкатель

банок; 10 — съемный лоток; // — палец; /2 — ручка включе­

ния;

/5 — пружина;

14 — ручка дозирующего крана; 15 — штанга дозирующих

кра­

 

 

 

нов; 16 — червячная шестерня.

 

Рис. 115. Жироразливочная машина для крупной тары.

С помощью ручки включения штанга толкателя поворачива­ ется в опорах, обеспечивая соединение или разъединение рыча­ га упора с пальцем штанги. Это дает возможность одновремен­ но включать в работу все дозирующие краны или выключать их в зависимости от наличия банок на лотке машины.

Консервные банки подаются на горизонтальный лоток ма­ шины с помощью наклонного съемного лотка или с помощью дополнительного ленточного транспортера.

Машина проста в изготовлении и эксплуатации, но имеет два существенных недостатка: низкую производительность и возможность обрабатывать банки только одного диаметра, что ограничивает область ее применения.

Производительность машины до 30 банок в минуту, масса одной порции масла 40—200 г, мощность электродвигателя 0,6 кВт. Габариты машины 1200X456X1450 мм, масса около

200 кг.

Жироразливочная машина для крупной тары. Машина

(рис. 115) предназначена для дозировки и расфасовки рыбьего жира в стеклянные бутыли емкостью 10 л. Она состоит из свар­ ной металлической рамы 1, напорного бака 2, снабженного по­ плавковым устройством для поддержания постоянного уровня, жиросборного бака 3, в который по сливной трубе 4 стекает из­ лишек жира из напорного бака, двух мерных стаканов 5, двух

трехходовых кранов 6,

которые с одной стороны соединяются

с помощью тройника 7

с напорным баком, а с другой — с мер­

ными стаканами, сообщающимися с атмосферой через откры­ тые с двух сторон вертикальные трубки 8.

Бутыли 9 заполняются поочередно: в момент наполнения одной бутыли другая отключается, а расположенный над ней мерный стакан наполняется жиром.

Предназначенный для расфасовки жир насосом подается в бак 2, из которого через тройник 7 и трехходовые краны по­ очередно поступает в закрытые мерные стаканы 5. Порция жи­ ра в каждом мерном стакане определяется положением нижне­ го конца трубки 8 по отношению к днищу стакана, причем мак­ симальная порция соответствует крайнему верхнему положению

трубки.

Мерные стаканы при постоянном уровне в напорном баке наполняются жиром до определенного уровня. Постоянство уровня обусловливается следующим: как только жир дойдет до нижнего конца трубки 8, оставшийся в стакане воздух начнет препятствовать его подъему, поступление жира в стакан в пер­ вый момент уменьшится, а в дальнейшем при уравновешивании давления воздуха в мерном стакане и жира в напорном баке

прекратится.

машины до

100 бутылей в час,

мощ­

Производительность

ность электродвигателя

0,8 кВт.

Габариты машины

1260Х

Х780Х1780 мм.

 

 

 

133


Наполнитель для вязких продуктов. На рис. 116 изображена кинематическая схема карусельного автомата с шестью порш­ невыми дозирующими устройствами. В стакане 1 установлен электродвигатель 2 и редуктор 3, приводящий во вращение вал 4 карусели, звездочку 5 для подачи и выноса банок и при­ водную звездочку 6 цепного транспортера, который подает и вы­

Продукт

носит

банки.

Наполнитель

 

состоит из бака 7, золотни­

 

ков 8, неподвижного копи­

 

ра (кулачка) 9, управляю­

 

щего вертикальным переме­

 

щением поршней 10, и верх­

 

него

неподвижного

кулачка

 

11, который через ролик 12

 

управляет

перемещением

 

золотников.

 

 

банки

ры­

 

При наличии

 

чаг

13

прижимает

конец

 

стрелки 14 к горизонталь­

 

ной плоскости кулачка и ро­

 

лик 12, а с ним и золотник,

 

поднимаются.

Если

банки

 

нет, то стрелка 14 пружиной

 

15 поднимается и ролики 12

 

обкатываются

по

горизон­

 

тальной направляющей,

при

 

этом золотник стоит не­

 

подвижно.

 

дозирующее

 

Поршневое

 

устройство

изображено

на

 

рис. 117.

 

 

 

 

 

 

 

 

Вертикальный вал 1 вра­

 

щает

продуктовый

 

бак

2,

Рис. 116. Наполнитель для вязких

днище которого представля­

продуктов.

ет собой

фланец

3,

 

жестко

 

соединенный

 

с

вертикаль­

 

ным валом и шестью цилин­

дрическими дозаторами 4, внутри которых находятся поршни 5. По вертикали поршни перемещаются штоками 6, на нижнем конце которых укреплены ролики, обкатывающиеся по непо­ движному кулачку.

На вертикальный вал насажена втулка 7, соединенная с не­ подвижным диском 8. К фланцам каждого дозатора крепится корпус 9 цилиндрического золотника 10, имеющего выемку, ко­ торая в зависимости от положения золотника либо перекрыва­ ет отверстие в фланце дозатора, соединяя его с боковым отвер­ стием в баке, либо оставляет это отверстие открытым, выпу­ ская продукт в банку.

