Файл: Контактное взаимодействие металла и инструмента при прокатке..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 122
Скачиваний: 0
Из этой формулы и рис. 74 видно, что глубина расположения максимальных скалывающих напряжений в основном определяется значением обратного показателя неравномерности распределения давления
Г)о = |
х = |
Рср |
|
|
^шах |
|
|
||
|
\ |
расположения |
ттах |
|
Без учета касательных напряжений глубину |
||||
можно определять при /ср ^ |
0,25 |
с ошибкой, |
равной 10— |
12%. |
Это вполне приемлемо, если учесть, что коэффициент /ср для усло вии перекатывания опорного валка по раоочему еще меньше и со-
ставляет =$: 0,1.
Расчеты приведенных значений
Tmax/Pmax с УЧеТОМ КЭСаТвЛЬНЫХ IIЭ-
Рис. |
74. |
Зависимость показа |
Ртох / Рср |
|
||
теля |
неравномерности |
распре |
|
|||
деления |
давления х = |
Рср/Ртах |
|
|
||
от |
глубины |
расположения |
Рис. 75. Сопоставление приведенных |
|||
|
|
= у1Ь) |
|
|
||
Ттах (% |
по контакТУ ва |
максимальных скалывающих |
напря |
|||
лок—валок с учетом |
(/) и без |
жений в очаге деформации (/) |
и в кон |
|||
учета (2) |
сил трения |
|
такте рабочего валка с опорным (2) |
грузок показаны на рис. 75, из которого видно, что с увеличением /ср тшах довольно быстро приближается к поверхности. При fcp > > 0,21 этот эффект замедляется. С ростом /ср увеличивается зна чение тшах на поверхности, и при /ср = 0,21 т1ШХ при т) = 0 со ставляет 34% от максимальных скалывающих напряжений в глу бине валка. Можно сделать заключение, что для условий контакта, когда fcp > 0,21 при многократном циклическом нагружении про исходит слияние в одну двух опасных зон, т. е. могут происходить различные выкрошки на глубине т] = 0,4, примыкающей к пласти фицированному слою, который простирается на 0,1566, где b — полуширина -площадки контакта.
Представленная на рис. 72, а зависимость приведенных макси мальных скалывающих напряжений ттах/рср от неравномерности распределения давления для случая контакта валок— полоса имеет вид:
W P E p = 0,37 + 0,015 (l 1 + 16 In - ^ ) , |
(33) |
а для случая контакта валок—валок
Tmax/Рср ~ 0,318 + 0,272 |
- l) • |
(34) |
108
.Из указанных данных следует, что для упруго-пластического контакта ттах/рср несколько больше при одном и том же значении ро. чем при упругом контакте. Такое расхождение, очевидно, объя-
Рнс. 76. Распределение нормальных, касательных и максимальных скалывающих напряжений, рассчитанных инженерным методом, в I — IV клетях непрерывного тонко листового стана 1700 при прокатке полосы 1X 1460 мм из стали 08кп
сняется влиянием несимметричности распределения давления в слу чае упруго-пластического контакта, поскольку с уменьшением ней трального угла тП1ах/рср увеличивается и приближается к поверх ности контакта. При fcp = 0,3 -*- 0,4 эпюры контактных напряжений при упруго-пластическом контакте становятся симметричными, и разница между значениями ттах/рср в этих случаях уменьшается.
109
Т а б л и ц а 23
Исходные данные для расчета напряжений применительно к условиям эксплуатации четырехклетевого стана 1700 холодной прокатки
Номер |
|
|
V ЯЫи |
2 |
2 |
|
|
< |
Н, мм |
е, % |
s |
|
О |
к |
|||
клети |
мм |
•> о |
* О |
|
Е- |
|
||
|
|
|
|
К и |
to° А |
|
|
|
|
|
|
|
to А |
|
|
|
|
I |
2,45 |
18.5 |
11,5 |
16,5 |
0 |
1378.0 |
1,59 |
|
п |
1,65 |
32.5 |
14,1 |
16,1 |
16,5 |
1553,7 |
1,42 |
|
ш |
1,25 |
24.0 |
10,0 |
16,4 |
16,1 |
1195.0 |
1,56 |
|
IV |
1,0 |
20.0 |
7,8 |
6,1 |
16,4 |
984,3 |
1,61 |
|
Номер |
|
^ср |
0/а |
у/а |
А’1 |
кп |
Ро |
и, м/с |
клети |
|
|||||||
I |
0,226 |
0,104 |
1,42 |
0,428 |
0,406 |
0,91 |
1,85 |
2,8 |
п |
0,192 |
0,096 |
1,18 |
0,256 |
0,570 |
0,81 |
1,82 |
4.3 |
н и |
0,123 |
0,075 |
1,20 |
0,268 |
0,820 |
0,95 |
1,53 |
5,7 |
IV, |
0,084 |
0,075 |
1,50 |
0,262 |
0,920 |
1,19 |
1,33 |
7.3 |
2 |
М 2 |
|
2 |
. |
/ М |
0.0 |
ср |
|
‘ |
|
|
<Jt - |
от |
К ГС |
CL а |
||
51,7 |
37 |
|
53,1 |
54 |
|
52,3 |
65 |
|
54,0 |
70 |
|
2 |
|
2 |
2 |
|
2 |
*iHо |
CNО |
|
еГ а |
Е- |
U |
Ь |
А |
|
21 |
47 |
|
47 |
59 |
|
59 |
66 |
|
66 |
71 |
|
По предложенной методике был проведен расчет напряжений для прокатки стальной полосы шириной 1460 мм применительно к условиям эксплуатации четырехклетевых станов 1700 двух заво дов. Данные, полученные с применением ЭВМ «Минск-22», приведены в табл. 23.
