ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 48
Скачиваний: 0
Черные покрытия (при смешении на месте и в уста новке) должны строиться в теплое время года и заканчи ваться с таким расчетом, чтобы в течение 20-—30 сут фор мирование покрытия происходило при температуре возду ха не ниже 10°С и до наступления дождливого периода. Эксплуатация покрытия может начинаться сразу после окончания уплотнения.
§ 11. Устройство монолитных цементобетонных покрытий
Учитывая суровые климатические условия трассы БАМ, вопросы долговечности бетонных покрытий необхо димо тщательно решать уже на стадиях выбора материа лов, подбора состава и технологии укладки бетонной смеси.
Материалы для бетона. В качестве вяжущего целесо образно применять сульфатостойкие портландцемента или портландцемента без инертных и активных добавок марок 400 и 500, удовлетворяющие ГОСТ 10178—62* «Порт ландцемента», шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности» н ГОСТ 8424—72 «Бетон дорожный». Крупным заполнителем должен быть
щебень из прочных горных пород. |
Прочность щебня |
из |
||||||||
изверженных |
горных |
пород |
(гранита, |
диабаза, |
габбро, |
|||||
порфирита, |
сиенита |
и |
др.) |
должна |
быть |
не |
ниже |
|||
1200 кгс/см2, из осадочных |
(известняк, доломит) — |
не |
||||||||
ниже 800 |
кгс/см2. При |
наличии |
возможностей |
|
выбора |
|||||
крупного |
заполнителя |
|
предпочтение |
следует |
отдавать |
|||||
щебню из изверженных пород, как более однородному по прочности и гранулометрическому составу и обладающе му низким водопоглощением. Загрязненность щебня пы левидными, илистыми и глинистыми частицами не должна превышать 1%.
Рекомендуется применять фракции 5—20 мм, в отдель ных случаях можно применять щебень двух фракций 5—20
RS
и 20—40 мы. Соотношение фракций предварительно на значается 1:2 и в последующем уточняется опытным путем из условия максимальной объемной массы. Мелкий за полнитель играет важную роль в обеспечении необходи мой удобоукладьпваемости и нерасслаиваемости бетонной смеси и долговечности покрытия. Лучшим является чи стый природный песок с модулями крупности 2—2,5. При применении песка с модулем крупности 3 и более и мел кого песка с модулем крупности до 1,5 перерасход цемен та составляет 50—70 кг на 1 м3 бетонной смеси по срав нению с применением песка средней крупности. Загрязнен ность песка илом, глинистыми и пылевидными частицами не должна превышать 2%.
Бетонная смесь и бетон. Удобоукладываемость бетон ной смеси характеризуется двумя способами: подвижно стью и жесткостью. Подвижность (осадка конуса) не дол жна превышать 2 см, а жесткость, определяемая по техни ческому вискозиметру, должна находиться в пределах 25— 15 с. Водоцементное отношение не должно превышать 0,45 при применении заполнителя крупностью до 20 мм и 0,4 при применении заполнителя крупностью до 40 мм. Бетонная смесь не должна расслаиваться при транспорти ровании и уплотнении. Толщина растворного слоя на по верхности уплотненного участка не должна превышать 3 мл!.' Для снижения расхода цемента, повышения устой чивости бетонной смеси к расслоению, улучшению ее удобоукладываемости, а также для повышения долговечности покрытия рекомендуется в бетонную смесь вводить поверх ностно-активные добавки, характеристика которых приве дена в табл. 18. Морозостойкость бетона, определяемая по стандартной методике (ГОСТ 4800—59 «Бетон гидротех нический. Методы испытаний бетона») должна быть не ни
же 200.
Подбор состава бетона может производиться любым способом, но с обязательной опытной проверкой в лабора тории. Применение составов, рассчитанных по формулам, 6Э
не допускается. Для лабораторной проверки рекоменду ются составы на щебне и стандартном песке, приведенные в табл. 19.
