Файл: Подсолонко, В. А. Технико-экономическая информация в управлении металлургическим предприятием.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
стойкость в пищевых и химических средах способствовали |
то |
|
му, что в настоящее время титановые сплавы стали |
применять |
|
ся для деталей пищевой и химической аппаратуры: |
труб, |
вен |
тилей, клапанов, сеток, деталей насосов и др. Титановые сплавы применяют также дли изготовления высокоскоростных центрифуг, где большое значение имеет уменьшение вращающей ся массы.
В настоящее время предусмотрено широкое применение
прокатно-тянутых и прессованных |
изделий, |
фасонного |
литья |
|||||||||
из титановых сплавов для изготовления |
нестандартиэованного |
|||||||||||
оборудования |
и |
ремонтных нужд на |
предприятиях |
Министер |
||||||||
ства |
пищевой |
промышленности СССР. |
В |
настоящее |
|
время |
||||||
на Сумском |
машзаводе |
им.Фрунзе освоено изготовление |
теп |
|||||||||
лообменной |
аппаратуры |
из титановых |
сплавов |
для химической |
||||||||
промышленности. |
Завод |
выпускает веотикальные |
кожухо-труб |
|||||||||
чатые |
теплообменники, |
конденсаторы, |
кипятильники |
для |
||||||||
выпарных |
установок, |
изготовляет |
змеевики, |
трубные |
ре |
|||||||
шетки |
и |
другие |
сложные изделия, |
|
предназначенные |
|
для |
|||||
работы в агрессивных средах. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Чрезвычайно большое внимание вопросу применения |
тита |
||||||||||
новых сплавов |
в |
пищевой, химической |
и |
других |
отраслях |
про |
мышленности уделяется в США и других странах. Интересно от метить, что ежегодные потери от коррозии в США составляют
6 млрд, долларов.
Обобщение отечественных данных по исследовательским ра ботам и эксплуатации титанового оборудования показывает,что при внедрении титановой аппаратуры в различные отрасли про-
142
цьшленности, народное хозяйство СССР получит 30-40 тыс.руб.
экономии на каждую тонну титана. По ориентировочным данным Запорожского научно-исследовательского института титана при менение в пищевой промышленности в 1975 году 600 тонн тита на даст экономический эффект в сумме 12-15 млн.рублей.
Новые алюминиевые и магниевые сплавы благодаря малой |
||
плотности, высокой прочности, немагнитности и |
другим |
свой |
ствам все больше применяются в машиностроении |
и уже |
сейчас |
по объему производства занимают второе место |
после сталей. |
Благодаря высокой удельной прочности они позволяют в техни
ке снижать вес изделий |
на 40-50$ по сравнению с |
чугуном |
и |
сталью. Поэтому их все |
чаще используют для |
изготовления |
маслосборников, копрессорных установок, станков, движущихся частей различных машин, патрубков,- кронштейнов, литых рам,
переносного инструмента (дрели, пневматические молотки) и
ДР.
Медь и новые медные сплавы (Бр Б2; Бр Б2,5; Бр БНТ1,9;
Чц-3; МН-10 и д р .) благодаря их высокой электро- и теплопро водности в сочетании с хорошими механическими и технологиче скими свойствами, немагнитности и высокой коррозионной стой кости обеспечивают рентабельность использования во многих областях техники. Почти 50$ меди используют для получения сплавов.
Сплавы, изготовляемые из металлических порошков путем прессования и спекания без расплавления или с частичным рас плавлением наиболее легкоплавкой составляющей их, называются порошковыми, а отрасль тсхники-порошковой металлургией.Таким образом получают порошковые материалы на железной основе,
143
спеченые стали, келезомедные спеченые сплавы, спеченые алю миниевые порошки (САП), порошковые материалы со специальны
ми свойствами (антифрикционные, фрикционные, |
магнитные, |
ва |
|
куумные контактные |
и д р .) . металлокерамические |
твердые спла |
|
вы (в основном для |
рекущих инструментов) и жаропрочные |
ма |
|
териалы (например, |
керметы - тугоплавкие окислы металлов |
в |
|
сочетании с чистыми |
металлами). |
|
|
В настоящее время промышленность широко применяет так же высокомолекулярные органические соединения, которые при
нято называть полимерами. Они являются основой для получе
ния синтетических полимерных материалов путем переработки
синтетических и природных полимеров. К ним относят пласти ческие массы, химические волокна, каучук, резину, целлюлозу
и др.
