Файл: Вигдорович, В. Н. Совершенствование зонной перекристаллизации.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 57

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Метод получения кристаллов вытягиванием из расплава (метод Чохральского—Киропулоса) схематически поясняется на рис. 11, б. Сплав расплавляется в тигле, размещаемом внутри нагревателя. Затем в расплав опускается затравка в виде небольшого кристалла, состав которого близок к составу расплава. После того как кристалл несколько сплавится, затравку непрерывно перемещают вверх, увлекая за собой жидкий столбик расплава, который, попадая в зону более низкой температуры, постепенно кристаллизуется. Распределение компонентов (примесей) по длине вытянутого кри­ сталла совпадает с распределением компонентов при нормальной направленной кристаллизации.

Закристаллизовавшаяся

часть

e

e

l

 

 

 

 

 

Направление кристаллизации

 

 

 

 

---------

Направление отвода тепла

 

Закристаллизо-

Расплавлен-

Твердая

 

давшаяся часть

мая часть загрузка

 

 

 

 

V /v /A ____’ & " f t ! ч

х £ < ->

fs

 

ш е и V/УУУЛ

! £

lV

-5IV - tV

- 'i РзЮ '

 

 

 

Направление движения

 

 

 

 

расплавленной зоны

 

 

Расплав

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 11.

Схема

важнейших

методов

направленной кристаллизации:

а — нормальная

направленная

кристаллизация (по

Бриджмену —

Тамману); б — вытягивание

кристаллов

из расплава

(по Чохраль-

скому—Киропулосу); в — зонная перекристаллизация (по Пфанну)

Вытягивание кристаллов может осуществляться также вниз (че­ рез отверстие в тигле). Известны разнообразные способы подпитки расплава во время вытягивания из него кристалла.

Следует отметить, что если начало кристаллизации вызывать с помощью монокристальной затравки, то оба метода позволяют получать хорошо образованные монокристаллы, для чего первона­ чально они и были предложены.

Процесс зонной перекристаллизации, или зонной плавки (по Пфанну), сводится к следующему. Перед началом кристаллизации расплавляется не весь перекристаллизуемый материал, как при использовании двух предыдущих методов, а только отдельная его часть (зона). По мере продвижения зоны вдоль слитка, как это схе­ матически показано на рис. 11, б, впереди зоны происходит рас­ плавление, а позади нее — кристаллизация.

Длину загрузки и расплавленной зоны, а также скорость пере­ мещения зоны подбирают в зависимости от многих факторов. Распре­ деление содержания компонентов по длине загрузки при этом методе сопровождается меньшим эффектом разделения. Это обстоятельство связано с тем, что выравнивание состава расплава происходит не по всей еще неперекристаллизовавшейся части загрузки, а ограни­ чивается лишь его частью, в пределах зоны. Однако кажущаяся

21


малая эффективность перераспределения компонентов по сравнению с методами, рассмотренными ранее, может быть заметно улучшена повторением операции прохождения зоны. Обычно делается не­ сколько проходов зоны. Количество проходов зоны также опре­ деляется многими факторами, в частности скоростью кристалли­ зации.

Методы зонной перекристаллизации очень разнообразны. Прежде всего они подразделяются на однопроходные и многопроходные, на контейнерные и бесконтейнерные (расплавленная зона удержи­ вается между твердыми частями загрузки силами поверхностного натяжения или электромагнитного воздействия), на однозонные и многозонные (одновременно по загрузке продвигается несколько расплавленных зон). Форма контейнера и загрузки, способ создания (нагрева) и перемещения расплавленных зон, вид атмосферы и спо­ соб ее создания или вакуумирования и т. п. — дополнительные осо­ бенности процесса и аппаратов зонной перекристаллизации, обеспе­ чивающие многообразие ее вариантов.

Основное назначение зонной перекристаллизации — получение высокочистых веществ с совершенной кристаллической структурой (зонная очистка). Однако зонная перекристаллизация применяется также для концентрирования веществ (зонное концентрирование) и выравнивания их концентрации по загрузке (зонное выравнивание). Известно также применение этого процесса к жидким в обычных условиях веществам (зонная переплавка).

