Файл: Реология в процессах и аппаратах химической технологии [сборник статей]..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 43

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 2. Зависимость

Cu = f(p,

И).

1.

И =0;

2.

И =0,4;

3.

И = 1,0;

4. И = 2,0; 5. И = 4; 6.

И =8; 7.

И = 12;

8.

И = 20;

9.

И=40;

10.

И = оо.

Подставляя уравнения (7), (8) и (9) в (10) и произведя интегрирование, получим дифференциальное уравнение для определения градиента давления в зазоре валков каландра.

,dP)i

i27.U(h-hi,)±39ki /dPf, кВКп. (н)

i d x '

)?

W

Решение неполного кубического уравнения (11) имеет вид

dp

»

cm

где

п т

j l R

' a

A4 « \ p 2) 2 “ ч .

Flo

 

Oho

х

 

Здесь и в дальнейшем верхний знак относится к области слева от сечения максимального давления высотой h*, а ниж­

ний к области справа от него.

Зависимость коэффициента Сц от безразмерной перемен­ ной р и критерия Ильюшина И представлена на рис. 2. Сле­

55

дует иметь в виду, что для вязкой жидкости Си= 1, а для иде­ ально пластической среды — Си = 2/з-

Интегрируя уравнение (12) с учетом граничных условий, что при р = —pi, Pi =0 и р= Р2= Р*, Рг = 0, получим закон рас­ пределения удельного давления соответственно для области слева и справа от сечения максимального давления:

+ (^"3р**+ 2И)а

Р2* [вг+5р*3+£ И (azclgp* atclgp)],

Из условия равенства давлений на границе областей, то есть при р= р*, Pi = Рг получаем функциональную зависимость р!=ф(р*) в виде

г Г(Р?Ч-5Г1-ЗРЛР**)1

П 1. ... *

------- ---------------------

J '5 f - М а г с Ь ^

* (l-3p**+2H)a.2c{gp1* 0.

Среднеинтегральное значение коэффициента Си для кон­ кретных величин критерия Ильюшина И определяется по гра­ фику, изображенному на рис. 3.

56


Удельное распорное усилие между валками каландра най­ дется как

S*

 

р.dp +/ptdy]-

(Аг* В3>.

-й - Г

106 *а

* 5J>*(jVf*>],

В3-[гnpfiaictgp'-azrfjp.)* .

Технологическая мощность процесса двусторонней обклад­ ки, рассчитанная на единицу ширины плоского изделия, опре­ делится как

, р*

г„

N-2UlzRho Vhdp*

{ Щ , Си (Я3*BJ,

-Р«

где ть — напряжение сдвига на поверхности валка;

57

V [«-/Wctyv'aicls/>-f^r)-/]'

В„"Т < Р .-3/ ) -

Удельная сила натяжения, действующая на плоское изде­ лие, в процессе двусторонней обкладки имеет вид

{ ; = ! « / 4„dj> -

cM( v в ,),

где То — напряжение сдвига на поверхности плоского изделия.

ВЫВОДЫ

1.Представлена реодинамика процесса нанесения линейно­ вязкопластической среды на технические основы валковым методом.

2.Получены основные расчетные формулы для определе­ ния энергосиловых параметров процесса двухсторонней об­ кладки.

ЛИТЕРАТУРА

1. Скробин Ю. Б., Тябин Н. В. Прикладная механика, т. 5. Киев, 1969.

58

Л ЕПЕ ХИН Г. И., РЯБЧУК Г. В., РЯБИН Н. В., УКЛИСТЫИ А. Е.

ТЕЧЕНИЕ ВЯЗКОУПРУГОЙ СРЕДЫ ПО ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ДИСКА

Аппараты с вращающимися центробежными насадками находят широкое применение в ряде отраслей народного хо­ зяйства для проведения самых разнообразных процессов. В качестве насадки очень часто используется плоский диск. При работе аппаратов происходит пленочное течение обра­ батываемой жидкости по открытой поверхности насадки.

Многие перерабатываемые в центробежных аппаратах ма­ териалы обладают ярко выраженными вязкоупругими свой­ ствами. Однако работ по пленочному течению вязкоупругих сред по поверхности вращающегося диска до настоящего времени нет. Поэтому представляет значительный теоретиче­ ский и прикладной интерес рассмотрение данной задачи.

Допустим, что вязкоупругая среда непрерывно подается в центр вращающегося с постоянной угловой скоростью о пло­ ского диска радиуса R и течет в виде тонкой сплошной лами­ нарной пленки. Задачу будем решать в цилиндрической си­ стеме координат, жестко связанной с диском (рис. 1). Тече­ ние осесимметрично. Считаем, что силами инерции, тяжести, поверхностного натяжения, трения о воздух можно прене­ бречь, так как они намного меньше центробежных сил. Ради­ альная скорость всюду мала, так что силами Кориолиса мож­ но пренебречь. Толщина слоя среды h много меньше радиуса диска. Тогда порядок компонент скорости найдется из урав­ нения неразрывности:

Л в . А « | u £ » g .

