Файл: Дипломды жоба 5B070900 Металлургия мамандыы бойынша Теміртау 2019 ж.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.03.2024

Просмотров: 84

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

КІРІСПЕ

1 ТЕХНИКАЛЫҚ ТАПСЫРМАНЫҢ ТАЛДАУЫ

2 ТЕХНИКАЛЫҚ БӨЛІМ

2.1 Жобалық бөлім

2.1.1 Пештің геометриялық және электрлік параметрлерінің есебі

2.1.2 Негізгі, көмекші және қосымша қондырғылардың аралықтар мен бөлімшелер бойынша есептеу

2.1.3 Құю аралығындағы жабдықтардың есебі

2.1.4 Қоймадағы дайын өнімнің құю шөмішінің сыйымдылығын шлактік тостағанды және қабылдағыш қорабтарды талдау мен олардың санын анықтау

2.1.5 Балқыманың мариалдық және жылулық балансы

2.2 Технологиялық бөлім

2.2.1. Пештің конструкциясын сипаттау

2.2.2 Пештің электрлік жабдығы. Пештің электрлік схемасы және оның жұмыс режимі

2.2.3 Ферросиликомарганец қорытпаларын алу технологиясы

3 ИННОВАЦИЯЛЫҚ БӨЛІМ

3.1 Дайын өнімді өндірісте ұсақтау және фракциялау

3.2 Ұсатудан кейінгі ұсақфракциялы өндіріс қалдықтарын кәдеге жарату жолдары

4 АВТОМАТТАНДЫРУ БӨЛІМІ

4.1. Ферроқопытпа пештерін автоматты жүйелі басқару

4.2 Электродтардың автоматты қайта қосу қондырғысы

5 ЖОБАНЫҢ ҚАУІПСІЗДІГІ ЖӘНЕ ЭКОЛОГИЯЛЫҒЫ

5.1 Еңбек қауіпсіздігі

5.2 Еңбек жағдайын талдау

5.2.1 Микроклимат

5.2.2 Өндiрiстiк жарықтандыру

5.2.3 Өндірістік шу және діріл

5.3 Өрт қауіпсіздігі

5.4 Электр қауіпсіздігі

5.5 Қорытынды

6 ЭКОНОМИКАЛЫҚ БӨЛІМ

6.1 Жобаланатын цехтың техника-экономикалық негізделуі

6.2 Жобаланатын пешке қажетті инвестициялар есебі

6.3 Өндірістің жылдық бағдарламасын жоспарлау

6.4 Жұмысшылардың еңбегін ұйымдастыру

6.5 Өндірістің өзіндік құнын есептеу

6.6 Экономикалық пайдалылығы

ҚОРЫТЫНДЫ

ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР



С – бағасы, тенге.

Кесте 6.9– Ферросиликомарганец ферроқорытпасының өзіндік құны


Шығындардың статьялары

1 т кететін мөлшері

Бағасы , тг

Жина

ғы

тг

1.Шикізат және негізгі материалдар:

  • Марганец кені

  • Жартылай кокс

  • Кварцит

  • электродтық масса

  • электродтық арматура

2. Өндірістік қалдықтар

3. Технологиялық эл. энергиясы


1,96

1,75

0,2

0,50

0,01
4.3


5000

15000

2000

4500

8400
3000


9800

26250

400

2250

84

700

12900

Барлығы:







52384

4. Басқа шығындар

5.Энергетикалық шығындар

- эл.энергиясы, жарықтандыру

- жылу

- техникалық су

- сығылған ауа

6. Жалпы зауыттық шығындар


26588

18512


300

1500

1000

60

300

140

8266,62

Барлығы:




80000

15002,1

7. Өнімнің толық өзіндік құны

8. Өндірістік шығындар

9. Өнімнің жылдық шығыны





70386,8

7558

77944,8



6.6 Экономикалық пайдалылығы



Пайдалылық, пайда сияқты өнеркәсіптің өндіріс шаруашылық әрекетінің эффективтілігін сипаттайды. Цехтарды жаңадан құрғанда эффективтіліктің көрсеткіші Эк жобаланатын пайда мен күрделі қаржының қатынасы ретінде есептеледі.
Эк= П/К немесе Эк=(Б - Ө)/К,
мұнда П- жобаланатын обьектте товар өнімін өткізудің пайдасы, теңге;

Б- жоба бойынша опт бағада өнімнің жылдық шығымы, теңге;

Ө- жоба бойынша жылдық шығарылатын өнімнің өзіндік құны;

К- жоба бойынша құрылысқа күрделі қаржы.
Жалпы экономикалық тиімділіктің көрсеткіші жобаларды жасаған кезде нормативтермен, және де әрекеттегі өндірістік қорлардың жалпы экономикалық эффективтілігімен және ерте орындалған обьектілермен салыстыру үшін қолданылады. Онда Эк нормативпен салыстырудың маңызды мәні бар.

