Файл: Технология производства молока на промышленной основе учеб. пособие.pdf

Важно также правильно установить высоту скашивания расте­ ний. Следует при этом иметь в виду, что у многих трав значитель­ ная часть укосной массы сосредоточена в нижней части растений, а потому завышенный срез приводит к существенным потерям уро­ жая (табл. 28).

Т А Б Л И Ц А 28

Зависимость урожая трав от высоты их среза (данные института кормов)

В процессе сушки трав в естественных условиях происходят по­ тери питательных веществ биохимического (клеточное дыхание срезанных растений) и механического (потери листьев при осу­ ществлении механических операций) порядка. Величина их зависит от технологии сушки и тщательности выполнения всех ее приемов.

Соответствующими мерами можно значительно снизить потери питательных

сти сушки потери могут быть значительными; в частности, в готовом сене сохра­ няется только 35—50% исходного количества каротина, а в отдельных случаях — 10—20%. Учитывая это, следует прежде всего сократить период естественной сушки трав, что в конечном итоге приведет к снижению биохимических потерь. Например, широко применяемое в последние годы плющение растений при их

из зеленой массы испаряется обычно неравномерно. В первый период сушки она

Это связано с тем, что в первом случае происходит удаление свободной воды, во

Разработка и внедрение в производство метода досушивания сена активным его вентилированием обеспечивают ускорение суш­ ки и снижение в связи с этим потерь питательных веществ. Сущ­ ность метода заключается в том, что в период, когда из растений

85

вверх поплавка образуется воздухораспределительный ка­ нал. Толщина пронизываемого воздухом слоя может быть от 3 до 4 м, в зависимости от диа­ метра башни. Досушивается масса послойно. Первый 2,5— 3-метровый слой ее вентилиру­ ют до тех пор, пока влажность сена по периферии башни не снизится примерно до 20%. Аналогичным образом досуши­ вают и последующие слои. При этом поплавок периодически поднимают с таким расчетом, чтобы по окончании загрузки очередной порции массы по­ верхность ее в центре башни была на 0,25—0,30 м выше пе­ риферийной ее поверхности. Общая высота заложения в башню растительной массы не должна превышать 12 м. Вен­ тилирование сена в башне за­ канчивается через 5—10 дней после закладки последней пар­ тии. На 1 м 2 площади в 1 мин должно подаваться не менее 3—4 м3 воздуха.

Измельченное сено может быть использовано не только как грубый корм в рационе молочных коров, но и для бри­ кетирования (см. стр. 99— 100). Досушивать измельчен­ ную массу в таком случае можно не только в хранили­ щах, но и на площадках под навесами.

чаях, как правило, механизированы. Современное сенохранилище, как и хранилища других видов объемистых кормов, располагают непосредственно на территории животноводческой фермы; нередко оно сблокировано с животноводческими помещениями, что позво­ ляет механизировать процесс раздачи кормов. При беспривязном содержании скота и скармливании объемистых кормов на выгуль- но-кормовых площадках сено целесообразнее хранить здесь же

91

под навесами, огражденными решетками (скармливают его непо­ средственно из-под навесов).

Получил распространение на наших фермах также способ хра­ нения сена в чердачных помещениях (в прессованном виде). Такие хранилища внутри (по осевой линии) оборудуют транспортерами, которые обеспечивают механизацию выгрузки и подачи сена к лю­ ку. Отсюда сено поступает в транспортное средство или непосред­ ственно в кормушки.

Для измельченного сена используют в основном хранилища ба­ шенного типа (рис. 13). Опорой таких хранилищ служат обычно 8—10 столбов; на расстоянии 1,6 м от земли на них положены ра­ диальные брусья. Пространство между брусьями зашивают доска­ ми. На каркасе по всей высоте башни монтируют жалюзи на де­ ревянных планках, предохраняющие попадание атмосферных осад­ ков в башню. Высота башни 14,22 м. Сверху она покрыта крышей, снаружи в ней оборудованы люки, предназначенные для наблюде­ ния за состоянием кормов, и установлен пневматический транспор­ тер для подачи измельченной массы. Внутри башни смонтирован вращающийся распределитель сена, а по осевой ее линии установ­ лена четырехгранная металлическая штанга, по которой с помо­ щью троса и лебедки движется поршень (поплавок). В зависимо­ сти от материала сметная стоимость строительства башни колеб­ лется в пределах 1500—2500 руб. Кроме того, затраты на приобре­ тение роторного загрузчика составляют 500—600 руб. Таким об­ разом, все капитальные вложения в расчете на 1 т измельченного сена не превышают 20—30 руб.

Приготовление травяной муки. В последние годы довольно ши­ рокое распространение получили искусственная сушка трав и при­ готовление травяной муки. Для этой цели у нас широко использу­ ются высокотемпературные барабанные сушилки. В частности, ус­

Так, потери каротина в процессе приготовления травяной муки на установке АВМ-0,4 колеблются в пределах 5—28% (в зависимости от вида исходного сырья), причем минимальные потери наблюдаются при сушке люцерны, ботвы сахарной

тельность сушки и время остывания готовой муки после прохождения через агре­

92

Т А Б Л И Ц А 30

Потери каротина при приготовлении травяной муки искусственной сушки

время выбрасывания метелок или во время колошения. Уборка злаковых и бобовых трав, кроме люцерны, не должна продолжать­ ся более 6—7 дней. В связи с этим технология приготовления тра­ вяной муки предусматривает создание специального зеленого кон­ вейера, обеспечивающего равномерное поступление зеленой массы на сушильный агрегат на протяжении 120 и более дней. Ниже в ка­ честве примера приводится зел-еный конвейер, разработанный На­ учно-исследовательским институтом животноводства Лесостепи и Полесья УССР (табл. 32). В зависимости от зональных условий

93