Файл: Железнов, Ю. Д. Статистические исследования точности тонколистовой прокатки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 87

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

разрывов полос, наваров и нарезов валков, простоев стана по внеплановым перевалкам находится в прямой связи со степенью нестабильности геометрии подката и резко возрастает с умень­ шением толщины прокатываемой полосы.

Большие исследования были проведены на Ждановском ме­ таллургическом заводе им. Ильича, на сортаменте полос 2,0ч- ч-4,0 X 1000ч-1250 мм для мягкой и твердой стали.

Для определения поперечной разнотолщинности измеряли толщину полосы в двух сечениях на пяти точках в поперечном направлении. Для каждого сортамента было измерено 40— 60 по-

Т а б л и ц а

42.

Вероятностные характеристики продольной

 

разнотолщинности

горячекатаных полос —

 

 

Череповецкий металлургический завод, стан 1700

 

 

Показатели

 

 

Сортамент,

мм

 

2,0X1000

2,2x1250

2,5x1000

3,0X1250

 

 

М [АЯ], мм ...............

0,23

0,13

0,18

0,2

о [АЯ ] •10“ 2,

мм

. . .

2,1

2,5

1,9

2,8

D [АЯ]- 10“ 4, мм2

. . .

4,41

6,25

3,61

7,84

Т а б л и ц а

43.

Вероятностные характеристики продольной

 

разнотолщинности холоднокатаных полос —

 

 

Череповецкий металлургический завод, стан 1700

 

 

Показатели

 

 

Сортамент,

мм

 

0,5x1020

0,9x1270

1,0x1020

1,2x1370

 

 

М [ДА], м м ..................

0,1

0,12

0,09

0,14

о [ДА]* 10'2,

мм

. . .

1,7

1,5

1,9

1,3

D [АЛ]-10“ 4,

мм2

. . .

2,89

2,25

3,61

1,7

Т а б л и ц а

44.

Вероятностные характеристики разнотолщинности

 

горячекатаных полос — ММК,

стан 2500

 

 

 

Показатели

 

 

Сортамент,

мм

 

2,0x1500

2,5X1240

3,0x1400

3,5x1400

 

 

М [ЛЯ], мм . .

Продольная разнотолщинность

 

 

 

0,19

0,14—0,19

0,16

0,18

а [АЯ]-10“ 2,

мм

 

2,6

3,1

2,9

2,96

D [АЯ] ■10“ 4,

мм2

 

6,76

9,6

8,4

8,9

 

 

Поперечная разнотолщинность'

 

 

М [6Я], мм . . .

 

0,062

0,06

0,056

0,07

а [6 Я ]-10“ 2,

мм

 

0,52

0,85

1,18

1,0

D [6Я]-Ю “ 4,

мм2

 

0,27

0,72

1,37

1

166


Т а б л и ц а 45. Вероятностные характеристики холоднокатаных полос —° Ждановский металлургический завод им. Ильича, стан 1700

 

Показатели

Сортамент,

мм

 

0,5X1020

1,4x1030

 

 

 

 

Продольная разнотолщинность

 

М [Д/г], мм

м ..................................... м

0,09

0,077

о [Д/г]- 1СГ2,

1,8

2,06

D [Д/г]- КГ4,

мм 2 ..............................

3,2

4,27

 

 

Поперечная разнотолщинность

 

М [6/г], м м

.........................................

0,022

0,0285

а [6/г]- 1СГ2, м .................................м

0,55

U

D [6/г]- КГ4, .................................

м м

0,3

1,21

лос. Всего было произведено 13 000 замеров. Как показали данные замеров, множество реализаций поперечной и продольной разнотолщинности имеют непрерывные случайные значения с нормаль­ ным законом распределения вероятностей (см. рис. 99).

