Файл: Малахова, Т. П. Новые рубежи социалистического соревнования в большой химии Кузбасса учебное пособие.pdf

продукции области. В 1973 г. химики добились большой победы, по сраннению'С 1972 г. удельный вес продукции, выпускаемой высшей 'категорией, возрос на 17%, первой категории — на 22%. 'За счет улучшения качества и сорт­ ности продукции прибыль увеличилась в 1,5 .раза по сравнению с 1972 г.1.

Повышение качества продукции в химической про­ мышленности Кузбасса 'способствовало широкому ее вы­ ходу на мировой рынок. Продукция химиков поставля­ ется как в социалистические, так и в капиталистические страны.

Кемеровский анилинокрасочный завод отправляет продукцию в 35 стран, Новокузнецкий ХФЗ — в 19 стран. Особенно широким спросом пользуются кузбасские кра­ сители в Японии, Англии, Голландии, иа Кубе, в Кам­ бодже и др. НКХК экспортирует продукцию в Англию, Иран, Алжир, на Кубу, в Венгрию, Чехословакию, Бол­ гарию, Польшу и другие страны. Химико-фармацевти­ ческие препараты поставляются в Японию, ФРГ, Анг­ лию, Францию, Арабские страны, социалистические го­ сударства. Химические продукты вывозятся во все со­ юзные республики2.

Итак, в 60—70-х годах развитие социалистического соревнования за повышение качества продукции способ­ ствовало повышению сортности продукции на химиче­ ских предприятиях, увеличению прибыли. Отличие со­ временного этапа борьбы за качество продукции — на­ учно обоснованный подход к стимулированию ее на предприятиях. Свидетельством особо высокой оценки труда коллектива является присвоение Знака качества на часть выпускаемой продукции. Вместе с тем проблема повышения качества продукции сохраняет свою актуаль­ ность и на ближайшие годы.

Г л а в а V

БОРЬБА ЗА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТРУДА НА КАЖДОМ РАБОЧЕМ МЕСТЕ

ВХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ КУЗБАССА

в60—70-х годах

Борьба за эффективность труда сохраняла свою ак­ туальность как в 60-х, так и в- 70-х годах. Эффективность труда на каждом рабочем месте зависит от организации труда, характера производства, . степени механизации труда и ряда других факторов. Повышению эффектив­ ности труда в 60—70-х годах на химических предприя­ тиях способствовала и экономия сырья и материалов, и принятие личных планов-обязательств, и составление лицевых счетов экономии, и экономическая учеба кад­ ров, знание ими конкретной экономики производства.

Борьба за экономию сырья и материалов — одно из главнейших направлений в развитии социалистического соревнования на современном этапе, составная часть борьбы за эффективность труда. Еще в первые дни су­ ществования Советской власти В. И. Ленин писал: «Ком­ мунизм начинается там, где появляется... забота рядовых рабочих об увеличении производительности труда, об охране каждого пуда хлеба, угля, железа и других про­ дуктов...»1.

В. И. Ленин призывал воспитывать у трудящихся коммунистическое отношение к народному достоянию. Ленинские указания об экономном хозяйствовании и бе­ режливости стали важнейшей составной частью экономи­ ческой политики нашей партии. На XXIV съезде партии отмечалось, что «экономия сырья и материалов — это де­ ло поистине государственного значения»2.

Режим экономии как социалистический метод хозяй­ ствования пронизывает все уровни экономики, от рабо­ чего места и предприятия до отрасли и народного хозяй­ ства страны в целом. С ростом (масштабов социалистиче­ ского 'производства значение режима экономии возра­ стает, т. к. абсолютный выипрыш от (Каждого процента экономии становится весомее.

1 В. И. Л е н и н . ПОС, т. 39, <стр. 02.

2 Материалы XXIV съезда КПОС, стр. 58.

82

На XXIV съезде КПСС снижение материалоемкости рассматривалось как одно из основных направлений -в. повышении эффективности производства. Л. И. Брежнев отмечал, что '«снижение материалоемкости выпускаемой в стране -продукции только на 1% равнозначно дополни­ тельному росту национального дохода на 3—4 млрд. руб.1. В осуществлении режима экономии на практике решающую роль играют производственные коллективы.