Әрекеттегі өндірістік қорлардың пайдалылық көрсеткіші жоғарыда келтірілген формула бойынша шығарылады, бірақ К шамасы ол кезде нормаландырылатын айналым қаражаты мен негізгі қорлардың ортажылдық құны ретінде анықталады.


Шығарылатын өнімнің пайдасын анықтаймыз:
П=V·(Б - Ө)=200000·(80000-77944,8)=411040 мын тг.
Сонда өнімнің пайдалылығы құрайды:
P=
Жобаның өтелу мерзімі:
Т= жыл.
Қорыта келе цехты жобалау тиімді екенін көреміз, өйткені өтелу мерзімі нормативті мерзімнен 6,7 жылдан аспайды, ол 0,3 жылды құрайды.

Кесте 6.10 – Ферросиликомарганец қорытпаларын балқытатынпештің техника-экономикалық көрсеткіштері


Көрсеткіштер атауы

Өлшем бірлігі

Көрсеткіштер

  1. Пештер саны

  2. Пештің берілген қуаты

  3. Өнімнің жылдық көлемі

  4. Цехтың тәуліктік өнімділігі

  5. 1т ЖКФ өзіндік құны

  6. Өнімді үстінен түсетін пайда

  7. Өнімнің пайдалылығы

  8. Өтелу мерзімі

  9. Күрделі қаржы

дана

МВ·А

мың т/ж

т

тг

мың тг

%

жыл

мың тг

6

33

200

287,98

77944,8

411040

2,6

0,3

120743



ҚОРЫТЫНДЫ




Дипломдық жобада жылдық өнімділігі қара металдарға арналған нарықтың сұранысын қамтамасыз ететін қазіргі заманғы ферроқорытпа пешінің ферросиликомарганец қорытпалары технологиясы бойынша АҚ «ТЭМК» цех жобасы қарастарылған.

Жобада келесі сұрақтар (мәселелер) шешілді:

  • Жалпы бөлімде РК3 33 МВ·А 6 пеші орнатылды, бір тонна қорытпаға шихталық материалдардың мөлшері, пештің электрлік режимі анықталды, және ондағы қондырғылар саны өлшемдері есептелді;

  • Келесі технологиялық бөлімде ферросиликомарганец қорытпаларын балқытудағы ерекшеліктермен балқыманың жылулық және материалдық баланстары, ондағы 1т қорытпаларын алу үшін шығындалатын кен және электро энергия шығындары есептелді.

  • Арнайы бөлімде ферроқорытпа пештерінде ферросиликомарганец ұсату кезінде шығатын ұнтақфракциялы материалдарды қайта қолдану жолдары қарастырылған.

  • Бір тонна қорытпаның өзіндік құнын төмендеттік, ол өнеркәсіптің пайызын, тиімділігін, цехтің өтелу мерзімдері экономикалық бөлімде қарастырылады;

Осылайша, берілген жобаны іске қосу, онсыз болаттың негізгі бөлігі балқытылатын көміртектіферрохром қорытпалардың экспортын 10 – 20%-ға көбейтуге мүмкіндік береді, және де келешекте Қазақстан Республикасы металлургиялық зауыттарының осы өнімге сұранысын қамтамасыз етеді. Қазіргі кезде марганец қорытпаларын алу технологиясы және оны жақсарту зертттелу үстінде.


ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР



  1. Машины и агрегаты металлургических заводав./А. И. Целиков. – М.:Металлургия, 1990. - 280с.

  2. Гасик М.И. и др.Проектирование электроферросплавных цехов, Киев-Донецк: «Вища школа»,1987,178с

  3. Проектирование электрометаллургических цехов.Киев-Донецк: «Вища школа», 1987, 143с. Гасик М.И.,Гладких В.А.,.Игнатьев В.С. и др. Проектирование

  4. Еднерал Ф. П.Электрометаллургия стали и ферросплавов.М: Металлургия 1977, 488с.

  5. Поволоцкий Д.Я. и др.Электрометаллургия стали и ферросплавов.-М: Металлургия, 1974, 550с.

  6. Гасик М.И.,Лякишев Н.П., Емлин Б.И. Теория и технология производства ферросплавов.-М.Металлургия, 1988, 784с.

  7. Рысс М.А.Производства ферросплавов.М: Металлургия, 1985, 244с.

  8. Толстогузов Н.В. Теоретические основы и технология плавки кремнистых и марганцевых сплавов.М:Металлургия,1992, 238с.

