Файл: Контактное взаимодействие металла и инструмента при прокатке..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 126
Скачиваний: 0
—0,2Р/а, т. е. при р/а = 3,75 зона торможения отсутствует, что подтверждается экспериментально. Протяженность зоны затруд ненной деформации в области отставания составляет: х3 = 0,2р/а —
—0,5у/а.
Значения касательных напряжений составят (см. рис. 66):
в |
точке В : хв = |
(2kx — о3) /ск; |
■ в |
точке Е: тЕ = |
(2k2— ап) /ск; |
в точке С: xc = {k2 — а„) (о,4 — 1) |
где 2kx = 1,15сгт и 2k2 — 1,15стт.
При обобщении экспериментальных данных И. Я. Тарновского и др. подтвердилось положение о том, что в узловых точках В и Е нормальные и касательные напряжения достигают приведенных выше величин (см. рис. 67), а протяженность участков с различными законами внешнего трения существенно зависит от отношения р/а.
Учитывая, что валки непрерывных тонколистовых станов раз рушаются в основном от действия нормальных и касательных сил, установим зависимость неравномерности распределения давления от натяжения, положения нейтрального сечения и упрочнения.
Выражая |
площадь |
эпюры |
через |
значения давлений на |
входе |
||
(рх — 1,1 5сгТ2 |
— стп) и |
выходе |
(рх = |
1,15crTi — а3), значение |
мак |
||
симума давления ртах, |
а также значение среднего давления, найдем, |
||||||
что неравномерность распределения давления равна |
|
||||||
|
Ршах = 4 ( 2 |
— h |
[l - |
У |
(17) |
||
|
Рср |
|
з 1 |
1 |
L |
a |
|
где |
и |
■ 1 ,1 5 ctTi — 0 3 |
ko = |
|
|||
Й1 - |
Pep |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Поскольку нам известны протяженность участков очага дефор мации, закон изменения касательных напряжений, нетрудно опре делить значения коэффициента трения скольжения fCK на участ ках АВ и EF в зависимости от параметров процесса прокатки (см. рис. 66). Коэффициент fCK находят таким же образом, как и нерав номерность распределения Давления. Соответствующие вычисления дают, что
^_ ______ ;____________ _____ 2/сР_________________________
К ( l _ 0 , 5 £ ) |
( о, 7 5 - 1 , 5 £ ) + 0 , з £ й2 - 0 , 2 |
+ |
’ |
(18)
где /ср — средний коэффициент трения ^(5 ^ fcp = |
■ |
Основным показателем, характеризующим граничные условия (протяженность зон с различными участками внешнего трения и величину элементов эпюр нормальных и касательных напряжений), является отношение (3/а, от которого зависит положение нейтраль ного сечения (координата расположения максимума нормального давления).
т |
99 |
Поверхностные слои рабочих валков непрерывных тонколистовых станов подвержены также действию напряжений, возникающих при контакте рабочего и опорного валков. Нагрузка в этом случае рас пределяется на незначительной по сравнению с величиной очага деформации площади. В связи со значительными местными давле ниями поверхность опорного валка испытывает остаточные дефор мации, распределенные в тонком пограничном слое.
В связи с шероховатостью, различной твердостью поверхности
контактирующих валков и наличием в |
поверхностном слое оста |
||||||
|
точных |
напряжений для исследо |
|||||
|
вания |
напряженного |
состояния |
||||
|
нельзя пользоваться теорией Гер |
||||||
|
ц а — Беляева, |
базирующейся |
на |
||||
|
трех основных допущениях: 1) по |
||||||
|
верхности |
контактирующих |
тел |
||||
|
абсолютно гладки; 2) |
деформации |
|||||
|
протекают в пределах |
упругости; |
|||||
Рис. 68. К заданию граничных условий в |
3) материал |
каждого |
из |
контак |
|||
напряжениях по контакту рабочего валка |
тирующих тел |
однороден |
и изо |
||||
с опорным |
тропен. |
|
|
|
|
|
|
Микронеровности рабочих |
|
вызывают |
весьма зна |
||||
поверхностей |
чительные изменения контактных напряжений в крайнем поверх ностном слое. А. И. Петрусевич показал, что неровность высотой 0,217 и шириной 40 мкм вызывает в стальных деталях (типа валков) дополнительное напряжение в зоне контакта, равное 100 кгс/мм2. Таким образом, напряжения, которые появляются на ряде неров ностей поверхности, могут значительно превышать напряжения сдвига, возникающие на критической глубине под поверхностью контакта и определяемые согласно теории контактного напряжен ного состояния идеально гладких тел ПО]. Практически невозможно изготовить валки с идеально гладкими поверхностями и поддержи вать их в таком состоянии в процессе эксплуатации вследствие износа. Следовательно, на площадке контакта, представляющей собой совокупность бесконечного числа неровностей, могут возни кать напряжения приводящие к пластическим деформациям в тон ком слое. Современные исследования позволили установить, что в процессе сжатия при обкатывании поверхностный слой деформи руется пластически.