Движение за экономию материальных ресурсов на­ чало развиваться в химической промышленности Куз­ басса в 1962 г. В 1962 г. на АТЗ широко развернулось движение за выявление резервов экономии сырья и ма­ териалов на каждом рабочем месте. Аппаратчик кон­ центрационных -колонн цеха 11-12 И. Ф. Петров предло­ жил изменить в цехе способ пуска колонн, служащих для концентрирования азотной кислоты. Экономия вре­ мени на пуске колонн увеличила выход продукта, что позволило получить тысячи рублей прибыли в целом позаводу2.

Вотделении выпарки цеха сульфата аммония НКХК.

в1963 г. были проведены мероприятия по экономии сырья. В цехе в вакуумных аппаратах раствор упарива­ ется до состояния пресыщения и происходит выпадение кристаллического сульфата аммония, -который затем высушивается и отправляется потребителям. Специфика

. работы вакуумной системы заключалась в том, что пери­ одически, через 24—36 часов, требуется промы-вка ваку­ умных аппаратов водой, чтобы растворить образовав­ шиеся на стенках наросты кристаллов. На эту операцию уходило 3 часа. В 1963 г. аппаратчица Л. Ф. Чуркина предложила за счет совмещения подачи пара и увеличе­ ния нагрузки по циркуляционному раствору сократитьпромывку вакуумной установки до 15—20 минут, была, ликвидирована -и забивка мелкими кристаллами вакуум­ ной системы. Новая система ведения процесса позволила получить более высокий выход сульфата аммония, за счет чего дополнительно в час можно было получить 40 кг продукта. В течение года экономия сульфата ам­ мония составила около 100 тонн3.

Опыт Л. Ф. Чуркиной был -использован а-ппаратчи-

1 Материалы XXIV съезда -КПСС, стр. 59. '

2«За азот», -1902, 26 декабря.

3«Кузбасс», 1964, 7 я-н-варя.

ками НКХК и АТЗ, которые включились в соревнование

аммиачной селитры на 5 тонн. К концу 1964 г. ею было выдано дополнительно 10 тонн удобрений. В. Е. Ефи­ мова в 1964 г. обратилась к рабочим, комбината с при­ зывом: «Личный резерв — в фонд большой химии»1.

Б 1964 г. на химических предприятиях начался мас­ совый поход новаторов производства за выявление и ис­ пользование внутренних резервов производства на каж­ дом рабочем месте. На предприятиях рабочие стали со­ ставлять личные планы экономии сырья и материалов. Широко -стал распространяться почин В. Е. Ефимовой. В 1964 г. машинист рекуперационных машин медню-ам- ми-ачнюй очистки НКХК В. Васильев решил исключить потери меди с медно-аммиачным раствором. Аппаратчик цеха слабой азотной кислоты А. Малышкин обязался в 1964 г. за счет сокращения потерь аммиака дать допол­ нительно 38 тонн минеральных удобрений2.

Почин В. Е. Ефимовой позволил вскрыть резервы экономии на каждом рабочем месте, и в этом было его большое значение. На химических предприятиях благо­ даря его внедрению были сэкономлены сотни тонн сы­ рья, были получены дополнительно сотни и тысячи тонн продукции. Аппаратчики АКЗ И. П.'Козлов, А. 4С Нехо­ рошей, «Карболита» — И. А. Поздняков,, АТЗ— А. В. Клюев, И. Ф. Петров, М. М. Ляликов и десятки других последователей В. Е. Ефимовой внесли значительный вклад в экономию сырья ,и материалов на предприятиях,

вполучение дополнительной продукции3.

Ссередины 60-х годов заметно усиливается движе­ ние за экономию сырья и материалов на химических предприятиях. Своеобразным ускорителем этого движе­ ния выступала хозяйственная реформа. Новая система хозяйствования, предоставив широкие возможности для

развития инициативы и творчества, поиска и экспери-

1 КЦБТИ. Плакат «Личный резерв'—-в фонд большой химии». 1964 г.

2Там же.

3«За азот», 1964, 28 августа и 25 сентября.

