Файл: Бетонная крепь, технология и механизация ее возведения..pdf

Определенная толщина бетона является минимально допустимой. Проектную толщину крепи следует на 20— 30% увеличить, исходя из конструктивных соображений и надежного поддержания разрушенных пород в зоне не­

С учетом проектной несущей способности крепи уточ­ няем величины ожидаемых смещений контура пород вы­ работки, которыми определяется необходимая толщина податливого слоя крепи о по формулам (22) и (23). Толщина податливого слоя с запасом 20% должна обес­ печить смещение породного контура выработки, и ее ре­ комендуется принимать в кровле и боках разную.

П р и м е р . Рассчитать двухслойную монолитную крепь для сбойки между узлами сопряжений № 12 и 13 околоствольного двора шахты «Октябрьский рудник». Выработка шириной а=4,5 м и высотой А=3,7 м в про­ ходке расположена на глубине Н=995 м по простира-

77

нию. Вмещающие породы представлены: в кровле—гли­ нистый и песчано-глинистый сланец со средневзвешен­ ной прочностью #=570 кГ/см2, в боках — песчано-гли- нистые сланцы #=620 кГІсм2 и в почве — песчанистый сланец и песчаники #=960 кГ/см2.

Решение.

Проверяем устойчивость почвы выработки по форму­ ле (18)

чива, и устройство обратного свода крепи не требуется.

Таким образом, грузонесущая способность крепи при действии нагрузки со стороны пород кровли должна со­ ставлять 10 Т[м2. Принимаем, что в боковом направлении

Находим отношение горизонтальных и вертикальных смещений контура выработки по формуле (21)

78

Полагая прочность бетона R = 150 кГ/см2, находим необходимую толщину бетонного слоя крепи по формуле

=13 Т/м2.

Сучетом грузонесущей способности постоянной ароч­

Принимаем, исходя из ожидаемых смещений, толщи­ ну податливого слоя из карбамидного пенопласта с уче­ том 20% запаса: в кровле выработки §п =1,2-19=23 см;

вбоках 8П =1,2-0,5-7,7=5 см.

ГЛ А В А IV. ТЕХНОЛОГИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ

КРЕПЛЕНИЯ СТВОЛОВ

Организация работ по креплению стволов

Проходка вертикальных стволов ведется по различ­ ным технологическим схемам, обусловленным в основ­ ном, способом крепления выработки [28]. Если крепле-

7Ѳ

ние возводится звеньями после проходки участка ствола, такая схема называется последовательной. Параллель­ ная же схема проходки характеризуется одновременным выполнением работ по выемке породы и возведению по­ стоянной крепи. При этом в забое ведутся проходческие работы, а выше, на расстоянии 20—40 м от забоя, воз­ водится постоянная крепь. Оба процесса выполняются независимо друг от друга.

Современная параллельно щитовая схема проходки (рис. 12) обеспечивает выемку породы и возведение по­ стоянной крепи в одном звене без применения времен­ ной крепи. В этом случае функции ограждающей вре­ менной крепи выполняет специальный передвижной щит, выше которого вслед за проходкой возводится постоян­ ная бетонная крепь.

При совмещенной схеме проходки (рис. 13) вынима­ ют породу и возводят постоянную крепь непосредствен­ но в призабойном пространстве ствола вслед за подвиганием забоя без применения временной крепи. Это основная технологическая схема, она относительно про­ ста и универсальна, но вместе с тем не обеспечивает полного совмещения операций по проходке и креплению

зволили сделать вывод, что монолитная крепь из быстротвердеющего бетона, возводимая с помощью пере­ движной опалубки и бетонной смеси, подаваемой в ствол по трубам, является наиболее прогрессивным, экономич­ ным и малотрудоемким видом крепления. Возведение бетонной крепи сверху вниз позволяет полностью отка­ заться от временного крепления.

Транспортирование бетонной смеси в ствол по тру­ бам имеет неоспоримые преимущества перед доставкой материала в бадьях или контейнерах. Подача смеси по трубам позволяет практически полностью механизиро­ вать процесс возведения крепи в стволе и вспомогатель­ ные работы на поверхности, исключить наличие грузо-

80