Файл: Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 80

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Установка для очистки рыбы от чешуи. Установка (рис. 46)

предназначена для очистки рыбы со слабым чешуйчатым покро­ вом. Она состоит из сварной станины 1, в верхней части которой расположены два барабана 2 и электродвигатель 3, укрепленные на валу 4. Поверхность барабанов гофрированная с насечкой (глубина канавок 3—4 мм). Барабаны смонтированы так, что верхние кромки на 3—4 мм выше верхней плоскости станины.

5

2

 

3

В 4 г

L

I

 

-------S1---------

t/ / ^

/

------

^

1i

 

 

 

 

fi

i/

 

 

 

 

Рис. 46. Установка для очистки рыбы от чешуи.

Вал закреплен в двух подшипниках 5. Электродвигатель на­ ходится на поперечной планке станины и закрыт кожухом 6.

Рыбу поштучно вручную подают хвостом вперед в направле­ нии, противоположном направлению вращения барабана и про­ таскивают поперек него.

Барабан, вращаясь с частотой 1450 об/мин, снимает чешую сначала с одной, а затем с другой стороны рыбы.

Производительность установки до 25 рыб в минуту, мощность электродвигателя 1,0 кВт, габариты установки 1000Х500Х Х900 мм, масса около 100 кг.

Чешуеочистительный барабан конструкции Гипрорыбпрома.

Машина (рис. 47) предназначена для очистки от чешуи части­ ковой рыбы всех размеров.

54


Станина 1 представляет собой сварную конструкцию из труб. На ней установлены барабан 2, загрузочный бункер 3 и под­ дон 4.

Чешуеочистительный барабан сварной из листовой нержаве­ ющей стали толщиной 2 мм, перфорированный. На внутренних стенках барабана укреплено 20 рядов съемных скребков из не­ ржавеющей стали.

Электродвигатель 23 через редуктор 6, цепную передачу 7 приводит во вращение два вала 8 и две пары опорных роликов 9.

Рис. 47. Чешуеочистительный барабан конструкции Гипрорыбпрома с ковшовым подъемником.

У барабана имеется крышка 5, насаженная на неподвижную ось. При помощи рычага 10 крышку можно перемещать вдоль неподвижной оси, закрывая или открывая барабан. Во время ра­ боты машины крышка не вращается. Душевое устройство 11 представляет собой перфорированную трубу диаметром 25 мм.

Рыба, поступающая в барабан порциями через загрузочный лоток, очищается от чешуи вследствие кантовки ее по стенкам барабана, снабженным скребками. Вода, подаваемая в барабан, смывает чешую в поддон. По окончании цикла открывают крыш­ ку и при вращении барабана выгружают из него рыбу.

Средняя производительность машины 5 т в смену, порцион­ ная загрузка 80—160 кг, продолжительность цикла 8—15 мин, частота вращения барабана 25 об/мин, мощность электродвига­ теля 1,7 кВт, габариты машины 3520X1290X2030 мм, масса

810 кг.

Чешуеочистительные барабаны конструкции Гипрорыбпрома эксплуатируют в комплекте с одноковшовым подъемником. Он

55

состоит из сварной станины 12, внутри которой расположены четыре пары труб, из них две пары 13 установлены вертикально, а две другие пары 14 изогнуты в верхней части. Ковш 15 сво­ бодно лежит на оси, на концах которой имеются ролики 16, пе­ ремещающиеся в зазорах вертикальных труб. Ковш с двух сто­ рон жестко связан с роликами 17, движущимися в зазорах труб 14. Цепной двухлинейный конвейер 18 жестко связан с осью ро­ ликов 16 и приводится в движение от реверсивного электродви­ гателя 19 через червячный редуктор 20 и цепную передачу 21.

После наполнения ковша рыбой включают электродвигатель, и ось с роликами 16 вместе с цепным транспортером начинает подниматься, при этом поднимается и ковш 15, которой в верх­ нем положении в результате изгиба направляющих труб отво­ дится в сторону и поворачивается (показано пунктиром) для разгрузки. Фиксированная остановка ковша в верхнем положе­ нии происходит с помощью концевого выключателя 22.

Грузоподъемность ковша до 160 кг, скорость подъема и спус­ ка ковша 0,156 м/с, продолжительность подъема ковша 18 с. Мощность электродвигателя для привода ковшового подъемника 1,0 кВт, масса подъемника около 600 кг.

Производительность барабана G (кг/ч) можно определить из выражения

G= 60 — ,

т

где q — порционная загрузка рыбы, кг; т — продолжительность цикла, мин.

Если q = 160 кг, а т = 8 мин, то

160

G = 60 — = 1200 к г /ч .

