Файл: Технология производства молока на промышленной основе учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 210
Скачиваний: 0
из 1600 дойных коров находится в стойле-тележке размером 1,2Х Х2,5 м. По 100—104 таких стойла в ряду размещено в каждом из двух пролетов 8 рядами. Между рядами стойл на высоте 50—90 см над полом оборудованы служебные проходы шириной по 50 см. Задняя часть стойла-тележки оборудована решетчатым полом, под которым размещен опрокидывающийся навозосборник. На перед ней части ограждения стойла-тележки размещены бак, вмещаю щий 30 л воды, соединенный с автопоилкой, и кормушка. В боковом ограждении стойла сделаны дверцы. При перемещении тележки ее продольная ось всегда перпендикулярна продольной оси коровни ка, а животные обращены головой в сторону, противоположную до- ильно-молочному блоку.
По пути к доильной площадке стойла-тележки поступают на следующие посты автоматического обслуживания: удаления наво за и промывки навозосборника, уборки стойл-тележек сухим спо собом, обмывания вымени, выдачи концентрированных кормов. Доение коров двукратное. После доения тележки следуют через по сты замены неисправных стойл-тележек, выдачи сочных и грубых кормов, заполнения бачка водой. Не реже одного раза в месяц жи вотные на стойлах-тележках проходят через пост с душевой уста новкой и тоннелем для сушки. Близ доильно-молочного блока за проектирован центр управления агрегатами и линиями (намечено внедрить электронное оборудование и телевидение).
По мнению авторов проекта, преимущества такого способа со держания животных заключаются в том, что все основные техноло гические процессы осуществляются автоматически в пределах по стов обслуживания с высокой степенью точности, а площадь в рас чете на одно скотоместо сокращается до 5,8 м2 .
Г л а в а п я т а я МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМАХ И В КОМПЛЕКСАХ
Важнейшим условием дальнейшего развития животноводства и снижения затрат труда на производство продукции является комплексная механизация производственных процессов на фермах. Однако максимальное сокращение затрат труда при производстве продукции животноводства может быть достигнуто только при тес ной связи средств комплексной механизации с технологией содер
жания животных, |
типом |
и размещением |
всех |
объектов |
фермы. |
||
Комплексная механизация |
охватывает механизацию всех основных |
||||||
и BcnoMoi ательных |
процессов на фермах, связанных |
с содержани |
|||||
ем животных, получением |
продукции и ее |
первичной |
обработкой. |
||||
Она |
осуществляется применением определенной |
системы |
машин. |
||||
На |
1971 —1975 гг. разработана система машин |
с учетом |
дальней |
шей концентрации и специализации ферм, базирующаяся на про грессивных тенденциях в технологии содержания животных, меха низации производственных процессов и организации труда.
Новая система машин предусматривает комплексную механиза цию и автоматизацию производственных процессов с максималь ным использованием принципа поточности, а также широкое при менение электрической энергии для привода машин и в технологи ческих процессах (получение тепла, обработка кормов и продуктов животноводства, облучение животных и др.); она включает комп лекты машин для молочных ферм на 200, 400, 600, 800, 1000 и 1200 коров. Сюда входят машины и оборудование для полной автома тизации водоснабжения ферм и поения скота; машины для за готовки и хранения кормов прогрессивными способами; поточные
механизированные и автоматизированные линии |
приготовления |
и раздачи кормов; доильные установки с поточной |
унифицирован |
ной линией доения и первичной обработки молока на базе наибо лее совершенных доильных аппаратов; автоматизированные доиль ные установки со станками «елочка» и «тандем»; комплект машин и оборудования для очистки помещений, хранения навоза и приго товления из него органических удобрений; тепловое и вентиляци онное оборудование для создания оптимального микроклимата на фермах.
Ниже описаны способы и средства механизации основных тех нологических процессов на молочных фермах и приведены техни ческие и зоотехнические требования к машинам.
