Файл: Вигдорович, В. Н. Совершенствование зонной перекристаллизации.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 57
Скачиваний: 0
Метод получения кристаллов вытягиванием из расплава (метод Чохральского—Киропулоса) схематически поясняется на рис. 11, б. Сплав расплавляется в тигле, размещаемом внутри нагревателя. Затем в расплав опускается затравка в виде небольшого кристалла, состав которого близок к составу расплава. После того как кристалл несколько сплавится, затравку непрерывно перемещают вверх, увлекая за собой жидкий столбик расплава, который, попадая в зону более низкой температуры, постепенно кристаллизуется. Распределение компонентов (примесей) по длине вытянутого кри сталла совпадает с распределением компонентов при нормальной направленной кристаллизации.
Закристаллизовавшаяся
часть
e |
e |
l |
|
|
|
|
|
|
Направление кристаллизации — |
|
|
|
|||||
|
--------- |
Направление отвода тепла |
|
|||||
Закристаллизо- |
Расплавлен- |
Твердая |
|
|||||
давшаяся часть |
мая часть загрузка |
|
||||||
|
|
|
V /v /A ____’ & " f t ! ч |
х £ < -> |
fs |
|
||
ш е и V/УУУЛ |
! £ |
lV |
-5IV - tV |
- 'i РзЮ ' |
|
|||
|
|
Направление движения |
|
|
||||
|
|
расплавленной зоны |
|
|
Расплав |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 11. |
Схема |
важнейших |
методов |
направленной кристаллизации: |
||||
а — нормальная |
направленная |
кристаллизация (по |
Бриджмену — |
|||||
Тамману); б — вытягивание |
кристаллов |
из расплава |
(по Чохраль- |
скому—Киропулосу); в — зонная перекристаллизация (по Пфанну)
Вытягивание кристаллов может осуществляться также вниз (че рез отверстие в тигле). Известны разнообразные способы подпитки расплава во время вытягивания из него кристалла.
Следует отметить, что если начало кристаллизации вызывать с помощью монокристальной затравки, то оба метода позволяют получать хорошо образованные монокристаллы, для чего первона чально они и были предложены.
Процесс зонной перекристаллизации, или зонной плавки (по Пфанну), сводится к следующему. Перед началом кристаллизации расплавляется не весь перекристаллизуемый материал, как при использовании двух предыдущих методов, а только отдельная его часть (зона). По мере продвижения зоны вдоль слитка, как это схе матически показано на рис. 11, б, впереди зоны происходит рас плавление, а позади нее — кристаллизация.
Длину загрузки и расплавленной зоны, а также скорость пере мещения зоны подбирают в зависимости от многих факторов. Распре деление содержания компонентов по длине загрузки при этом методе сопровождается меньшим эффектом разделения. Это обстоятельство связано с тем, что выравнивание состава расплава происходит не по всей еще неперекристаллизовавшейся части загрузки, а ограни чивается лишь его частью, в пределах зоны. Однако кажущаяся
21
малая эффективность перераспределения компонентов по сравнению с методами, рассмотренными ранее, может быть заметно улучшена повторением операции прохождения зоны. Обычно делается не сколько проходов зоны. Количество проходов зоны также опре деляется многими факторами, в частности скоростью кристалли зации.
Методы зонной перекристаллизации очень разнообразны. Прежде всего они подразделяются на однопроходные и многопроходные, на контейнерные и бесконтейнерные (расплавленная зона удержи вается между твердыми частями загрузки силами поверхностного натяжения или электромагнитного воздействия), на однозонные и многозонные (одновременно по загрузке продвигается несколько расплавленных зон). Форма контейнера и загрузки, способ создания (нагрева) и перемещения расплавленных зон, вид атмосферы и спо соб ее создания или вакуумирования и т. п. — дополнительные осо бенности процесса и аппаратов зонной перекристаллизации, обеспе чивающие многообразие ее вариантов.
Основное назначение зонной перекристаллизации — получение высокочистых веществ с совершенной кристаллической структурой (зонная очистка). Однако зонная перекристаллизация применяется также для концентрирования веществ (зонное концентрирование) и выравнивания их концентрации по загрузке (зонное выравнивание). Известно также применение этого процесса к жидким в обычных условиях веществам (зонная переплавка).