8

МАШИНЫ ДЛЯ СРЕЗКИ ПЛАВНИКОВ

Плавникорезка конструкции Гипрорыбпрома. Плавникорезка

(рис. 48) предназначена для срезки спинных, анальных и брюш­ ных плавников у судака, трески, леща и других рыб без предва­ рительной рассортировки их по размерам.

Машина состоит из алюминиевой головки 1, дискового пиль­ чатого ножа 2, электродвигателя 3, направляющего лотка 4, опорных кронштейнов 5, вала 6, ножа и корпуса 7. Все части машины смонтированы на чугунной плите 8, неподвижно при­ крепленной с помощью четырех анкерных болтов 9 к столу или другому основанию.

Дисковый пильчатый нож утоплен в головке, в которой име­ ется прорезь подачи плавников под нож. Головка крепится к корпусу неподвижно. Такая конструкция рабочего инструмента исключает возможность травм обслуживающего персонала.

Машина снабжена съемным лотком, направляющим и обле­

56


гчающим подачу рыбы под дисковый пильчатый нож. В зависи­ мости от толщины обрабатываемой рыбы положение лотка мож­ но регулировать. Рыбу, находящуюся на лотке, вручную поштуч­ но подают вдоль рабочего инструмента, поочередно заводя плавники через щель головки к дисковому ножу. После обрезки плавников с одной стороны рабочий поворачивает рыбу на 180° и обрезает плавники с другой стороны.

Производительность машины до 15 рыб в минуту, мощность электродвигателя 0,25 кВт, частота вращения дискового ножа 1450 об/мин, габариты машины 613X540X250 мм, масса около

50 кг.

Рис. 48. Плавникорезка конструкции Гипрорыбпрома.

Сдвоенная плавникорезка (рис. 49) отличается от описанной выше тем, что у нее имеются две рабочие головки 1, смонтиро­ ванные на общей плите 2. Обе головки приводятся во вращение одним электродвигателем 3, закрытым кожухом 4. Перед каждой головкой расположен съемный столик 5. Ручками 6 регулируют высоту столика. Сдвоенные плавникорезки прикрепляют обычно к столам или рыборазделочным конвейерам болтами 7.

Производительность плавникорезки при обслуживании двумя рабочими до 30 рыб в минуту, мощность электродвигателя 0,6 кВт, частота вращения 1700 об/мин, диаметр дисковой пилы 190 мм, габариты машины 1008X540X320 мм, масса 103 кг.

Дисковая рыборезка. Рыборезка (рис. 50) используется для обрезки плавников и голов у камбаловых рыб, а также для об­ резки плавников, голов и вскрытия брюшной полости у лососевых и частиковых рыб.

Машина состоит из сварной станины 1, обшитой листовой сталью, опорных рамок 2, приводного вала 3, расположенного в двух подшипниках 4, электродвигателя 5, двух верхних столов 6 с направляющими планками 9 и двух нижних столов 7, двух ди­ сковых ножей 8, насаженных на вал 3. На нижних столах обре­ зают плавники и головы, а на верхних вскрывают брюшную по­ лость рыбы.

57

Производительность машины при комплексной разделке ры­ бы около 20 рыб в минуту, мощность электродвигателя 1 кВт, диаметр дисковых ножей 305 мм.

МАШИНЫ ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ ГОЛОВ

При обезглавливании рыбы (рис. 51) рез может быть пря­ мым, клинообразным, полукруглым и фигурным. Прямой рез может быть перпендикулярным к оси тела (/—/) или наклонным под некоторым углом (IIII). Клинообразный (IIIIII), фи­ гурный (IVIV) и полукруглый (V— V) резы более экономичны по отношению к прямому резу, так как с головой отходит мини­ мальное количество мяса. Однако при производстве консервов и в кулинарии приголовный участок тела потом приходится от­ резать, чтобы получить куски с ровными краями, имеющие луч­ ший товарный вид и которые удобно укладывать в тару. По этой причине иногда выгоднее прямой рез.

Способ обезглавливания рыб обусловливается породой обра­ батываемой рыбы и видом вырабатываемой продукции.

Головоотсекающая машина с цилиндрическим ножом. Маши­ на предназначена для отрезания голов у частиковых рыб всех промысловых размеров. Она состоит из головки 1 (рис. 52, а), стола 2, колонки 3, опоры стола 4, лотка 5 для отвода голов, ци­ линдрического ножа 6 и приемного бункера 7, в котором нахо­ дится рыба, предназначенная для обработки;

Рабочим инструментом головки (рис. 52,6) является цилин­ дрический нож /, который в процессе работы машины, помимо вращательного, совершает возвратно-поступательное движение: сверху вниз (рабочий ход) и снизу вверх (холостой ход).