Исследования напряженного состояния валков с применением оптического моделирования показали, что при контакте рабочего и опорного валков поверхностный слой пластифицируется по за кону, близкому к параболическому. Из-за незначительной тол щины слоя граничные условия со стороны каждого валка принимаем симметричными (рис. 68). Анализ результатов исследований позво лил установить, что коэффициент внешнего трения по нормальному давлению (рис. 69) распределяется по закону
fx = h i ,
100
f о = 2/cp — максимальная величина коэффициента внешнего трения;
г |
__ |
т ср . |
|
|
|
|
' |
Ср ~ |
Рср ’ |
площадки |
контакта. |
|
|
6 — полуширина |
д(УY 1 ^tv[J |
Г\ |
||||
|
» т |
|
|
равновесия |
||
|
Используя уравнение |
— |- |
= О и ПРИ_ |
|||
нимая линейный |
закон распределения |
хху по высоте |
пластифици- |
Рис. 69. Кривые распределения контактных напряжений на площадке касания рабочего валка с опорным, рассчитанные по формулам (23) и (24). Точки — экспериментальные дан ные:
а - fcp = 0,15; 6 - 0,2
Рис. 70. Зависимость неравномерности рас пределения давления pQ= Ртах /Рср от по
казателя внешнего трения по нормаль ному давлению /ср в контакте валок —
валок (/) и вконтакте валок—полоса (//)
рованного слоя, найдем, что |
day — /г |
2bf £ d? |
• Решая это урав |
^ |
|||
нение, найдем, что |
|
|
|
^ = P , = |
Praa x ( l - r f /cP |
(19) |
Эксперименты позволили установить, что неравномерность рас
пределения давления pmaJpcp линейно |
зависит от /ср |
(рис. 70): |
|||
|
— 1 + |
5,34/ср. |
(20) |
||
Анализ уравнения показал, что |
|
|
|
||
У |
« * l + |
0,835fCD^- |
|
||
- ^ |
(21) |
||||
Рср |
1 |
’ |
,с р |
Л0 |
|
Составляя уравнения (20) и (21), приходим к выводу, что тол щина пластифицированного слоя опорного валка h0 составляет
0,1566.
Величину полуширины площадки контакта можно подсчитать по формуле
[5,5 + 8 In (1 + 5,34/ср)] Рср (01 + е2) |
(22) |
101
где R-l и R 2— радиусы опорного и рабочего валков;
0j и 03 — упругие постоянные рабочего и опорного валков;
0 = |
1-1-1- |
|
пЕ |
||
|
j-i — коэффициент Пуассона; Е — модуль упругости.
Уравнение распределения нормального давления имеет следую
щий вид: |
Рта Л 1 - Ч 2)12'8/- |
(23) |
Рл- = |
||
|
ср , |
|
а касательного напряжения: |
|
|
тл = |
2/срр 6 (1 - 6 *)12^ ср. |
(24) |
где |
Рср 0 "I- ^ i^ ^ /ср)" |
|
Рпих |
|
Для определения напряженного состояния воспользуемся из вестной задачей Фламана, представляя распределенную нормальную и касательную нагрузки в виде совокупности сосредоточенных сил:
гг — _ |
Г ( | - е ) т ( 8 ) + т;р(в) , |
|
||||
° у - |
|
J [(|_e)3 + V)2 |
’ |
|
||
а — |
2 f |
(g — g) т (g) + 'ПР (s) |
(f |
«лял.. |
(25). |
|
°x~ |
it J |
[(£-e)2+ if]2 |
^ |
S) ae’ |
||
= - 4 M |
(l — s) T (s) + |
r\p(e) |
|
|
||
[(i- e )a + |
rf]a |
■(£ — e)de, |
|
где p(e) и т(е) — законы распределения нормальных и касательных
напряжений |
по дуге |
контакта; |
| и т| — безразмерные |
координаты точек приконтактной |
|
области, в которых |
определяются напряжения; |
I = х/1л\ П = уЦк
При определении напряжений при контакте валок—полоса вос пользуемся граничными условиями, определенными выше (см. рис. 66). После преобразований найдем, что напряжения от действия нормального давления равны
Рср |
: |
|
|
|
arctg " Ч г - |
|
|
и| Ч £ + |
а ) + ^ |
Ч |
- Р |
о |
arctg | + а |
ах |
|
|
|
|
|
|
■ц |
|
|
+ 5 (■^ |
|
|
arctg\ |
6 + |
|
||
+ - 3 7 № — 2bi) + |
Ро] arctg |
1 |
- bl |
+ |
Ij- (6 — 2bx) arctg |
i - m . |
|
|
|
|
|
|
|
|
■n |
(26)