-Ah--Z W;k/

Sh--Zkj ZW; *1 WHkk

П j:J J /f.<

■A0=Z kr ZWi*ZWkkk

Рис. 98. Схема прохождения возмущений и формирование геометрии полос на всех переделах тонколистовой прокатки:

W — возмущение и регулирующее воздействие; k—коэффициент передачи геометрического параметра

W(6H) F(Sh)/F(AH)

Рис. 99. Плотность распределения ''‘веро­ ятностей и функция распределения попе­ речной (а) и продольной (б) разнотолщинности; сортамент, мм:

1 — 2,0Х 1000;

2 — 2,5Х 1000;

3

— 3,0Х

XlOOO; W — дифференциальный

закон

распределения

вероятностей;

F

— инте­

гральный закон распределения вероят­ ностей

167


Рис. 100. График зависимо­ сти математического ожи­ дания поперечной разнотолщинности М (ЬИ) от тол­

щины и ширины

полосы

для

мягкой (а) и

твердой

(б)

стали

 

Вероятностные характеристики поперечной разнотолщинности рассчитывали по формулам (11), (20) и (21). Результаты вычисле­ ний вероятностных характеристик были приведены в табл.40и41. На рис. 100 показаны зависимости математического ожидания поперечной разнотолщинности от толщины и ширины полосы. Как видно из рис. 100, с увеличением ширины увеличивается математическое ожидание поперечной разнотолщинности, т. е.

М [6Я]В=12Б0 = (1,2 ч- 1,3) М [бЯ]в=1000,

где М [8Н ] — математическое ожидание поперечной разнотол­ щинности.

Кроме того, поперечная разнотолщинность для твердых ста­ лей больше, чем для мягких. Это объясняется тем, что с увеличе­ нием жесткости полосы прогиб валковой системы увеличивается. Для всего сортамента верно следующее равенство:

М[бЯ]тв = (1,12-к 1,14)Л1[бЯ]мЯгк.

Т а б л и ц а 46. Статистические коэффициенты передачи продольной

ипоперечной разнотолщинности горячекатаных (ДЯ0, бЯ0)

ихолоднокатаных (Д/г, бh) полос

Отношение

Коэффициент

 

Статистика

 

 

 

2,0/0,5Х 1020 мм

3,0/1,4Х 1030 мм

6Я/ДЯ

ko

 

0,26

0,4

Д/г/ДЯ

*1

 

0,48

0,5

б/г/бЯ

К

' “

0,35

0,47

б/г/ДЯ

кз

0,11

0,19

б/г/Д/г

*4

 

0,24

0,37

168


б. Распределение отклонений поперечной разнотолщинности по длине полос

Для анализа амплитуд и частот поперечной разнотолщинности горячекатаной полосы были проведены эксперименты на станах горячей прокатки 1700 Ждановского металлургического завода им. Ильича.

На основании формулы (67) была рассчитана автокорреляцион­

ная функция (рис. 101). Ниже даны выражения R (т) и S

(со)

для

различных типоразмеров:

 

 

 

 

 

 

для полос сечением 2,5x1240 мм:

 

 

 

 

 

 

Я ( т) = 1,0-10- 4 е-0,82 |т |(cos 5>7т +

0>26 sin 5>7 |х |)>

 

(147)

S (со) = 0,26-10"4

11,4 — со

 

11,4 + со

1

 

(148)

0,67 + (5,7 — со)3

+

0,67 +

(5,7 +

со)2 J

для полос 3,0x1400 мм:

 

 

 

 

 

 

R (т) = 0,144 -10—4 + 0,576-10— 0,69 1т 1 (cos 3,5т +

0,22 sin 3,5 [ т ]),

 

 

 

 

 

 

 

(149)

S (со) = 0,13-10-4

7,0 — со

 

7,0 + со

1

(150)

0 ,4 8 + (3 ,5 - с о ) 2

 

0,48+ (3,5 +

со)2 J

для полос 3,5x1400 мм:

 

 

 

 

 

 

R (т) = 0,411 •10~4 + 0,959- 10-4е“ 0’93 1х 1(cos 6,6т + 0,14 sin 6,6 |т |),

(151)

S (со) = 0,134-10"4

13,2 — со

+г

13,2 + со

-

(152)

