Файл: Аврух, В. Ю. Устройство и эксплуатация щеточных узлов современных турбогенераторов и турбовозбудителей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 20.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 0
Каждая из этих причин вызывает более или менее отчетливые изменения во внешнем виде коллектора.
Ниже приводятся некоторые ненормальные формы состояния наружной поверхности коллектора и вероят ные причины их образования ,[Л. 21], которые могут способствовать определению дефектов, способов наладки возбудителей, как-то: корректировка состояния магнито провода, изменение давления, расположения щеток, щеткодержателей, замена марок щеток, изменение вентиляции машины, очистка, увлажнение вентилирую
щего воздуха или окружающей среды и т. п.
1. Полосы на коллекторе (рис. 7-l,α) представляют со бой чередующиеся в направлении образующей цилиндри-
Рис. 7-1. Внешний вид рабочей поверхности коллектора при различ ных неисправностях.
89
<co
■о
Таблица 7-1
Характер неисправностей и нарушений в работе
. Скалывание щеток
Перегрев отдельных щеток
I. Зависание щеток в щеткодержа
теле
Ï. Большая скорость износа кон тактных колец. Необходимость ча стой проточки
. Большая скорость износа и частая смена щеток
Предполагаемые причины неудовлетвори |
Меры по устранению неисправностей и |
тельной работы |
способы наладки |
1.Большая вибрация или неравно 1. Контактные кольца проточить и
|
мерный износ контактного кольца |
|
шлифовать, установить щетки с ре |
|||||||
2. |
Увеличенный зазор |
между |
нижней |
2. |
зиновыми накладками |
мм |
|
|||
Установить зазор |
2—3 |
|
||||||||
|
кромкой щеткодержателей и кон |
|
|
|
|
|
|
|||
3. |
тактным кольцом |
|
ротора |
3. |
Отрегулировать |
положение |
тра |
|||
Резкое тепловое удлинение |
||||||||||
|
и свисание |
щеток с |
кольца |
|
|
версы со щеткодержателями отно |
||||
4. |
Чрезмерно |
большой зазор |
между |
|
сительно кольца |
|
|
Зазор |
||
4. Сменить щеткодержатель. |
||||||||||
|
щеткой и обоймой |
щеткодержателя |
|
между щеткой |
и отверстием в щет |
|||||
|
|
|
|
|
|
кодержателях |
должен |
быть |
равен |
|
|
|
|
|
|
|
0,1—0,3 мм |
|
|
|
|
5. Высокий коэффициент трения в
контакте щетка—кольцо
1.Давление пружин щеткодержате
лей неравномерно
2.Низкая средняя плотность тока в
щетках. Неравномерное токорас-
пределение между щетками
3.Контактная поверхность щеток и
колец слишком заполирована
1.Деформация, подгары и оплавле ния обоймы щеткодержателя
2.Смещение резиновой накладки за контур щетки
5. Увеличить токовую нагрузку ще ток
1.Выровнять давление на щетки при
помощи динамометров или ослабить давление на перегревшихся щетках
2.Уменьшить общее количество ще ток’на кольце. Средняя плотность тока в щетках должна быть в пре делах 8—9 А/см2. Нарезка винто вой канавки на контактной поверх
ности колец
3. Притереть контактную поверхность щеток шкуркой; поверхность коль ца зачистить мелкозернистым аб
разивным бруском
1. Сменить щеткодержатель. Приме
нить латунный щеткодержатель вместо алюминиевого
2. Конструкция резиновой накладки
должна предотвращать смещение ее
|
|
|
|
|
|
|
относительно |
щетки. |
Уменьшить |
||||
3. Потеря пружиной упругих свойств |
3. |
длину и ширину накладки |
|
|
|||||||||
Установить новую пружину |
|
|
|||||||||||
4. |
Щетка увлекается |
по направлению |
4. |
Сделать фаску (1—2 |
мм) на соот |
||||||||
|
вращения колец |
и |
зависает на ост |
|
ветствующих кромках обоймы щет |
||||||||
|
рых кромках обоймы щеткодержа |
|
кодержателя |
|
|
|
|
|
|||||
|
теля. |
Выработка боковых |
поверхно |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5. |
стей |
щеток |
и |
паров |
масла в |
5. |
Продергивание щеток. Рекоменду |
||||||
Попадание пыли |
|||||||||||||
|
зазор между щеткой и щеткодер |
|
ется выполнять пазы гіа боковых |
||||||||||
|
жателем |
контактного коль |
1. |
гранях щеток |
щетки |
с |
резиновыми |
||||||
1. Отрыв щеток от |
Применять |