Приготовление бетонной смеси. Бетонная смесь долж на приготовляться в бетоносмесителях принудительного или гравитационного действия. Весовые дозирующие уст ройства бетоносмесительного узла должны обеспечивать подачу цемента и воды в смесители с точностью ± 1 % , а заполнителей — с точностью 2%. Применение объемного дозирования для указанных выше марок бетона не допу скается. Время перемешивания в бетоносмесителях при нудительного действия должно составлять не менее 90 с,
а гравитационного действия— не менее 120 |
с. При приго |
||||||
товлении и транспортировании |
первых |
замесов |
у |
бетон- |
|||
|
|
|
|
|
Т аблица 18 |
||
Поверхностно-активные |
|
|
Количество |
|
|
|
|
ГОСТ, МРТУ, ТУ |
добавок, % |
Примечание |
|||||
добавки |
от массы |
||||||
|
|
|
цемента |
|
|
|
|
Воздухововлекающие: |
|
|
|
|
В расчете на |
||
абиетан натрия |
ТУ 81-05-75-69 |
0,01—0,025 |
|||||
(смола СНВ) |
сухое вещество |
||||||
ЦНИПС-1 |
ВТУ-ГАХЗО-50 0,01—0,05 |
В расчете на то |
|||||
Мылонафт |
ГОСТ 13302-67 |
0,05—0,08 |
|||||
|
|
|
|
|
варный раствор |
||
Пластифицирующие: |
|
|
|
|
В расчете на |
||
сульфитно-спирто |
ГОСТ 8518-57 |
0 ,1 5 -0 ,2 5 |
|||||
вая барда |
сухое вещество |
||||||
сульфитно-дрож - |
|
|
|
|
|
|
|
жевая бражка |
МРТУ 13-04-35-66 0,15—0,25 |
|
То же |
||||
Пр и м е ч а н и е . |
Указанное количество добавок является |
ориен |
|||||
тировочным и уточняется |
при подборе состава, |
исходя |
из |
заданных |
|||
свойств бетонной смеси и |
бетона. |
|
|
|
|
|
|
70
Таблица 19
|
|
|
|
Крупность щебня, |
мм |
|
|
||
Марка |
В |
|
|
20 |
|
|
|
40 |
|
бетона |
и |
|
Расход материалов для бетона, кг/мя |
|
|||||
|
|
и 1 п 1 щ | в |
и 1 п 1 их 1 в |
||||||
400/50 |
0,40 |
470 |
650 |
1000 |
185 |
450 |
660 |
1100 |
180 |
350/45 |
0,45 |
420 |
690 |
1100 |
190 |
400 |
670 |
1150 |
180 |
300/40 |
0,50 |
380 |
700 |
ИЗО |
190 |
360 |
690 |
1180 |
180 |
250/35 |
0,55 |
340 |
710 |
1170 |
185 |
320 |
700 |
1200 |
175 |
Пр и м е ч а н и е . 1. Составы бетона приведены при применении портландцемента марки 500. При применении цемента марки 400 необ ходимо расход воды оставить тот же, а расход цемента увеличить на
ю%.
2.Марка бетона в числителе дана по сжатию, в знаменателе—по
растяжению при изгибе.
ного узла и места укладки необходимо определить удобоукладываемость бетонной смеси каждого замеса и убе диться в ее нерасслаиваемости. Если поступает бетонная смесь с колебанием удобоукладываемости между отдель ными замесами более ± 1 см, необходимо внести корректи ровку в состав бетонной смеси.
.Внешними признаками неудовлетворительного качест ва доставленной к месту укладки бетонной смеси являют ся: на поверхности омеси полностью или частично вы ступила вода; смесь в кузове расслоилась: вода и цемен тное тесто частично отделились от крупного заполнителя; после доставки к месту укладки смесь сохранила конусо образную форму и не весь кузов занят бетонной смесью (жесткая смесь).