232
МЕХАНИЗАЦИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ФЕРМ
ИПОЕНИЯ ЖИВОТНЫХ
В систему водоснабжения ферм входит комплекс сооружений и оборудования для забора воды из источника, ее очистки и пода чи к местам потребления. Механизация водоснабжения резко сни жает затраты труда, улучшает санитарное состояние и повышает пожарную безопасность ферм. Водоснабжение на фермах может быть централизованным, когда все потребители получают воду из одной для всего хозяйства системы, децентрализованным, когда каждый потребитель имеет свою систему, и смешанным. Наиболее экономично централизованное водоснабжение, сокращающее за траты средств на капитальное строительство, оборудование и экс плуатационные расходы.
При механизации водоснабжения выбор источника воды, водо подъемного оборудования, напорно-регулирующих сооружений, во допроводной сети и водораспределительного оборудования произ водится в соответствии с конкретными условиями фермы и хозяй ства в целом.
Источники водоснабжения подразделяются на открытые, по верхностные и закрытые, подземные. Воды открытых источников (рек, озер, прудов) подвержены загрязнению, поэтому перед пода чей на ферму они должны быть очищены в специальных очистных сооружениях. Воды закрытых источников подразделяются на грун товые и межпластовые. Грунтовые воды располагаются близко от поверхности земли и могут легко загрязняться сточными водами. Запасы их непостоянны, из-за чего они редко используются для во доснабжения ферм. Межпластовые воды залегают между двумя водонепроницаемыми пластами, хорошо защищены от загрязнения сточными водами и используются для водоснабжения ферм без предварительной их очистки.
Источник водоснабжения должен обеспечивать ферму необхо димым количеством питьевой воды и располагаться недалеко от фермы, по возможности в зоне зеленых насаждений. Для забора воды из открытых источников применяют водозаборные устройства и очистные сооружения. Для забора подземных вод, залегающих на глубине 30—40 м, сооружают шахтные колодцы, а залегающих на глубине 50—150 м — трубчатые, или буровые, колодцы (сква жины) .
Для подъема воды из источника и подачи ее в водопроводную сеть применяются различные водоподъемные устройства — насосы, водоструйные и автоматические водоподъемные установки. Наибо лее широкое распространение на фермах получили поршневые, центробежные и вихревые насосы и водоструйные установки.
Поршневые насосы типа КВН-1 и «Бурвод-Ш» применяются для подъема воды из шахтных и буровых колодцев с небольшим деби том воды (0,25—1 л/сек). Существенными недостатками поршневых насосов являются частый обрыв штанг, пульсирующая подача во-
233
ды, трудность ухода и ремонта, значительная металлоемкость, сложность применения автоматики, низкие эксплуатационные качества. В связи с этим поршневые насосы заменяются центро бежными насосами, а также водоструйными и автоматическими во доподъемными установками.
Центробежные насосы отличаются простотой конструкции, рав номерностью подачи воды, надежностью действия, легкостью мон
тажа |
и эксплуатации. По величине напора они бывают |
низкого |
(до 20 |
м), среднего (до 40—60 м) и высокого (свыше 60 |
м) дав |
ления. На фермах шире стали применять центробежные насосы ти па К (консольные), устанавливаемые на поверхности, и более со
вершенные погружные насосы типа |
АП (артезианские |
погружные) |
||
it |
ЭЦВ (электроцентробежные водяные). |
Вместе с |
двигателями |
|
их |
монтируют в скважине в месте |
забора |
воды (на |
1—3 м ниже |
динамического уровня воды): насос подвешивается на водоподъем ном трубопроводе, вдоль которого проходит кабель для питания электродвигателя.