||||||||||||
2. |
ца |
|
токораспределенйе |
2. |
амортизационными накладками |
крепя- |
|||||||
Неравномероое |
Заменить |
стальные |
болты, |
||||||||||
|
по сечению кольца |
|
|
, |
щие токораспределительную |
шину, |
|||||||
3. |
Неоднородность структуры |
и боль |
3. |
на латунные |
|
|
по периметру |
||||||
Измерить |
твердость |
|
|||||||||||
|
шой разброс по |
твердости |
матери |
|
кольца. При разбросе величин твер |
||||||||
|
ала кольца |
|
|
|
|
дости более 20—30 ед. |
кольца |
про |
|||||
1. |
Большая вибрация контактных ко |
1. |
точить |
|
кольца |
проточить |
и |
||||||
Контактные |
|||||||||||||
|
лец |
|
|
|
|
|
шлифовать. |
Провести |
|
балансировку |
|||
|
|
|
|
|
|
|
консольной части вала с контактны |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ми кольцами |
|
|
|
|
|
|
|
|
∏podoлжение табл. 7-1 |
Характер неисправностей и нарушений в |
Предполагаемые причины неудовлетвори |
Меры по устранению неисправностей и |
работе |
тельной работы |
способы наладки |
|
ʒ. |
Неблагоприятное |
сочетание |
|
пар |
|||
|
|
трения. Несоответствие |
марки |
ще |
||||
|
|
ток данным |
конкретным |
условиям |
||||
|
|
работы |
давления |
на |
щетки |
не |
||
|
3. Удельные |
|||||||
|
4. |
оптимальны |
|
|
|
|
|
|
|
Подсечка |
проводников щетки |
|
|
||||
VI. Искрение щеток |
. |
Большая |
вибрация |
контактных ко- |
||||
1 cξ ец |
|
|
щеткодержате |
|||||
|
2. |
Заедание щеток в |
||||||
|
3. |
лях |
|
|
|
|
|
|
|
Изношенный щеткодержатель |
|
|
|||||
|
4. Неравномерная выработка материа |
|||||||
|
|
ла контактного кольца из-за |
нерав |
|||||
|
|
номерного токораспределения |
по се |
|||||
|
5. |
чению |
|
(токовая) |
отдельных |
|||
|
Перегрузка |
|||||||
щеток
2. Для отечественных турбогенерато ров со стальными контактными коль цами применять полярные щетки
611А, 611OM—для положительной
полярности; 61 ІА, ЭГ-2АФ, ЭГ-4— для отрицательной полярности
3.Удельное давление для указанных,
марок щеток должно быть в преде
лах 0,18—0,2 кгс/см2
4.Одеть на проводники полихлорви
ниловые трубочки
1. Контактные кольца проточить и шлифовать. Провести балансиров ку консольной части вала с контакт ными кольцами
2.Шетки и щеткодержатели очистить, подгары удалить. Проверить зазоры между щеткой и обоймой щетко
держателя
3.При необходимости щеткодержа
тель заменить
4.Заменить стальные болты, крепя
щие медную токораспределитель
ную шину к кольцу, на латунные
5. Отрегулировать нажатие на щетки. Подобрать щетки с сопротивлением
одного порядка
|
|
|
|
6. |
Попадание масла |
на |
контактную |
6. |
Уменьшить зазоры в |
уплотнениях |
|||||
|
|
|
|
|
поверхность колец |
из |
опорных под |
||||||||
|
|
|
|
|
шипников ротора |
|
|
|
щеткодержательного аппарата. Из |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менить систему |
вентиляции с |
выб |
||||
|
|
|
|
7. Недостаточная глубина нарезки по |
|
росом воздуха |
в |
зоне |
подшипника, |
||||||
VII. Повреждение нажимного меха |
7. |
насыщенной масляными парами |
|
||||||||||||
|
верхности колец |
|
|
Снять кольца |
и |
углубить |
нарезку |
||||||||
низма щеткодержателя: |
нажимного’ |
1. |
Большая вибрация щеток и кон |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
1. |
Механический |
износ |
1. |
Установить на щетки |
амортизаци |
||||||||||
|
стерженька от |
трения |
с упорной |
|
тактного кольца |
|
|
||||||||
|
скобой |
|
|
|
|
|
|
|
онные резиновые прокладки. Нажим |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ной стерженек изолировать поли |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хлорвиниловой |
трубочкой. |
В отвер |
||||
2. |
Ослабление пружины и |
изменение |
2. |
Нарушение контакта в месте за |
|
стие упорной планки щеткодержа |
|||||||||
|
теля вставить капроновую |
втулку |
|||||||||||||
|
ее цвета до темно-синего |
|
делки проводников |
в щетке. Про |
2. Дефектные пружины и |
щетки заме |
|||||||||
|
|
|
|
|