Длительность транспортирования смеси не должна пре вышать 45 мин, а при температуре наружного воздуха свы ше 25°С — 30 мин.
71
Укладка бетонной смеси и уход за бетоном. Ввиду не значительных размеров площадок укладка бетонной сме си предусмотрена средствами малой механизации без при менения бетоноотделочных машин Д-375 и Д-376. На под готовленное основание вдоль или поперек площадки (в зависимости от условий подъезда автомобилей) устанав ливается опалубка (инвентарные рельс-формы или де ревянные брусья) на высоту, равную толщине покрытия. Она должна иметь правильные геометрические формы (от дельные неровности .не должны превышать 5 мм) и на дежно крепиться между собой и к основанию, чтобы при укладке и отделке бетонной смеси не происходило смеще ние или деформирование. Опалубка устанавливается из расчета, чтобы ширина ряда плит была 3,5 или 4,0 м. Ре комендуется производить установку опалубки на всю дли ну или ширину площадки и бетонирование производить через ряд. Работу следует организовать так, чтобы уклад
ку бетона на площадке произвести за два приема |
(два ра |
||
бочих дня): в первую очередь, уложить |
бетон |
в |
маяч |
ных рядах, а через 7— 10 сут — между |
маячными |
ряда |
|
ми. Желательно каждый ряд укладывать |
без перерыва |
||
в бетонировании в течение одной смены. |
Подача |
|
бетон |
ной смеси автомобилями должна производиться для край него ряда с обочины, а для средних рядов — с оснований смежных рядов. После укладки маячных рядов произво дится исправление дефектных участков основания проме жуточных рядов, вызванных перемещением по ним авто мобилей. Во всех рядах плит температурные швы долж ны устраиваться строго по одной линии в плане. Это до стигается установкой неискривленных сухих и тщательно пропитанных битумом досок толщиной 25 мм и высотой, равной толщине покрытия. Доска должна надежно кре питься к основанию деревянными кольями с шагом 1 м с обеих сторон.
Доски должны устанавливаться в плане строго по одной линии.
72
Уплотнение бетонной |
смеси необходимо |
производить |
|
глубинными |
вибраторами |
с последующим выравниванием |
|
и отделкой |
поверхности |
виброрейкой. Уход |
за бетоном |
следует начинать сразу после окончания отделки поверх ности и продолжать в течение 20—28 сут. Сразу после отделки поверхность бетона необходимо укрывать тента ми, рулонными пленками, или мешковиной. Через 2—4 ч поверхность бетона осторожно засыпают слоем песка тол щиной 6 см летом и 10 см весной и осенью. Первые 7 сут слой песка следует поливать водой через 3—4 ч и не ме нее 3 раз в сутки в последующие 14 сут. В последнюю не делю поливка водой может производиться 1 раз в сутки.
Через 1—2 сут после устройства промежуточных рядов снимают опалубку, обмазывают продольные грани плит горячим битумом, восстанавливают нарушенные участ ки основания и не ранее, чем через 7 сут бетонируют про межуточные ряды. Подача бетонной смеси и других мате риалов автомобилями производится с маячных рядов.
§ 12. Особенности строительства сборных покрытий из железобетонных плит
Устройство сборных покрытий из железобетонных плит включает следующие операции: приемка, транспортировка, складирование и грунтовка граней плит; устройство осно вания и выравнивающей прослойки по основанию; укладка плит в- покрытие; сварка стыковых скоб и заполнение
швов.
Приемка, транспортирование, складирование и грун товка граней плит. Приемка плит производится на при рельсовом складе или на месте укладки. При приемке про веряют: соответствие геометрических размеров плит допу скам проекта, наличие трещин, околов, плохо проработан ных участков бетона, неровностей, шелушение поверхно сти. Считаются пригодными плиты, удовлетворяющие сле дующим требованиям: на плитах отсутствуют усадочные
73