Нож укреплен на нижнем конце шлицевого вала 2, получа­ ющего вращательное движение от электродвигателя 3 мощно­ стью 0,6 кВт через пару цилиндрических шестерен 4 и полый шлицевой вал 7. Поступательное движение вала с ножом осуще­ ствляет пазовый кулачок 5, соединенный с валом через ролик 6, движущийся в пазу кулачка.

58


Пазовый кулачок периодически получает вращательное дви­ жение от вала 7 через шестерни 811, однооборотную муфту 12 и механизм включения, соединенный с ножной педалью 13.

Кулачковый механизм, узел цилиндрического ножа и узел механизма включения собраны в одном литом корпусе. Головка крепится к колонке 3 (см. рис. 52, а), являющейся опорой всей машины.

Между фланцем колонки и головкой расположен стол 14 (см. рис. 52,6) с матрицей 15, представляющей собой неподвиж­

ный цилиндрический нож. Кроме того, к столу прикреплен лоток, по которому отводятся головы, отделенные от тушек рыбы.

Цилиндрический нож — полый тонкостенный цилиндр с за­ остренной нижней кромкой, с зубцами. Подпружиненный конус 16 выталкивает головы из внутренней полости ножа и передает импульс на счетчик. Если под нож не подана рыба, то конус оста­ ется неподвижным, поэтому на счетчике отмечается не количест­ во рабочих ходов ножа, а количество обработанной рыбы. Ма­ шина комплектуется тремя сменными ножами диаметром 120; 150 и 180 мм. При смене ножей одновременно заменяют матри­ цы 15.

Верхняя неподвижная часть муфты 12 жестко крепится к ше­ стерне 11, нижняя часть представляет собой зубчатый торцевой венец с наклонным фланцем 17. Пружина 18 стремится поднять нижнюю часть муфты и соединить ее с верхней частью. Посколь­ ку нижняя часть муфты соединена шпильками с кулачком 5, при сцеплении нижней части муфты с верхней кулачок начинает вра­ щаться вместе с муфтой.

59


В процессе работы машины ролик 19 механизма включения совершает радиальное движение относительно оси кулачка. Ког­ да ролик отводится от кулачка,-он освобождает фланец 17 и в этот момент кулачок включается в работу. Сделав один обо­ рот, кулачок вместе с муфтой выключается вследствие того, что ролик 19 возвращается в исходное положение, нажимает на фланец и опускает его вместе с нижней частью муфты. Таким образом, как кулачок, так и цилиндрический нож выключается в строго фиксированном положении.

Механизм включения состоит из ножной педали 13, тяги 20, штока 21 с Г-образной головкой, насаженной на ось 22 пружины штока 23, собачки 24 с пружиной 25, рычага 26 пружины 27, фиксатора 28, регулировочного болта 29 и оси 30.

Работа механизма включения и его синхронизация с работой муфты включения осуществляется в следующей последователь­ ности: при нажатии на педаль тяга 20 и шток 21 опускаются; при этом регулировочный болт 29 нажимает на нижнее плечо собач­ ки 24, которая начинает поворачиваться вокруг оси 22, одновре­ менно собачка нажимает на палец рычага 26 и поворачивает рычаг вокруг оси 30. При этом ролик 19 перемещается вправо и сходит с плоскости наклонного фланца 17. В этот момент пру­ жина 18 включает кулачок 5, поднимая нижнюю часть муфты включения и соединяя ее с верхней частью муфты и шестер­ ней 11.

При верхнем положении педали собачка разобщается с паль­ цем рычага 26, что достигается положением болта 29, регулиру­ ющего угол поворота собачки. В результате этого рычаг 26 пру­ жиной 27 поворачивается в исходное положение и ролик 19, прижимаясь к оси кулачками, также становится в исходное поло­ жение.

Наклонная часть фланца 17 оказывается под роликом, кото­ рый начинает нажимать на фланец и разобщает муфту с шестер­ ней 11. Фиксатор 28 фиксирует нижнюю часть муфты с концом рычага, поворачивающегося вокруг оси 30.

Колонка 3 (см. рис. 52, а) представляет собой трубу, поко­ ящуюся на чугунной плите, к которой шарнирно прикреплен ры­ чаг педали механизма включения.

Рыбу поштучно из приемного бункера машины вручную по­ дают под цилиндрический нож. Линия реза (рис. 52, в) фикси­ руется по линии жаберных крышек путем совмещения их с краем матрицы (неподвижного ножа). Нажимая на педаль, включают кулачок; цилиндрический вращающийся нож опускается и от­ резает голову от тушки рыбы. Голова по лотку 5 (см. рис. 52, а) отводится от машины, а тушку вручную снимают со стола маши­ ны и подают на последующую обработку.

Производительность машины до 30 рыб в минуту, максималь­

ное число ходов ножа

100, частота вращения ножа около

1000 об/мин, окружная

скорость ножа 6,3—9,5 м/с, мощность

60