Особыми видами зонной перекристаллизации являются процессы, получившие распространение в самое последнее время в связи с раз витием и совершенствованием технологии полупроводников и микро электроники. Это — зонная перекристаллизация с температурным градиентом (кристаллизация с самодвижущимся растворителем), жидкостная эпитаксия (размерное и ориентационное выращивание кристаллического слоя на подложке из малого объема раствора — расплава), выращивание вискеров («усов», ГТЖТ — процесс; П — пар, Ж — жидкость и Т — твердое вещество) и др. По физико-хими ческой природе эти процессы обладают чертами сходства.
ДОПУЩЕНИЯ ТЕОРИЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
Первоначально математическая теория процессов направленной кри сталлизации была развита при следующих допущениях:
1)идеальное перемешивание в расплаве;
2)отсутствие выравнивания концентрации в закристаллизовав шейся части;
3)постоянство коэффициента распределения;
4)постоянство плотности перекристаллизуемого материала (при
изменении концентрации в твердом и в жидком состоянии); 5) постоянство площади поперечного сечения кристалла или за
грузки перекристаллизуемого материала; 6) постоянство длины расплавленной зоны (для зонной перекри
сталлизации);
22
|
7) |
отсутствие взаимодействия расплава с паровой фазой и мате |
риалом |
контейнера. |
|
26, |
Эту |
систему допущений принято называть пфанновской [22, |
40]. |
|
|
|
Распределение компонентов (примесей) при нормальной направ |
ленной кристаллизации (по Бриджмену—Тамману) и при вытягива нии кристаллов из расплава (по Чохральскому—Киропулосу) выте кает из дифференциального уравнения
кСжёУж-\- (Сжф- йСж) (Рж — йУж) = СЖРЖ, |
(1-29) |
где Сж— концентрация в расплаве; ]/ж— объем расплава.
Пренебрегая бесконечно малой второго порядка (dC>KdVx = 0), исключая подобные члены и разделяя переменные (Сж и ]/ж), полу
чаем |
|
- ^ = (й— 1 ) - ^ . |
(1.30) |
Уж |
|
Интегрируя полученное выражение, принимая, что С = |
Стп = к,Сж |
и Со = Сж при Уж = Vо, а также вводя обозначение V — V0 — Vx ,
окончательно получаем: |
|
C = kC0 (l - V - y - 1= kC0( l - g ) b - \ |
(1.31) |
где V — объем перекристаллизованной части загрузки; V0 ■— первоначальный объем загрузки;
g — доля закристаллизовавшегося материала.
Нетрудно видеть, что объемные координаты в пфанновских допу щениях без затруднения заменяются линейными.
Первоначально выражение (1.31) получили Пфанн (1952 г.) и Д. А. Петров (1956 г.), а затем оно было воспроизведено во многих
других |
работах, в частности в работах |
[22, |
26]. |
При |
k < 1 концентрация возрастает |
к |
концу перекристаллизо |
ванной |
загрузки, при k >> 1 — к ее началу. |
При g = 0 имеет место |
равенство С — kC0. В начале слитка кривые более пологи, а в конце
круто уходят в бесконечность или |
к нулю, так как при g |
1 имеем |
С —>оо для k < 1 и С —»0 для k |
ф> 1 (рис. 12). |
|
Математическое выражение для распределения компонентов (при месей) при зонной перекристаллизации после одного прохода, пер воначально полученное Ридом (1952 г.) и Д. А. Петровым (1956), использовалось многими другими исследователями [22, 26].
Согласно пфанновским допущениям, объемные и линейные коор динаты эквивалентны. Поэтому, полагая сечение загрузки постоян ным и единичным, обозначим: х — объем перекристаллизованной
части |
загрузки или ее длина и / — объем или длина расплавленной |
|
зоны. |
Тогда дифференциальное уравнение материального баланса |
|
зонной перекристаллизации будет иметь вид |
|
|
|
Со dx — 1гСжdx = ЫСЖ. |
(1.32) |
23
Разделив переменные (Сж и х), |
получаем |
|
||
|
dCm |
_dx |
(1.33) |
|
|
С0— &СЖ |
I |
||
|
|
|||
Интегрируя полученное |
выражение |
и принимая, что |
С = Ств = |
|
= kCm и С = kC0 при х |
= 0, окончательно получаем |
|
||
С = С0 |
— (1 — /г)ехр ( — у -) . |
(1.34) |
Уравнение (1.34) справедливо на всей длине загрузки, подвергае мой зонной перекристаллизации, кроме конечного участка, равного длине расплавленной зоны: L — / (L — общая длина загрузки).
