Файл: Технология производства молока на промышленной основе учеб. пособие.pdf

пользуется косилка-измельчитель кормов КИК-1,4, а для транспор­ тировки массы — транспортный самосвальный прицеп ПТУ-1 ОК. Вторая технологическая схема предусматривает скашивание травы (с плющением или без него) и подвяливание массы в валках. За­ тем подвяленные травы подбирают из валков и сразу же измель­ чают. При плющении стеблей косилки агрегатируются с полуна­ весной тракторной плющилкой. Для ворошения массы в валках или покосах используют те же машины, что и при сушке трав на сено. Подбирают подвяленную массу и измельчают ее косилкой-измель­ чителем кормов с подборщиком и тракторным самосвальным при­ цепом. В дальнейшем травяную муку готовят одинаково.

Следует иметь в виду, что при использовании для приготовле­ ния травяной муки свежескошенных трав получают обычно муку более высокого качества. Существует твердое правило: чем быст­ рее скошенная трава поступает в сушилку, тем больше питатель­ ных веществ сохраняется в муке. Организацию работ считают хо­ рошей, если со времени скашивания травы до ее поступления в сушилку проходит не более 1,5—2 ч. Приготовление травяной муки требует небольших трудовых затрат, но на испарение большого количества воды расходуется много топлива, причем производи­

Исходя из указанных соображений, кратковременное подвяли­ вание трав перед искусственной сушкой может найти применение в отдельных зонах страны, где для этого имеются благоприятные условия. В основном же, очевидно, следует ориентироваться на при­ готовление муки из свежескошенных трав. Современный набор се-

96

рийно выпускаемых машин (агрегат АВМ-0,4, косилка-измельчи­ тель КИК-1,4, два трактора МТЗ-50 и два прицепа 2ПС-4 или ПТУ-ЮС с дополнительными ограждениями кузова), обслуживае­ мых бригадой из трех механизаторов и трех-четырех рабочих, по­ зволяет организовать поточное производство травяной муки из свежескошенных трав. При этом для производства 1 т травяной муки (при 77—85%-ной влажности сырья) потребуется около 4,5—5 т сырья и 250-—300 кг дизельного топлива; трудовые затраты в рас­ чете на 1 т готовой муки составят 13—18 чел.-ч. Увеличение произ­ водительности сушильных агрегатов обеспечит значительное сни­ жение затрат труда на единицу продукции и ее себестоимости.

В частности, только в результате спаривания агрегатов АВМ-0,4 прямые из­ держки производства уменьшаются примерно на 10%. При организации промыш­ ленного производства травяной муки в сушильных цехах, оборудованных одним или несколькими полностью механизированными и автоматизированными агрега­ тами производительностью 1,5—2,5 т в час, трудовые затраты по сравнению с производством муки на агрегатах АВМ-0,4 можно снизить в 3—5 раз.

Существенное влияние на качество травяной муки оказывают также ее складирование и хранение. Из-за неправильного хранения этот корм в значительной мере теряет свои качества как источник витаминов, в частности каротина. Потери каротина зависят от температуры, влажности самой муки и окружающей среды, от сте­ пени проникновения воздуха и света в массу муки. При обычном хранении (без использования антиоксидантов) они могут превы­ шать 55%, причем наибольшие потери отмечаются в период летнего хранения, когда содержание каротина в муке снижается ежеме­ сячно в среднем на 4,0—6,7%)• Особое внимание при складирова­ нии муки следует обратить на ее влажность. Хранение пересушен­ ного корма приводит к значительному увеличению потерь каротина.

Так, по данным Литовского научно-исследовательского института животно­ водства, при хранении муки влажностью 4,5% при температуре 14—18° потери каротина могут достигать 60%. При хранении муки влажностью 8,3% в тех же условиях они сокращаются до 36,4%. Отсюда важно не допускать пересушки массы: травяная мука должна выходить из агрегата влажностью не ниже 9—10%.

Чтобы свести к минимуму потери каротина и питательных ве­ ществ, хранить травяную муку лучше всего при низких температурах, в среде из инертных газов, или применять в процессе ее приготов­ ления для стабилизации каротина антиоксиданты. В хозяйствен­ ных условиях трудно создать помещения (фактически холодильни­ ки) для хранения больших партий муки при низких температурах.

Рис. 14. Технологическая схема установки для стабилизации каротина в травяной муке:

табельным и более удобным для скармливания. Значительно луч­ ший эффект при хранении травяной муки дает использование для стабилизации каротина антиоксидантов.

Результаты исследований свидетельствуют о том, что потери каротина в та­

лителей они равны 41,6%.

Трудность использования антиоксидантов заключается в малых дозах их внесения (3200 г на 1 т муки для распространенного антиоксиданта ксантохина), что вызывает необходимость исполь­ зования наполнителя. Таким наполнителем могут служить расти­ тельные масла и патока. В СССР широко используют для внесения антиоксиданта в травяную муку в качестве наполнителя патоку.

В последнее время широкое распространение получает технология приготов­ ления травяной муки, каротин которой стабилизирован антиоксидантом, предва­ рительно смешанным с патокой. Она предусматривает использование набора ма­

нологии, мука из бункера поступает в дозатор, где смешивается с частицами ан­ тиокислителя, растворенного в меляссе. Раствор же готовят следующим образом:

98