Пластические массы разделяют на простые и сложные(коы-
позиционные). Простые пластмассы представляют собой чистые полимеры (полиэтилен). Сложные пластмассы состоят из поли мера, предназначенного для связи, наполнителя (ткань,асбест,
графит и др.) красителя, мягчителя (пластификатор) и других добавок.
Применяют в машиностроении также силикатные и прочие материалы. Силикатные материалы содержат различные соедине ния кремния с другими элементами, что и определяет их назва ние. Однако в настоящее время к силикатной промышленности относят и такие производства, продукты которых не содержат соединений кремния (высокоогнеупорные изделия из чистых окислов, магнезитовые, хромагнезитозые, графитовые огнеупо ра, гипс, известь и д р .).
Ш
По назначению силикатные материалы условно разделяют
на керамические и огнеупорные материалы, стекло, вяжущие
вещества и бетоны. Керамические изделия и огнеупоры получа
ют из легкоплавких, тугоплавких огнеупорных глин и каолинов,
чистых окислов и другого природного и искусственного сырья.
Технология изготовления состоит обычно из подготовки |
и до |
||
зировки исходных материалов, увлажнения, формования, |
сушки |
||
и обжига. Керамические материалы разделяют на |
строительную |
||
керамику (пустотелые материалы, кирпич, черепица, плитки, |
|||
ванны, раковины, трубы и д р .), тонкую керамику |
(полуфарфоры, |
||
фаянсы и д р .) |
и огнеупорные материалы (для футеровки |
промыш |
|
ленных печей, |
топок и д р .). |
|
|
Стекло и |
изделия из стекла получают в результате |
расп |
лавления измельченных веществ строго определенного химичес кого состава с последующей переработкой’ расплавленной стек
ломассы в изделия. Различают кварцевое стекло (горный хрус
таль сплавляется с кварцевым песком при температуре 1700°С),
закаленное стекло (сталинит), безосколочное стекло (триплекс)
пленочное стекло, пеностекло (плиты, блоки, панели в строи тельстве), стеклянное волокно.
В настоящее время довольно широкое применение в промыш ленности находят стеклокристаллические материалы - ситталы,
шлакоситталы, так как они тверже высокоуглеродистой стали,
легче алюминия, почти в пять раз прочнее обычного стекла, а
по химической стойкости уступают только золоту и платине.
Термостойкость (до ЮОО°С) и износоустойчивость ситталов и шлакоситталов очень высокие. Ситталы получают из стекла пол ной или частичной его кристаллизацией, а шлакоситталы - из металлургических шлаков в жидко-текучем состоянии с добав
145
кой катализаторов. В США такие материалы называют пирокерац и фотокерам.
Значительное внимание в машиностроении уделено защитным
покрытиям. В результате коррозионного разрушения многие ма
шины выходят из строя. Ежегодно около 10% выплавляемого ме
талла теряется из-за коррозии в различных отраслях промыш
ленности, а в химической - до Ф0>й. Защитные покрытия изоли
руют металл от агрессивной среды, они должны быть сплошными,
должны обладать высокой прочностью сцепления с металлом (ад
гезией). Кроме этого, в технике защитные покрытия применяют
для предотвращения механического износа |
и для восстановле |
|||
ния размеров деталей машин, а также для |
защитно-декоративной |
|||
отделки. Различают |
оксидирование |
(создание окисных |
пленок |
|
на изделиях из |
металлов), |
фосфати ровани е (нанесение |
||
фосфатных пленок), |
гальванические покрытия (выделение |
и |
осаждение металлов из водных растворов их солей при пропус кании электрического тока через электролит), диффузионные
металлизации (процесс насыщения поверхности изделий из ста ли алюминием, бором, хромом, титаном, кремнием и д р .), пла кирование (механический метод нанесения покрытия), металли
зацию (нанесение покрытий на поверхность изделий распылени ем расплавленного металла сжатым воздухом или инертным газом)
Применяют также неметаллические покрытия для защиты ме
таллических деталей, изоляции деталей электромашин. Для по
крытия изделий применяют лаки, краски, эмали, полимерные |
|
материалы, резину, стеклоэмали, керамические материалы |
и |
т .д . |
|
В решениях партии и правительства систематически наме чаются конкретные пути сокращения расхода материалов путем
IA6
улучшения конструкций машин и сооружений, уменьшения их га баритов и веса, расширения применения новых материалов.Зна чение проблемы экономии материалов объясняется рядом причин.
