Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf

При рассмотрении вопроса сборки и прихватки деталей также следует связать толщину свариваемого металла с зазорами при сборке. Здесь же нужно остановиться на постановке прихваток, ука­ зать на их размеры и расстояния между ними. Учащиеся должны хорошо уяснить, что прихватки нужно производить с большой тщательностью, на тех же режимах, что и сварку, так как непро­ вары в прихватках могут привести к браку всего сварного соеди­ нения. О последовательности выполнения прихваток целесообразно рассказывать по плакату (рис. 27).

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Изложите преимущества и недостатки газовой сварки.

2.Каковы области применения газовой сварки?

3.Назовите типы сварных соединений и швов, применяемых при газовой

сварке.

4. Как классифицируются сварные швы по положению их в пространстве?

5.Как производится подготовка кромок под газовую сварку?

6.Для чего оставляются зазоры при сборке под сварку?

7.Как производится прихватка деталей при сборке?

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 183—185 (1), стр. 126—129 (3).

Подтема

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Наглядные пособия

Плакат — Способы сварки. Рис. 28 настоящего пособия. Плакат — Левая сварка. Рис. 54 (3).

Плакат — Правая сварка. Рис. 55 (3)..

Плакат— Углы наклона и способы перемещения мундштука горелки. Рис. 86 (1).

Плакат — Особенности сварки различных швов. Рис. 89 (1). Плакат — Схема сварки сквозным валиком. Рис. 29 настоящего

пособия.

Плакат — Правка изделий местным нагревом. Рис. 66 (3). Плакат — Примеры термической правки. Рис. 30 настоящего

пособия.

Таблица — Режимы правки листов газовым пламенем. Табл. 1S

( 3 ).

Учебный кинофильм — «Газоэлектросварка», 2 части, 1959 г. Учебный диафильм — «Газовая сварка и резка металлов»,.

1 часть, 1965 г.

Образцы деталей, сваренных в различных положениях шва в пространстве.

План занятий

1.Основные способы газовой сварки.

2.Техника наплавки и сварки в различных положениях шва.

56

3.Сварка сквозным валиком и сварка ванночками.

4.Деформации при газовой сварке.

5.Термическая обработка сварных швов.

6.Правка изделий газовым пламенем.

Методические указания

Изложение материала подтемы следует начать с объяснения сущности основных способов газовой сварки. Рассказывая о левом способе сварки, нужно пояснить, что в этом случае горелка долж­ на перемещаться справа налево, а присадочная проволока двигать­ ся впереди горелки (рис. 28, а). Надо отметить, что при этом спо­ собе пламя направлено от шва, сварщик хорошо видит шов и мо­ жет обеспечить равную высоту и ширину валика по всей его длине.

Внешний вид шва красивый. Переходя к правой сварке, надо пояснить, что в этом случае горелка перемещается слева направо, а присадочная проволока движется вслед за горелкой (рис. 28,6). Пламя при этом направлено на шов, благодаря чему он медленно остывает, металлургические процессы протекают более полно и качество шва улучшается. Внешний же вид шва несколько хуже, так как сварщик плохо видит его формирование. В том и другом случае внимание учащихся нужно остановить на колебательных движениях горелкой и присадочной проволокой, особо подчеркнуть преимущества и недостатки каждого способа и указать на области применения каждого из них.

Излагать технику выполнения швов в различных пространствен­ ных положениях следует по рекомендуемому плакату. Здесь надо отметить, что приемы сварки зависят от расположения шва в про­ странстве, формы подготовки кромок, толщины и свойств свари­ ваемого металла. Следует пояснить, как и для чего необходимо изменять угол наклона горелки при сварке металлов различной толщины. Надо указать на трудности, возникающие при сварке вертикальных, горизонтальных и потолочных швов, рассказать о

57

колебательных движениях горелкой п присадочной проволокой и пояснить, как удерживается жидкий металл сварочной ванны от стекания. В каждом случае надо кратко остановиться на основных параметрах режима сварки низкоуглеродистых сталей. Более, по­ дробно о расчете и выборе режимов сварки будет говориться при изучении соответствующих тем.

Рассказывая о сварке сквозным валиком (рис. 29), надо отме­ тить, что в этом случае скоса кромок не делают, детали собирают с зазором, равным половине толщины свариваемого металла и уста­ навливают в вертикальное положение. Надо пояснить технику сварки и отметить, что шов формируется сразу на всю толщину металла, причем с обеих сторон стыка одновременно образуется утолщение. Металл шва в этом случае по плотности не уступает шву, сваренному в нижнем положении. Нужно отметить, что при сварке сравнительно больших толщин применяется сварка с двух сторон одновременно двумя сварщиками. После этого следует рас­ сказать о технике сварки ванночками и кратко пояснить сущность сварки многопламениыми горелками и многослойными швами, рас­ сказать о преимуществах и недостатках и указать на области применения.