Следуя Уайту [1], реологическое уравнение состояния не­ линейной, вязкоупругой среды запишем в виде:

tf-pS* f (6,a ,... А>-

59



Здесь: а — тензор напряжений;

Р— гидростатическое давление;

б— единичный тензор;

 

F — симметричный,

матричный, полиномиальный

В!

функционал;

тензоры.

Вп — кинематические

Из работы [2] для данной кинематики течения получим реологическое уравнение состояния, связывающее динамиче­ ские и кинематические характеристики движения среды по поверхности вращающегося диска в виде:

РО 0

 

г * , #

(Эфг&уф(5уг *- 0 Р 0

+ 0 0

0

б г г б г у б гг 0 0 р

 

«

р — коэффициент, определяющий величину нормаль­ ных напряжений на площадках, перпендикуляр­ ных к главным линиям тока.

р ф ;

«)

 

где цЭф — эффективная вязкость,

модулю

G — константа материала, пропорциональная

сдвига.

 

Известно, что наиболее простой и хорошо коррелирующей с экспериментальными данными формой описания нелинейно­ вязких свойств материалов в широком диапазоне скоростей сдвига является степенной закон Оствальда де Виля. Для на­ шего случая получим:

60

(5)

С учетом 'принятых допущений уравнения движения в напря­ жениях запишутся в виде:

ЭРдЭГгг , Ьг

d t z t

;

дг дг

е

д2

(ч )

Подставляя (1), (2), (3) в уравнение (4), получим:

Эр К1 Ъ

э г “ <> зг'Эг

Уравнение неразрывности запишем о интегральной форме

к

 

Q* i £ z f e d l t

 

о

 

где Q — радиальный расход среды.

ищем в виде:

Решение системы уравнений (5) — (6)

1

(7;

f—n r —

zSe

Здесь: p — плотность среды, n — индекс течения, к — характе­ ристика консистентности.

Избавляясь от давления перекрестным дифференцировани­ ем уравнений (5), (6) с учетом (7), получим:

2л 2/t-М а /а<в.2+

2а W M >

+каa+zоу(Iгъ 31

здесь

(8)

61


Полагаем

Тогда из уравнения (8) получим:

и " + А и и ' - а и = о .

в )

Штрих в уравнении (9) означает дифференцирование по Z0.

/ b - g a j W '* ,

ОО)

Уравнение (9) не интегрируется в квадратах. Применим приближенный метод решения. Введем подстановку: и*=У. В этом случае из уравнения (9) найдем:

V M + A l U f - b l L = 0.

СЮ

аа

Вуравнении (11) переменные разделяются. Проведенный анализ показывает, что для реальных процессов течения вели­ чина В (10) исчезающе мала. Полагая В равным нулю, из

уравнения (11) получим:

f c - j r A U 1* С,

СЩ

где с — константа интегрирования. Из уравнения (12) найдем:

IL'+fAU^C. (15)

Уравнение (13) является частным случаем специального уравнения Риккати. Интегрируя уравнение (13) с учетом гра­ ничного условия: при z0 = h-a, U = 0, получим:

U=

C ,th.|/pC ^

и

(i0-ha)-

Из уравнения (14) с учетом зависимости (7) и (8а) и гра­ ничного условия при zo = 0, Vr = 0, найдем:

62

Подставляя значение Vr из (15)

в уравнение (5) и учиты-

,

dP

 

вая, что при z = h,

 

=0, с достаточной степенью точности

найдем константу

интегрирования

в виде:

 

 

i-a.

 

 

 

С г - Ъ г ,

 

tde

В этом случае для радиальной скорости получим зависи­ мость:

где у ,_А£(Ь0)г

(16)

2 & {a J

 

Из уравнения (16) видно,

что чем ярче выражены упругие

свойства среды, тем меньше радиальная

скорость, т. к. Угр

растет гораздо быстрее,

чем th у-ф. Расход среды найдется в

виде:

 

 

 

о

 

>

(17)

 

 

 

Подставляя в это выражение значение

Vr из уравнения

(16), получим:

га*1

 

 

>

(18)

й = В г л к: п.

 

где

Из уравнения (18) найдем зависимость для толщины пленки

(19)

к=[ 6 г^

/

ВЫВОДЫ1

1. Получено распределение радиальной скорости по тол­ щине пленки жидкости от основных интегральных параметров

63