134


В верхней части золотника укреплен ролик 11, который при вращении бака 2 перемещается по неподвижному кулачку 12. Рабочий стол 13 вращается вместе с валом 1.

Производительность машины 60 банок в минуту, мощность электродвигателя 1 кВт. Габариты машины 1880X1180X1480 мм, масса около 1000 кг.

МАШИНЫ ДЛЯ РАСФАСОВКИ РЫБЫ И РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ

Ротационный . набивочный автомат. Автомат предназначен для наполнения цилиндрических жестяных консервных банок кусками свежей рыбы и выполняет следующие операции: при­ нимает пустые банки из течки и подает их к порционным каме­ рам набивочного барабана для наполнения рыбой, порционирует и подает соль в банки; подает куски рыбы конвейером в магазинную коробку; порционирует куски рыбы по объему; наполняет банки рыбой, удаляет наполненные банки и подает их на конвейер контрольного стола.

На рис. 118 изображена принципиальная схема автомата. Основными узлами машины являются набивочный барабан 1, сидящий на валу 2. На поверхности барабана расположены шесть сегментов 3, которые в процессе вращения барабана до­ полнительно совершают движение вдоль поверхности барабана (на рис. 118 показано стрелками). Объем между двумя смеж­ ными сегментами является порционной камерой 4, в которой

135

формируется порция рыбы для каждой банки. На барабане всего шесть порционных камер. Пластинчатый конвейер 5 не­ прерывно подает куски рыбы в магазинную коробку 6.

Внутри магазинной коробки расположен ползун 7, который от шатуна 8 с помощью рычагов 9 и 10 совершает возвратно­ поступательное движение и обеспечивает подачу кусков рыбы в порционные камеры 4. Одновременно от шатуна 11 салазки 12 совершают качательное движение вокруг оси 13. Резиновая

Рис. 118. Принципиальная схема ротационного набивочного ав­ томата.

опора 14 фиксирует нижнее положение ползуна и смягчает его удар. С правой стороны набивочного барабана на валу 2 сидит шестилопастная звезда 15, подающая банки 16 к порционным камерам набивочного барабана.

Банки к порционным камерам прижимаются тарелками 17. С левой стороны набивочного барабана против порционных ка­ мер расположены шесть поршней 18, обеспечивающих подачу порций рыбы из порционных камер в банки. Пустые банки 16 к звезде 15 поступают по течке 19. Солонка 20 дозирует и за­ сыпает в банки соль в момент их захвата звездой 15.

Автомат работает в следующей последовательности. Транс­ портер 5 подает куски рыбы в магазинную коробку 6. В момент движения ползуна 7 вниз порционная камера, подлежащая на­ полнению, в результате перемещения сегмента вправо расши­ ряется и принимает форму цилиндра по диаметру консервной банки. Излишек рыбы срезается дисковым ножом 21. По окон­ чании формирования порции рыбы поршень 18 совершает ра­

136


бочий ход и выталкивает порцию рыбы из порционной камеры в банку 16, которая к порционной камере подается по течке 19, при этом в банку до ее наполнения рыбой засыпается порция соли из солонки 20. В момент подачи рыбы банка прижимает ся тарелкой 17 к порционной камере. Наполненная рыбой бан­ ка со звезды 16 поступает на течку 22 и отводится от автомата. Взаимодействие всех узлов автомата можно рассмотреть на ки­ нематической схеме (рис. 119).

Машина приводится в движение от шкива 1, снабженного фрикционной муфтой 3, через цилиндрический редуктор 2. Главный вал 4 получает вращение от приводного шкива через две пары цилиндрических передач. Заслонка 5, перекрываю­ щая порционные камеры 6, получает возвратно-поступательное движение от шестерни 7 главного вала через дополнительную шестерню 8 и кривошипный механизм. Ползун 9, дисковый нож 10, солонка И и цепь 12 транспортера приводятся в движение от редуктора 2 через систему цепных и шестеренчатых передач.

137

Пазовый кулачок 13 (неподвижный) обеспечивает движение сегментов вдоль поверхности набивочного барабана. Банкопо­ дающая звезда 14 сидит на валу 4. Прижимные тарелки 15 от воздействия неподвижного кулачка 16 совершают возвратно-по­ ступательные движения. Штоки 17 поршней набивочного бара­ бана получают возвратно-поступательное движение от непо­ движного кулачка 18. Рукоятки 19 служат для включения или выключения фрикционной муфты 3.

Рис. 120. Схема установки:

а — звезды, подающей банки; б — прижимных тарелок.

При наладке машины рекомендуется следующая последова­ тельность операций: установка и регулирование звезды, подаю­ щей банки к порционным камерам; регулирование прижимных тарелок; установка и регулирование поршней, подающих куски рыбы в порционные камеры; установка и регулирование по­ движных сегментов набивочного барабана; установка ползуна и его регулирование; установка заслонки, перекрывающей пор­ ционные камеры; регулирование механизмов подачи порции ры­ бы в банку; регулирование фрикционной муфты включения; ре­ гулирование автоматической солонки.

Регулирование звезды 1 (рис. 120,а), принимающей банки 2, поступающие из течки, и центрирующей их по отношению к пор­

138