Одно из занятий по пройденному материалу желательно прове­ сти в учебных мастерских или непосредственно на производстве, где учащимся следует показать технику правого и левого способа сварки, технику сварки швов во всех пространственных положе­ ниях, сварку сквозным валиком, ванночками, многослойными шва­ ми. К показу следует привлечь мастера производственного обуче­ ния или опытного газосварщика высокого разряда. Преподаватель сопровождает показ соответствующими объяснениями.

При рассмотрении вопроса о деформациях при газовой сварке надо учитывать, что учащиеся с ними уже ознакомлены при изуче­ нии технологии электродуговой сварки. Чтобы проверить, как уча­ щиеся помнят этот материал, можно задать им несколько вопро­ сов, связанных с причинами возникновения напряжений и дефор­ маций. Ответы учащихся дадут преподавателю возможность решить вопрос о необходимости повторения этого материала. Далее внимание учащихся нужно остановить на особенностях напряжений и деформаций, возникающих при газовой сварке, обра­ тив внимание на температуру пламени, скорость сварки и, особен­ но, на величину зоны разогрева основного металла. Надо пояснить, что величина зоны разогрева во многом определяет величину деформации после сварки. О мерах борьбы с деформациями и на­ пряжениями учащихся также уже рассказывалось, так что можно ограничиться кратким повторением с привлечением к этому самих учащихся.

Вопрос о термической обработке сварных швов целесообразно увязать с вопросом борьбы с напряжением. Основные сведения о термической обработке учащиеся уже получили на уроках техно­ логии металлов. Путем беседы нужно проверить, насколько хорошо учащиеся помнят этот материал н подвести их к практическому

58

применению термической обработки сварных швов и соединений. Здесь нужно подробно остановиться на таких видах термической обработки, как отжиг для снятия напряжений, полный отжиг, нормализация и отпуск. Надо отметить назначение каждого из этих видов термической обработки, указать режимы нагрева и охлаждения, рассказать о способах нагрева различных по величине конструкций и пояснить технику ведения процесса.

2

Рис. 30. Примеры термической правки:

В заключение рассматривается вопрос о правке изделий газо­ вым пламенем. Нужно кратко рассказать о механических способах правки и отметить, что при больших толщинах металла и примени­ тельно к сложным формам сварных конструкций они не пригодны. Здесь возможна только правка газовым пламенем. Необходимо рассказать о сущности этого способа, его эффективности, расска­ зать по рекомендуемой таблице о выборе режимов правки и ра­ зобрать несколько примеров по правке сварных балок (рис. 30) или других сварных конструкций. Надо отметить, что этот способ правки в последнее время получил широкое применение на многих предприятиях. Простота способа, дешевизна оборудования и хоро­ шие результаты правки позволяют применять его при правке эле­ ментов сварных конструкций практически неограниченной толщины и любой сложности.

При возможности в конце изучения этой подтемы целесообраз­ но показать учащимся учебный кинофильм «Газоэлектросварка» и учебный диафильм «Газовая сварка и резка металлов». При де­ монстрации диафильма нужно показывать только те кадры, кото­ рые относятся к сварке.

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Перечислите способы газовой сварки.

2.Как производится сварка левым и правым способами?

3.Каковы особенности сварки в различных пространственных положениях

шва?

4. Каковы причины возникновения напряжений и деформаций при сварке?

5.Перечислите способы борьбы с напряжениями и деформациями.

6.Назовите виды термической обработки сварных швов.

7.Как производится правка изделий газовым пламенем?

59

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 185—190 (1), стр. 130—144 (3).

Т е м а 14

АППАРАТУРА ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

С аппаратурой для кислородной резки учащиеся уже частично ознакомились при изучении материалов и аппаратуры для газовой сварки. Они уже знакомы с устройством баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов, редукторов, ацетиленовых гене­ раторов, водяных предохранительных затворов. При изучении этой темы их нужно познакомить с принципом действия и устройством ручных и машинных резаков, оборудованием для полуавтоматиче­ ской и автоматической резки, их техническими характеристиками и областями применения. Надо помнить, что если учащиеся хорошо усвоят устройство газорезательной аппаратуры, то им легче будет разобраться в вопросах технологии резки.

Всю тему целесообразно разбить на две подтемы:

1.Резаки для кислородной резки.

2.Машины для кислородной резки.

П о д т е м а РЕЗАКИ ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

План занятий

1.Классификация резаков.

2.Резаки для ручной резки.

60