  9. Нурумгалиев А.Х.Расчет шихты для выплавки ферросплавов. Методичкское пособие.Актобе, РИО АГУ, 2000, 64с.

10. Нұрымғалиев А.Қ. Ферроқорытпалар өндірудегі технологиялық есептеулер. - Oқу құралы// Оқу және әдістемелік әдебиеттер жөніндегі республикалық баспа кабинеті. – Алматы.- 2004 .- 104 б.

11. Нурумгалиев А.Х., Толымбеков М.Ж., Каскин К.К. Учебное пособие. Тех­нологические расчеты по электрометаллургии стали и ферросплавов// Алматы: НИЦ «Ғылым».- 2007 . - 320 с.

12.Болат және ферроқорытпалар электрометаллургиясы бойынша техно-логиялық есептеулер. Оқу құралы. – Алматы: Оқу және әдістемелік әдебиеттер жөніндегі республикалық баспа кабинеті, 2007,262б.

13. С.О. Байсанов, А.З. Таңатар, А.Ф. Чекимбаев, А.Х. Нурумгалиев, Е.Н. Махамбетов. Исследование удельного электросопротивления различных видов восстановителей для выплавки ферросиликомарганца. Металлургия. Технологии новых материалов, 2017г.

14 Торговец А.К. Оборудование и проектирование металлургических цехов. Методическое пособие.Темиртау, КарМетИ, 2001, 41с.

15Торговец А.К., Шишкин Ю.И., Пикалова И.А. Оборудование и проектирование металлургических цехов. Методическое пособие.Темиртау, КарМетИ, 2007, 187с.

16 Кармадонов А.Ф. Механическое оборудование ферросплавных цехов.М: Металлургия, 1968, 210с.

17. Каганов В.Ю., Блинов О.М., Глингов Г.М., Морозов В.А. Автоматизация металлургических печей. М: Металлургия, 1975, 376с.

18.Игнатьев В.С., Медведев И.А. Организация и планирование ферросплавного производства. М:Металлургия, 1978, 284с.

19. Каменицер С.Е. Справочник экономиста промышленного предприятия. М: Экономика,1974, 287с. Байрамов Б. И., Кожурков В.Н., Попель С. И. Влияние титана и кремния на свойства границы раздела металла с оксидным расплавом // Физика поверхностных явлений в расплавах. – Грозный: Чечено-Ингушский университет, 1997. Стр. 119-125.


20.Смирнов Л. А., Дерябин Ю. А., Филлипенков А. А. и др. Производство и использование ванадиевых шлаков. – М.: Металлургия, 1985. – 126 стр.

21. Сагинадзе Д. И., Саржвеладзе Г. Э., Биркая Г. Г., Мосиашвили В. В. Кенашвили Н. Г. Институт металлургии Ан ГССР и Руставский металлургический завод. Сталь. №11. 1986. Стр.31.

22. Тавадзе Ф. Н., Сагинадзе Д. И., Биркая Г. Г. и др. // Наука производству. 1983. №5 Стр. 243.

23. Сагинадзе Д. И., Арсенашвили А. Ю. Кервалишвили Г. Г. и др. // Сталь.1977. №2. Стр.140.

24. Чубунидзе Т.А., Журули М.А., Оклей А. Л., Цкитишвали А.А., Джапаридзе Г.Н. Институт металлургии АН ССР, Зестафонский завод ферросплавов и Грузинский политехнический институт. «Известия вузов. Черная металлургия». №5. Стр. 42.

25. Технологическая инструкция, ТИ 3494-00, контрольный экемпляр, филиал АЗФ АО ТНК Казхром ,2000, 15с.

26. Ефанов П.Д., Карнаух И.Н. Техника безопасности и производственная санитария в черной металлургии. М:Металлургия,1980, 407с.

27. Злобинский Б.М. Охрано труда в металлургии. М:Металлургия,1975, 536с.

28. РНТП-01-94.Нормы пожароопасности.

29. Шицкова А.П.,Новиков Ю.В.,Климкина Н.В.и др. Охрана окружающей среды от загрязнения предпрятиями черной металлургии. М:Металлургия, 1982, 208с.

30. Смирнов Л. А., Дерябин Ю. А., Переработка титаномагнетитового сырья с получением ванадиевого шлака и стали // Физическая химия и технология в металлургии. – Екатеринбург: УрО РАН, 1996. Стр.248-260.

31. «Экономика, организация и планирование производствана предприятиях черной металлургии» . Под редакцией.Бельгопольского Б.П. М.:Металлургия , 1978, 38с.

32. Банный Н. П., Федотов А.А. Экономика черной металлургии. М:Металлургия,1978,167с.