т„„,кгс/имг
Рис. 77. Распределение максимальных скалывающих напряжении по радиусу валка в нейтральном сечении для I — IV клетей стана 1700:
сплошные линии — рассчитано по [48]; штриховые— с использованием инже нерного метода расчета эпюр контактных напряжений
По данным табл. 23 были построены эпюры нормальных и каса тельных контактных напряжений, представленные на рис. 76. Видно, что по мере увеличения скорости прокатки и уменьшения коэффициента трения неравномерность в распределении давления снижается. Это хорошо согласуется с экспериментальными работами по исследованию контактных напряжений с применением штиф тового и оптического методов исследования, а также с теорией А. И. Целикова.
110
Полученные значения напряжений в рабочем валке с помощью предложенной методики (задача граничных условий линейной ку сочно-непрерывной функцией на полуплоскости) сравнивали с на пряжениями, рассчитанными по методу, изложенному в работе [48] (задача граничных условий, полученных из решения дифферен циального уравнения прокатки, на круговом кольце.
Результаты расчетов для I— IV клетей непрерывного стана 1700 холодной прокатки представлены на рис. 77. С уменьшением /ср наблюдается хорошее совпадение рассчитанных по указанным мето дам величин ттах и г|. При расчете напряжений действием каса тельной нагрузки можно пренебречь, если fcp «s 0,1 и пользоваться формулами (27)—(29) для расчета ах, ау, %ху (ах—а 2) без учета ка сательной нагрузки. При fcp > 0,1 необходима учитывать каса тельную нагрузку.
Г л а в а 111
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕН И АНАЛИЗ ТЕПЛОВЫХ ЯВЛЕНИЙ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ 1
1. РАСЧЕТ СОСТАВЛЯЮЩИХ КОНТАКТНОГО ТЕПЛООБМЕНА В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ ЛИСТОВ
Используя свойство аддитивности уравнения Фурье, описывающего распространение тепла в твердых телах, рассмотрим тепловой про цесс в очаге деформации как сумму независимых, более простых
тепловых явлений. |
|
|
полосы ДQn и валков AQB при |
||||
Изменение теплосодержания |
|||||||
прохождении полосой очага деформации запишем в виде |
|
||||||
|
|
AQn = |
2 (— |
Qi + Q2n + |
<2зп); |
(35) |
|
|
|
AQb = |
2 {Qx + |
|
Qsb+ Озв |
QJ. |
(36) |
где |
Qx — количество тепла, |
переданного полосой одному |
валку |
||||
|
в результате теплообмена между валками и полосой, |
||||||
|
имеющей более высокую температуру; |
|
|||||
Q2n, |
Q2B— тепло, полученное |
половиной |
полосы и одним |
валком |
|||
|
вследствие превращения в тепло работы формоизменения |
||||||
|
полосы; |
|
половиной |
полосы и одним валком |
|||
Qзп, Q3B— тепло, |
полученное |
||||||
|
из-за |
превращения в тепло работы трения на границах |
|||||
|
полоса — валки; |
|
|
|
|
||
|
Q4 — тепло |
механического |
гистерезиса. |
|
|||
1 |
Разработки выполнены совместно с В. М. Рудельсоном- |
|
Ш
•В связи с тем что на поверхности полосы,н валка в очаге дефор мации в любой точке время контакта весьма мало и тепло не успе вает распространиться на значительную глубину, можно, не снижая точности конечных результатов расчетов, пренебречь кривизной валка на длине дуги захвата.
Согласно расчетам число Пекле Ре для условий прокатки со
ставляет величину |
|
Ре = — > |
700, |
а |
’ |
где v — скорость прокатки; |
|
/д — длина очага деформации; |
|
а— коэффициент температуропроводности.
Вработе [105] показано, что при Pet> 10 без большой погреш ности распространение тепла можно учитывать только в направле нии, нормальном к поверхности соприкасающихся тел. Следова тельно, уравнение Фурье для рассматриваемого случая можно записать так:
аг _ |
а-т |
(37) |
|
дх |
а дх2 |
||
|
В рассматриваемом диапазоне изменения температур и обжатий будем считать теплофизнческие характеристики материалов полосы и валков постоянными и равными их средним значениям в исследуе мом интервале.
Задача о теплообмене между полосой и валками, разделенными слоем окалины, рассматривалась Г. П. Иванцовым1. Им было сделано предположение о постоянстве теплового сопротивления прослойки и пренебрежимо малой ее теплоемкости, а для анализа температур ного поля в валках и полосе применены формулы для расчета тем пературного поля в полуограниченной стенке, омываемой газовой средой с 4 = const. Так как при этом не учитывалось влияние снижения температуры поверхности полосы на интенсивность тепло обмена, решения, полученные Г. П. Иванцовым, оказались недоста точно точными.
Ниже излагается решение задачи без последнего упрощения, что важно для уточнения расчета составляющих теплового баланса, а также температуры валков и полосы.
Определим распределение температуры в момент времени т и количество тепла, переданного за это время находящимся в контакте двум полуограниченным телам, разделенным тонкой прослойкой (окалина при горячей прокатке или технологическая смазка при холодной прокатке). Теплоемкостью прослойки пренебрегаем. Тепло обмен между телами и прослойкой происходит по закону Ньютона.
Для простоты записи примем, что начальная 'температура по
верхностных слоев валка равна нулю, |
а температура полосы Тп = |
|
Ai |
А), о-1 |
|
1 |
И в а н ц о в Г. П. — ЖТФ, 1973, т. VII, |
вып. 10, с. 1114—1118. |
112