:84

мента, сосредоточила внимание коллективов на решении важнейших экономических задач. В обязательствах кол­ лективов чаще стали, ставиться вопросы повышения прибыли предприятия, их рентабельности, снижения се­ бестоимости продукции, снижения материалоемкости. Все острее стоял вопрос о необходимости повышения производительности труда на каждом рабочем месте,, экономии сырья и материалов каждым рабочим.

Инициатором нового движения за бережливость и экономию на каждом рабочем месте в 1967 г. выступил старший аппаратчик Северодонецкого химкомбината Г. И. Захарченко. Он брал на себя обязательство — за 1968— 1970 гг. сэкономить сырья и материалов на 100тыс. рублей. Им был составлен личный план экономии на эти годы. Почин Г. И. Захарченко был поддержан и на других химических предприятиях страны.

Одной из первых почин Г. И. Захарченко поддержа­ ла старшая аппаратчица Березниковского АТЗ Л. Ахиярова. На Березниковском АТЗ ее поддержала аппарат­ чица Р. Тютикова и другие. На состоявшемся в январе 1968 г. семинаре при Министерстве химической промыш­ ленности был поддержан почин Г. И. Захарченко и его' последователей. Старшая аппаратчица Березниковского' АТЗ Р. Тютикова в своем выступлении на семинаре от­ мечала, что этот почин положил начало творческому отношению к технологическому процессу, дал возмож­ ность практически доказать целесообразность и необхо­ димость экономического анализа на каждом' рабочем месте, заставил каждого рабочего взглянуть на резуль­ тат своего труда творчески, организовать свой труд на научной основе1.

В химической промышленности Кузбасса первыми откликнулись на этот почин азотчмки, которые уже в план на 1967 г. включили положение: «по почину Г. И. Захар­ ченко добиться экономии сырья и материалов на 70 тыс.

. руб.»2.

На НКХК последователем Г. И. Захарченко высту­ пил старший аппаратчик цеха лактама Е. Лобастов. Он предложил экономить сырье и материалы за счет веде­

85

мах. Это дополнение к почину Г. И. Захарченко 'было весьма важным. Е. Лобастов брал личное обязательст­ во: сэкономить за счет оптимального ведения процесса на 12 тыс. руб. олеума и аммиачной воды, подать 8 ра­ ционализаторских предложения с общим экономическим эффектом в 4 тыс. руб., подготовить 6 аппаратчиков, ос­ воить смежное рабочее место— аппаратчика стадии экстракции, успешно закончить 3-й курс института, уча­ ствовать в общественной работе1. '

Инициатива Е. Лобастова имела большое значение, так как способствовала снижению материалоемкости продукции, ее себестоимости, росту производительности труда на рабочем месте. Особенно -важно это было для производства капролактама. На НКХК капролактам получали на бензольной основе, это дороже, чем его про­ изводство на анилиновой основе, выше и расход сырья. Так, в производстве капролактама на 1 тонну готовой продукции расходуется почти 1,5 тонны бензола. Сниже­ ние расходов сырья на 400—500 кг на 1 тонну готовой продукции удешевляет ее стоимость в среднем на 100 руб. За 1968 г. Е. Лобастов сократил расходные нормысырья на 0,1%, в результате чего получил 14 тыс. руб. экономии2.

Инициатива Е. Лобастова была поддержана всем коллективом капролактама, в результате в 1969 г. им удалось получить от экономии сырья прибыль в сумме 311 тыс. руб. С успехом опыт Е. Лобастова был внедрен и в цехе ректификации и лактама, где нарушения тех­ нологического режима вызывали снижение качества анола, сырья для цеха лактама. -Приходилось вести отбор полупродуктов, чтобы удержать качество капролактама в рамках ГОСТа. Сжигались десятки тонн сырья, выбра­ сывались этим сотни рублей. Почин Е. Лобастова заста­ вил -задуматься работников цеха ректификации и окис­ ления над вопросами экономии. Были разработаны ме­ роприятия по использованию сбросного пара в цехе на технологические нужды, в цех-е лактама-2 конденсат стал использоваться для получения аммиачной воды3.

17 октября.

86