Особыми видами зонной перекристаллизации являются процессы, получившие распространение в самое последнее время в связи с раз­ витием и совершенствованием технологии полупроводников и микро­ электроники. Это — зонная перекристаллизация с температурным градиентом (кристаллизация с самодвижущимся растворителем), жидкостная эпитаксия (размерное и ориентационное выращивание кристаллического слоя на подложке из малого объема раствора — расплава), выращивание вискеров («усов», ГТЖТ — процесс; П — пар, Ж — жидкость и Т — твердое вещество) и др. По физико-хими­ ческой природе эти процессы обладают чертами сходства.

ДОПУЩЕНИЯ ТЕОРИЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Первоначально математическая теория процессов направленной кри­ сталлизации была развита при следующих допущениях:

1)идеальное перемешивание в расплаве;

2)отсутствие выравнивания концентрации в закристаллизовав­ шейся части;

3)постоянство коэффициента распределения;

4)постоянство плотности перекристаллизуемого материала (при

изменении концентрации в твердом и в жидком состоянии); 5) постоянство площади поперечного сечения кристалла или за­

грузки перекристаллизуемого материала; 6) постоянство длины расплавленной зоны (для зонной перекри­

сталлизации);

22


 

7)

отсутствие взаимодействия расплава с паровой фазой и мате­

риалом

контейнера.

26,

Эту

систему допущений принято называть пфанновской [22,

40].

 

 

Распределение компонентов (примесей) при нормальной направ­

ленной кристаллизации (по Бриджмену—Тамману) и при вытягива­ нии кристаллов из расплава (по Чохральскому—Киропулосу) выте­ кает из дифференциального уравнения

кСжёУж-\- (Сжф- йСж) (Рж — йУж) = СЖРЖ,

(1-29)

где Сж— концентрация в расплаве; ]/ж— объем расплава.

Пренебрегая бесконечно малой второго порядка (dC>KdVx = 0), исключая подобные члены и разделяя переменные (Сж и ]/ж), полу­

чаем

 

- ^ = (й— 1 ) - ^ .

(1.30)

Уж

 

Интегрируя полученное выражение, принимая, что С =

Стп = к,Сж

и Со = Сж при Уж = Vо, а также вводя обозначение V — V0 Vx ,

окончательно получаем:

 

C = kC0 (l - V - y - 1= kC0( l - g ) b - \

(1.31)

где V — объем перекристаллизованной части загрузки; V0 ■— первоначальный объем загрузки;

g — доля закристаллизовавшегося материала.

Нетрудно видеть, что объемные координаты в пфанновских допу­ щениях без затруднения заменяются линейными.

Первоначально выражение (1.31) получили Пфанн (1952 г.) и Д. А. Петров (1956 г.), а затем оно было воспроизведено во многих

других

работах, в частности в работах

[22,

26].

При

k < 1 концентрация возрастает

к

концу перекристаллизо­

ванной

загрузки, при k >> 1 — к ее началу.

При g = 0 имеет место

равенство С — kC0. В начале слитка кривые более пологи, а в конце

круто уходят в бесконечность или

к нулю, так как при g

1 имеем

С —>оо для k < 1 и С —»0 для k

ф> 1 (рис. 12).

 

Математическое выражение для распределения компонентов (при­ месей) при зонной перекристаллизации после одного прохода, пер­ воначально полученное Ридом (1952 г.) и Д. А. Петровым (1956), использовалось многими другими исследователями [22, 26].

Согласно пфанновским допущениям, объемные и линейные коор­ динаты эквивалентны. Поэтому, полагая сечение загрузки постоян­ ным и единичным, обозначим: х — объем перекристаллизованной

части

загрузки или ее длина и / — объем или длина расплавленной

зоны.

Тогда дифференциальное уравнение материального баланса

зонной перекристаллизации будет иметь вид

 

 

Со dx 1гСжdx = ЫСЖ.

(1.32)

23


Разделив переменные (Сж и х),

получаем

 

 

dCm

_dx

(1.33)

 

С0&СЖ

I

 

 

Интегрируя полученное

выражение

и принимая, что

С = Ств =

= kCm и С = kC0 при х

= 0, окончательно получаем

 

С = С0

— (1 — /г)ехр ( — у -) .

