Файл: Дешко, Ю. И. Машинист сырьевой мельницы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.11.2024

Просмотров: 36

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Продолжение табл. 3

Заводы-изготовители

 

S'

 

 

 

о ,55 л

S

 

Показатели

а>

им. Тельмана

О

3*0

 

X

Л

о

(ГДР)

 

я “ «Р.

4 я

 

 

3

 

о Я

 

 

s S C b

« Л

 

 

 

 

Мощность в кет: установленного

электродвигателя

 

 

 

главного

 

привода

1000

1250 .

1000

то же

 

 

 

 

 

вспомогательного

 

 

 

привода

 

. . .

25

22

22

Скор ость

вр ащения

 

 

 

в об/м ин:

 

 

 

 

 

электродвигателя

 

 

 

главного

 

привода

1000

500

1000

мельницы

. . .

16,84

18,67

18,8

Общий вес в г.:

 

 

 

мельницы

(без

 

 

 

редуктора

и ме­

 

214

148

лю щ их

тел) . .

126

мелющих

тел . .

55

85

70

мола материалов. Техническая характеристи­ ка этих мельниц приведена в табл. 3.

Стержневые мельницы предназначены для мокрого измельчения сырьевых материалов с мажущимися включениями. Чаще всего они работают в открытом цикле для уменьшения крупности материала перед тонким измельче­ нием. Эти мельницы конструктивно отличают­ ся от шаровых по типу загрузки, так как ме­ лющими телами в них служат стальные стержни. Кусковой известняк после дробления до кусков 30—50 мм перерабатывают вместе с глиняным шламом в стержневых мельницах, устанавливаемых на карьере, в шлам проме-

28


жуточного состава, содержащий до 40—50% крупных частиц размером до 1—2 мм.

Для этого, например, на Ольшанском це­ ментном заводе применяют стержневые мель-

Рис. 7. Трубная сырьевая мельница

размером 3X8,5 м

1 корпус мельницы;

2 — входное днище; 3 — выходное днище;

4 — коренной подшипник;

5 — шлицевый

вал; 6 — питательная

воронка; 7

— разгрузочная

головка

7 2

3

4

6

8

Рис. 8. Трубная сырьевая мельница размером 3,2X8,5 м

1 — загрузочная воронка для

сырья;

2 — камера для

предвари­

тельной подсушки материала;

3 — первая

размольная

камера;

4 — разгрузочное устройство; 5 — загрузочная воронка

для круп­

ки; 6 — вторая размольная камера;

7, 8 —? торцевые

днища;

0 —-камера подачи горячих

газов

 

 

ницы размером 4,5X6 м с электродвигателями по 2000 кет. Число оборотов мельницы — 12 в 1 мин, а вес стержневой загрузки до 230 г. Производительность этой мельницы 400 т/ч.

4—248

29



Затем шлам поступает на домол в трубную мельницу. Такая схема обладает тем преиму­ ществом, что при этом лучше перемешивается известняк и глина, предотвращается переизмельчение материала и попадание крупных зерен в шлам. Значительно сокращается так­ же общий расход электроэнергии (до 25%).

Роторная мельница представляет собой полый-металлический цилиндр. Внутри его на горизонтальном валу вращается ротор дезинтеграторного типа с билами, концы которых прикреплены к торцевым дискам. Куоки мате­ риала попадают вместе с водой через загрузо­ чную воронку в мельницу, их захватывает вращающийся ротор с билами и измельчает. При этом образуется сырьевой шла/м, который через разгрузочную решетку поступает в сбор­ ник.

Производительность роторных мельниц диаметром 1,8 ж с длиной корпуса 3,8 м, уста­ новленных на Вольском цементном заводе «Большевик», 200 т/ч.

В этой мельнице била ротора в камерах измельчения расположены по двум концентри­ ческим окружностям. Верхний ряд состоит из 12 бил, изготовленных из рельсов Р-24, вто­ рой ряд — из 5 бил из круглой стали диамет­ ром 80 мм. Установленная мощность элект­ родвигателя 800 кет, число оборотов ротора мельницы 250 в 1 мин. Вес агрегата 36,4 т.

Бесшаровые мельницы характеризуются тем, что измельчающей средой в них служат крупные куски пород, которые, находясь во вращающейся мельнице и неоднократно под­ нимаясь и падая вниз, дробятся и измельча­ ют материал до необходимой крупности. Эти мельницы «Каскад» и «Аэрофол» иредназна-

30

чены для мокрого и сухого помола и пред­ ставляют собой барабаны диаметром до 5— 8 м при длине от 1,5 до 2,5 м. Изнутри они отфутерованы броневыми плитами с лопастя­ ми для подъема материала. На торцевых стенках мельниц крепят специальные отбой­ ные плиты.

Рис. 9. Сырьевая мельница «Гидрофол» МБ-7023

1 — загрузочная воронка; 5 — цапфа;

3 — корпус; 4 — бронефу-

теровка; 5 — цапфа; 6 — шестерня;

7 — разгрузочная часть;

8 — электродвигатель; 9 — редуктор

Размалывают материал в этих мельницах по открытому или замкнутому циклу. Куски известняка или мела крупностью до 300 мм при определенных условиях измельчают в мельнице до 50% остатка на сите № 008. Крупные фракции материала домалывают в обычных трубных мельницах.

В СССР по типу «Гидрофол» изготовлены мельницы МБ-7023, которые эксплуатируют на заводе «Большевик», Ульяновском и Себряковском цементных заводах. Она (рис. 9) представляет собой полый вращающийся ба-

4:

31


рабан диаметром 7 м, внутреннюю часть кото­ рого футеруют бронеплитами и пересыпными полками. Мельница имеет загрузочную и раз­ грузочную опорные цапфы, которые вращают­ ся в подшипниках. Для выделения крупных частиц из шлама разгрузочное устройство обо­ рудовано двойным коническим ситом (бута­ рой).

Техническая характеристика мельницы

Внутренний

диаметр

без футеровки

7000

в

м м

..................................................

 

 

 

.

Внутренняя длина цилиндрическ.ой

£300

части барабана в м м

.........................барабана

в

Скорость

 

вращения

13

о б /м и н .............................

 

сырья,

 

; . . . .

в.

Крупность

загружаемого

500

мельницу ................................, в м м

 

 

до

Мощность электродвигателя главного

1600

привода ..........................................

в

к е т

электродвигателя

Число

оборотов

1000

в

о б /м и .......................................................н

 

 

 

 

Производительность мельницы в т/н до 500 Вес мельницы с бронефутеровкой в т 386

Мельницы «Аэрофол» применяют за рубе­ жом для сухого измельчения сырьевых це­ ментных материалов, работают они в замкну­ том цикле с сепаратором, вентилирует их ре­ гулируемый поток 'воздуха. При подаче горя­ чего воздуха влажность загружаемого мате­ риала может достигать 10—12%.

2.Междукамерные перегородки

ивыходные (разгрузочные) решетки

Внутреннюю полость мельницы разделяют междукамерные перегородки, устанавливае­ мые для того, чтобы мелющие тела не попада­ ли из одной камеры в другую и был обеспе­ чен проход достаточно измельченного мате­

32