. 0,87+(6,6 — со)2

0,87+ (6,6 +

со)2

Рис. 101. Кривые автокорреляционных функций поперечной разнотолщинности горяче­ катаных полос; сортамент, мм:

/ — 2,5Х 1240; 2 — 3,0Х 1400; 3 — 3,5X 1400

169


5 (ш/2тг)■10 ММ2

Рис. 103. Сравнение частотных характеристик на выходе стана 1700 горячей прокатки (скорость прокатки 16 м/с, САР поперечной разнотолщинности полос); сортамент, мм;

1 — 2,5Х 1240; 2 — ЗХ 1400; 3 — 3,5Х 1400; 4 — 1,4 X 1030, холоднокатаная полоса

170

На рис. 102 показаны аппроксимированные формулами (147), (149) и (151) кривые автокорреляционной функции. По формулам (148), (150) и (152) рассчитаны графики спектральной плотности (рис. 103), из которых видно, что поперечная разнотолщинность имеет полосу частот в интервале 0— 1,5 Гц для сортамента 2,5 X X 1240, 3,0x1400 и 3,5x 1400 мм с пиками соответственно 0,9; 0,54 и 1,05 Гц.

По аналогичной методике был проведен спектральный анализ поперечной разнотолщинности холоднокатаных полос.

На рис. 104 показана поперечная разнотолщинность холодно­ катаной полосы 1,4x1030 мм на стане 1700 Ждановского метал­ лургического завода им. Ильича, а на рис. 105 — автокорреля­ ционная функция. Она аппроксимирована функцией

R ( т) = 1,2-10 4е0,7 1т 1(cos 3,14т -j- 0,22 sin 3,14 |т|).

(153)

Преобразуя R (т) по Фурье, получим следующее выражение для спектральной плотности:

 

6,28 — со

6,28 + ш

 

S (со) = 0,26-КГ* [—

49 + ( 3 ,1 4 — со)2 ^

0,49 + (3,14 + со)2]•

(154)

R ( T ) 1 0 ~ *

Рис. 105. Кривые автокорреляционной функции попереч­ ной разнотолщинности холоднокатаной полосы 1,4 X ХЮЗО мм (скорость прокатки 20 м/с):

1 — аппроксимированная кривая; 2 — расчетная кривая

171

S(LO/!7r)-t0^,MMl

Рис. 106. Кривая спектральной плот­ ности! поперечной разнотолщинности холоднокатаной полосы 1,4X 1030 мм

По формуле (154) рассчитан следующий график спектральной плотности:

со ..............................

0

1

2

3,14

4

5

6

S (со) ......................

0,32

0,37

0,67

3,4

2,1

0,34

0,02

По данным расчета

построен

график спектральной

плотности

(рис. 106), из которого видно, что полоса частот возмущений ле­ жит в интервале 0— 1,0 Гц.

2. Определение требований к измерителям поперечной разнотолщинности в системе регулирования профиля полосы

Для управления гидроизгибом в функции поперечной разно­ толщинности имеется схема *, приведенная на рис. 107. Датчиком поперечной разнотолщинности являются три рентгеновских изме­ рителя толщины, помещенных в середине и по краям полосы.

Система регулирования поперечной разнотолщинности полосы работает следующим образом.

Напряжение рентгеновских измерителей 1, 2 и 3, пропорцио­ нальное соответствующей толщине кромок и середины полосы, поступают в усилители. После усиления напряжение РИТ, уста­ новленное по краям, сравнивается с напряжением РИТ середины, после чего эта разность поступает в гидравлическую сервосистему 4 для управления гидроцилиндрами, помещенными между подуш­ ками опорных и рабочих валков.

Сервосистема создает давление в функции отклонений толщины от середины к кромкам, которое попадает в гидроцилиндры изгиба валков, так чтобы зазор между последними был близок к требуемой форме. Для нахождения оптимальных параметров измерителей толщины (их быстродействия и точности), входящих в такую систему регулирования профиля и формы, сделан частотный анализ регулируемого параметра (возмущений) и измерителей толщины. Ввиду того что исполнительный механизм лимитирует

1 Пат. (США), № 331824, 1968.

172