(1.34)

Уравнение (1.34) справедливо на всей длине загрузки, подвергае­ мой зонной перекристаллизации, кроме конечного участка, равного длине расплавленной зоны: L — / (L — общая длина загрузки).

С 5

 

 

 

И ---------------------- 55~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-----

 

 

 

 

 

0,02

 

 

 

..у ' ---------------

 

 

 

 

 

o.oi

0,3

0,6

0,9

V

3

_____

0

3

6

9

12

О

0

6

 

9

 

д

 

 

 

 

Х/1

 

 

 

 

х/1

 

 

Рис. 12.

Изменение концентрации

С вдоль

загрузки (б и х/1) при различных

значениях

коэффициентов

распределения (цифры

на

кривых):

 

а — при нормальной направленной кристаллизации

и вытягивании кристал­

лов из расплава (С0 =

1); б — при обычной зонной перекристаллизации (один

проход);

в — при зонной перекристаллизации

с целевой

загрузкой

(С. =

1,

 

 

 

кроме случая k — 0,01

и

С, ~

10)

 

 

1

 

При k <

1 концентрация растет к концу перекристаллизованной

загрузки, при k >

1 — к ее началу. При х/1 =

0 имеет-место С =

= kC0. В начале загрузки происходит резкое изменение концентра­

ции по длине загрузки и тем больше,

чем меньше длина зоны, однако

к концу загрузки

оно замедляется.

При х/1 —> оо имеем С —* Ст

для всех значений

k (рис. 12, б).

 

Пфанн (1952 г.) анализировал также случай введения компонента (примеси) в начальную зону, который представляет практический интерес как метод легирования [22, 26]. Распределение компонентов (примесей) по длине загрузки в этом случае может быть получено в пфанновских допущениях из дифференциального уравнения

кСжdx = ЫСЖ,

(1.35)

которое после интегрирования с учетом, что С = Ств =

кСжи С —

= kC{ при х = 0, дает

 

С = £СгехР ( - у ) , .

(1-36)

24


где С(- — концентрация в начальной зоне (в остальной части за­ грузки Ct = 0).

Этот метод принято называть зонной перекристаллизацией с целе­ вой загрузкой (рис. 12, в).

Представляет интерес также случай, когда концентрация примеси («третий» компонент) в начальной зоне отличается от концентрации примеси в остальной части загрузки. В. Н. Вигдорович и В. В. Мары-

Рис. 13. Изменение относительной концентрации (С/С0) по длине (х/l) после одного прохода при зонной кристаллизации с третьим компонентом для раз­ личных значений коэффициентов распределения (k) и отношения начальных концентраций в расплавленной зоне и в материале после прохода зоны

(CJC о):

а — k < 1 (0,1

и 0,5); б — k > 1

(2 и 10);

1 — С,/С0

= 0,2; 2 — CJC Q=

1

(распределение

обычной

зонной

перекристаллизации); 3 — CJCq =

20;

4 k* Cj/Co —

1 (распределение

остается

неизменным)

 

чев [41 ] выполнили анализ такого случая и получили в пфанновских допущениях выражение

 

С = Сп .1- (1- * § ) ] ехр ( - т )

(1.37)

где Сх — концентрация

в

начальной зоне, отличающаяся от

кон­

 

центрации С0

в остальной части загрузки.

 

Нетрудно видеть, что

при Сф = С0 уравнение (1.37) переходит

в уравнение (1.34), а при

Сх =

С, — в уравнение (1.36).

 

На рис. 13 представлены результаты расчета распределения после

одного

прохода при различных

значениях k и C JC 0. Для k < 1

и при

(Д/С,, <С 1 имеет

место

меньшее значение отношения

С/С0

в начальной части загрузки, чем при обычной зонной перекристал­ лизации, когда Сф/Со = 1, а при Сх/С0 > 1 значение С/С0 воз­ растает вплоть до С/Со > 1 , т. е. до превышения исходной концен­

25