хождение тока через детали нажим |
|
нить |
|
|
|
|
|
|
||
VIII. Большая вибрация контактного 1. |
ного механизма |
|
консольной |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Неуравновешенность |
1. |
Сбалансировать |
консольную |
часть |
|||||||||||
кольца |
|
|
|
части вала ротора |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ротора путем |
установки грузов |
на. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вентиляторе. Установка контактных |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
колец торцевого типа, устраняю |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щих влияние вибрации вала на ра |
||||||
|
|
|
|
2. Неравномерная выработка контакт |
|
боту щеток |
в |
настоящее |
время, |
||||||
|
|
|
|
2. Применяемые |
|||||||||||
|
|
|
|
|
ной поверхности кольца |
|
марки сталей для контактных колец |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обладают некоторым разбросом |
фи |
|||||
зико-механических свойств и позво ляют обеспечить нормальную рабо ту скользящего контакта только при
условии правильного выбора марки щетки. Изготовление контактных ко-
лец из сталей повышенной твердости
Характер неисправностей и нарушений в Предполагаемые причины неудовлетвориМеры по устранению неисправностей и работе тельной работы способы наладки
94
«
CX
о
H
O
CX
f-ɪ
о
о
я
я
S
. H
о»
S
CX
<υ с-.
OJ s
я
а»
Э
CX
СО
><
|
Замена миканитовой изоляции втул- |
ки на не приятиятехнологическойбующуюстеклотекстолитовую„Ростовэнергоремонтверевочногоинструкциибандажа, “ пред,трепо- |
|
1. |
бандажирован- |
|
пыли на изоля- |
|
|
Оседание угольной |
ционныхных шпагатомучастках, |
|
1. |
|
|
изоляции |
|
|
Низкое сопротивление |
узла контактных колец |
Т а б л и ц а 7-2
W |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пpodoлжение табл. 7-2 |
||||||||||
|
Характер неисправностей и нарушений в |
|
Предполагаемые причины |
неудовлетвори |
|
Меры по устранению неисправностей и |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
работе |
|
|
|
|
|
|
тельной работы |
|
|
|
4. |
|
|
способы наладки |
|
|
|
марки |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
4. Неправильно выбрана марка и кон |
Установить комплект |
щеток |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и конструкции |
согласно |
табл. |
6-2. |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
струкция щеток (заделка токове |
|
Произвести |
притирку |
щеток |
и |
ре |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
дущих проводников). |
Резко |
возрос |
|
жим приработки коллекторной плен |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ло переходное сопротивление |
в за- |
|
ки (табл. |
6-3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
дедке токоведущих проводников от |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
дельных |
щеток |
электромагнитных |
5. |
Методом, |
изложенным в гл. 6, убе |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
5. |
Неисправность |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
диться в |
механической |
исправности |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
цепей, |
сопровождаемая |
обычно по |
|
щеточно-коллекторного узла. Про |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
вышенным |
износом |
щеток |
на |
от |
|
верить |
электрические |
контакты |
в |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
дельных бракетах |
щеткодержателей |
|
цепях обмоток полюсов, |
отсутствие |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
или .повышенным износом щеток по |
|
межвитковых замыканий и |
правиль |
||||||||||||||||||
II. |
Разрушение |
(сколы) |
щеток и |
ар |
следу у |
петушков |
коллектора |
|
1. |
ность настройки добавочных полюсов |
||||||||||||||||||
1. |
Механическая |
нестабильность |
Произвести |
балансировку |
якоря до |
|||||||||||||||||||||||
|
матуры |
|
|
|
|
|
|
норм, уменьшить влияние кинема |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