С 5 |
|
|
|
И ---------------------- 55~ |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
\5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
у |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
----- |
|
|
|
|
|
0,02 |
|
|
|
..у ' —--------------- |
|
|
|
|
|
||||
o.oi |
0,3 |
0,6 |
0,9 |
V |
3 |
_____ |
0 |
3 |
6 |
9 |
12 |
||
О |
0 |
6 |
|
9 |
|||||||||
|
д |
|
|
|
|
Х/1 |
|
|
|
|
х/1 |
|
|
Рис. 12. |
Изменение концентрации |
С вдоль |
загрузки (б и х/1) при различных |
||||||||||
значениях |
коэффициентов |
распределения (цифры |
на |
кривых): |
|
||||||||
а — при нормальной направленной кристаллизации |
и вытягивании кристал |
||||||||||||
лов из расплава (С0 = |
1); б — при обычной зонной перекристаллизации (один |
||||||||||||
проход); |
в — при зонной перекристаллизации |
с целевой |
загрузкой |
(С. = |
1, |
||||||||
|
|
|
кроме случая k — 0,01 |
и |
С, ~ |
10) |
|
|
1 |
|
|||
При k < |
1 концентрация растет к концу перекристаллизованной |
||||||||||||
загрузки, при k > |
1 — к ее началу. При х/1 = |
0 имеет-место С = |
= kC0. В начале загрузки происходит резкое изменение концентра
ции по длине загрузки и тем больше, |
чем меньше длина зоны, однако |
|
к концу загрузки |
оно замедляется. |
При х/1 —> оо имеем С —* Ст |
для всех значений |
k (рис. 12, б). |
|
Пфанн (1952 г.) анализировал также случай введения компонента (примеси) в начальную зону, который представляет практический интерес как метод легирования [22, 26]. Распределение компонентов (примесей) по длине загрузки в этом случае может быть получено в пфанновских допущениях из дифференциального уравнения
—кСжdx = ЫСЖ, |
(1.35) |
которое после интегрирования с учетом, что С = Ств = |
кСжи С — |
= kC{ при х = 0, дает |
|
С = £СгехР ( - у ) , . |
(1-36) |
24
где С(- — концентрация в начальной зоне (в остальной части за грузки Ct = 0).
Этот метод принято называть зонной перекристаллизацией с целе вой загрузкой (рис. 12, в).
Представляет интерес также случай, когда концентрация примеси («третий» компонент) в начальной зоне отличается от концентрации примеси в остальной части загрузки. В. Н. Вигдорович и В. В. Мары-
Рис. 13. Изменение относительной концентрации (С/С0) по длине (х/l) после одного прохода при зонной кристаллизации с третьим компонентом для раз личных значений коэффициентов распределения (k) и отношения начальных концентраций в расплавленной зоне и в материале после прохода зоны
(CJC о):
а — k < 1 (0,1 |
и 0,5); б — k > 1 |
(2 и 10); |
1 — С,/С0 |
= 0,2; 2 — CJC Q= |
1 |
|
(распределение |
обычной |
зонной |
перекристаллизации); 3 — CJCq = |
20; |
||
4 — k* Cj/Co — |
1 (распределение |
остается |
неизменным) |
|
чев [41 ] выполнили анализ такого случая и получили в пфанновских допущениях выражение
|
С = Сп .1- (1- * § ) ] ехр ( - т ) |
(1.37) |
|||
где Сх — концентрация |
в |
начальной зоне, отличающаяся от |
кон |
||
|
центрации С0 |
в остальной части загрузки. |
|
||
Нетрудно видеть, что |
при Сф = С0 уравнение (1.37) переходит |
||||
в уравнение (1.34), а при |
Сх = |
С, — в уравнение (1.36). |
|
||
На рис. 13 представлены результаты расчета распределения после |
|||||
одного |
прохода при различных |
значениях k и C JC 0. Для k < 1 |
|||
и при |
(Д/С,, <С 1 имеет |
место |
меньшее значение отношения |
С/С0 |
в начальной части загрузки, чем при обычной зонной перекристал лизации, когда Сф/Со = 1, а при Сх/С0 > 1 значение С/С0 воз растает вплоть до С/Со > 1 , т. е. до превышения исходной концен
25