Во-первых, на изготовление самих материалов затрачива ется большое количество общественного тр^да. Доля этого ове ществленного труда в себестоимости продукции машиностроения,
являющегося основным потребителем металла, весьма значитель на.
Во-вторых, в целом ряде случаев уменьшение веса машин
сопровождается также экономией живого труда в связи с умень
шением обрабатываемой |
поверхности, уменьшением |
затрат |
на |
транспортировку и т .д |
. Однако необходимо иметь |
в виду, |
что |
снижение веса деталей может сопровождаться увеличением тру
доемкости их обработки. Это бывает в тех случаях, когда для
облегчения веса деталей приходится прибегать к усложнению
их формы, что иногда приводит к увеличению трудоемкости об работки. В этих случаях оптимальным решением будет такое,
при котором суммарный расход овеществленного и живого труда будет наименьшим (при прочих равных условиях).
В-третьих рациональное снижение веса машин приводит в большинстве случаев к сокращению эксплуатационных расходов.
Особенно в тех случаях, когда для своего перемещения машины требуют большого расхода топлива и энергии.
В четвертых, снижение веса машин часто приводит к сни жению стоимости зданий и сооружений, в которых они размеща ются.
В пятых, особо важное значение имеет проблема экономии дефицитных материалов, объем производства которых по тем или иным причинам невелик. В таких случаях следует изыскать
14-7
материал - заменитель, если же это невозможно, следует сок ратить расход дефицитных материалов даже за счет увеличения
трудоемкости обработки деталей (применением рациональных |
|||
форм сечения, упрочняющей технологии и |
д р .). |
|
|
В шестых, экономия материалов это |
также |
и проблема |
|
уменьшения отходов. |
Коэффициент К использования металла в |
||
машиностроении низок |
и составляет в среднем |
К = 0,5+0,6 . |
Вследствие этого в стране ежегодно около 5 млн. тонн метал ла уходит в стружку. Отходы материалов частично теряются или после переработки используются повторно (с повторными отходами). Поэтому отходы материалов - это потеря обществен
ного |
труда |
и времени, затраченного на их производство. |
|
|||||
|
Л Е К Ц И Я |
31. ПУТИ ЭКОНОМИИ МАТЕРИАЛОВ. О НОРМИРО |
||||||
|
|
|
|
|
ВАНИИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ. ПРИНЦИПЫ |
|
||
|
|
|
|
|
РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ |
МАТЕРИА |
||
|
|
|
|
|
ЛОВ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СПОСОБАХ ПОЛУ |
|||
|
|
|
|
|
ЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК. |
|
|
|
|
Основными путями экономии матер!алов являются следую |
|||||||
щие. |
I . |
Проведение более точных расчетов деталей |
машин |
по |
||||
современной |
методике, отвечающей последнему слову |
науки |
и |
|||||
техники, |
а |
также |
обоснованное снижение |
коэффициента запаса |
||||
прочности. |
2. |
Выбор рациональных типов |
деталей и |
конструк |
||||
ций. |
Например, |
в |
результате перехода от |
клепаных конструк |
ций к сварным, благодаря устранению специальных накладок
или перекрытия одного элемента другим и отсутствию ослабле
ния листов отверстиями под заклепки, достигается |
экономия |
||
металла в среднем на 15-20%. |
Вес балки равного |
сопротивле |
|
ния, работающей на изгиб, из |
условий прочности |
на 30-50% |
меньше веса балки постоянного сечения. 3. Выбор оптимальных параметров деталей и агрегатов (расчетных скоростей, основ
148