скользящего контакта |
|
|
|
|
тического |
возмущения |
|
по |
|
системе |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
передачи вращения от привода. |
Уве |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
личить жесткость |
щеткодержатель- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
ного аппарата |
|
|
|
|
|
конст |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
2. Неправильно выбраны размеры и |
Применять щетки разрезной |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
рукции. |
Использовать щетки с боль |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
конструкция щеток |
|
|
|
|
|
шей длиной токоведуших проводни |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ков. Устанавливать щетки |
с |
ани |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зотропными |
свойствами |
по модулю |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
упругости |
взамен |
ЭГ-74, |
|
|
Э1 -14 |
||||||
Ш. Искрение под |
щетками, |
увеличи- |
1. |
Неправильное чередование |
главных |
|
61IOM |
|
|
полярность на |
|
|
|
|
||||||||||||||
1. Проверить |
|
зажимах |
||||||||||||||||||||||||||
-ч |
вающееся с |
ростом |
нагрузки* |
|
|
и дополнительных |
полюсов |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
якоря и обмоток на соответствие |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Обмотка |
возбуждения |
замыкается |
2. |
схемы соединения |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Определить место замыкания и |
|||||||||||||||||||||
IV. Равномерное искрение под щет 1. |
на обмотку дополнительных полюсов |
|
устранить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
Магнитодвижущая |
сила |
дополни |
1. |
Снять |
зоны |
безыскровой |
работы |
|||||||||||||||||||||
|
ками при *нагрузке |
|
|
|
|
тельных полюсов |
не |
соответствует |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
требуемым условиям |
|
|
|
|
|
или потенциальную |
щеточную диаг |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рамму. Установить щетки согласно |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рекомендациям гл. 6, при необходи |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мости |
выполнить |
раздвижку |
щеток |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и произвести |
регулировку |
коммути |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рующего поля дополнительных полю |
|||||||||||
V. Различная |
степень |
искрения |
от |
1. |
Межвитковое замыкание |
в |
обмотке |
1. |
сов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Определить сопротивление обмо |
||||||||||||||||||||||||||||
|
дельных щеток* |
|
|
|
|
|
главного или дополнительного полю |
|
ток с помощью |
моста |
и |
устранить |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
сов |
|
|
|
|
|
|
|
2. |
витковые |
замыкания |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Неравномерный зазор между по |
Отрегулировать зазоры. Отбаланси |
|||||||||||||||||||
VI. Блуждающее |
искрение |
под щет |
люсами и |
якорем |
|
|
|
контак |
|
ровать якорь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
1. |
Нарушение электрического |
1. |
Обеспечить необходимую плотность |
|||||||||||||||||||||||||
|
ками* |
|
|
|
|
|
та в цепях |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
соединений в контактах электри |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Периодические изменения нагрузоч |
|
ческой цепи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
2. Ограничение несимметричных ре |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ного тока или гармонические состав |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ляющие в |
токе якоря |
|
|
|
жимов |
турбогенератора |
|
|
|
|
|
||||||||||
СО
-ч Работы по устранению искрения проводятся после устранения виЗрации и механической обработки щеточно-коллекторного аппарата.