Вихревые насосы являются разновидностью центробежных, но в отличие от последних могут разивать значительно большие напоры. Недостаток их состоит в меньшем коэффициенте полезного дейст
вия (к. п. д.) и сравнительно |
быстром выходе из |
строя |
при |
заборе |
|
воды, имеющей |
примеси. |
|
|
|
|
Водоструйные |
установки |
служат для подъема |
воды |
из |
трубча |
тых и шахтных колодцев. Промышленность выпускает водоструй ные установки типа ВН-2-8, ВН-2Ц-6 и ВНШ-2Ш. В комплект ус тановки входят: водоструйный насос, подъемный и напорный водо проводы, центробежный насос, задвижки и другая арматура. К. п. д. водоструйных установок низок (18—32%). Однако простота уст ройств, безотказность действия способствуют широкому примене нию их в сельскохозяйственном водоснабжении.
Водонапорные башни служат для регулирования неравномерно сти водопотребления и создания напора в сети. В сельскохозяйст венном водоснабжении распространены сборно-блочные водона порные башни БР-15А и водонапорные баки.
Сборно-блочные металлические водонапорные башни экономич ны, просты в монтаже и эксплуатации, не требуют утепления.
Автоматические водоподъемные установки (безбашенные водо качки) могут подавать воду из различных источников (шахтных и трубчатых колодцев, открытых водоемов), создавая при этом на пор от 20 до 200 м. Их производительность колеблется от 1 до 10 м3 воды в час. В комплект безбашенных водокачек серии ВУ входят: насос (погружной, центробежный, вихревой или водоструйный), пневматический бак, регулятор запаса воздуха, реле давления, предохранительный клапан, манометр и шкаф с пусковой и управ ляющей установкой. Водокачки работают автоматически и не тре буют постоянного обслуживания.
В настоящее время промышленностью выпускаются также спе циальные устройства станции управления ПЭТ для обеспечения ав-
234
ки групповых автопоилок на пастбище и в летних лагерях приме няют передвижные водораздатчики. Применение на фермах авто поения повышает продуктивность животных, резко сокращает за траты труда и улучшает санитарно-гигиенические условия содер жания животных. В настоящее время промышленностью выпуска ются индивидуальные автопоилки ПА-1 (металлические) и АП-1 (из полимерных материалов) для поения скота в помещениях,
групповые |
автопоилки |
АГК-12 |
и передвижные автопоилки |
ПАП-1 OA |
для поения |
скота на |
пастбищах и в летних лагерях, |
а также групповые автопоилки АГК-4 (с электроподогревом воды)
для поения скота на выгульно-кормовых |
площадках. |
|||
Групповая |
автопоилка |
АГК-4 |
(рис. 57) |
состоит из корпуса с теп |
лоизоляцией, |
поильной |
чаши на |
4 места, клапанно-поплавкового |
и нагревательного устройств. Температура воды в автопоилке мо жет регулироваться в пределах от + 4 до +15°.
Для доставки воды на пастбища, в летние лагеря и заправки групповых автопоилок, а также для перевозки барды и других жидких пищевых остатков, скармливаемых крупному рогатому ско ту, используют водораздатчик ВР-ЗМ. Он состоит из цистерны ем костью 3 м 3 и центробежного насоса, установленных на одноосном шасси с пневматическими колесами.
МЕХАНИЗАЦИЯ ЗАГОТОВКИ, ПОГРУЗКИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ
ИРАЗДАЧИ КОРМОВ
Механизация заготовки сена. Современная технология заготов ки сена повышенной питательной ценности базируется на примене нии следующей системы машин. Для скашивания трав используют косилки: прицепные — К-1,4 и К-2,1М, навесные — КНУ-6,0, КСП-2.1А, КФН-2,1, КЗН-2,1, КС-2,1 и полунавесные —КДП-4,0. Все косилки достаточно надежны в работе и обеспечивают выпол нение технологического процесса.
Для ускорения полевой сушки скошенных трав используют плющилки ПТП-2А с подборщиком (однако эта плющилка в эксп луатации не вполне надежна). Для сгребания сена или травы из
прокосов в валки применяют поперечные грабли ГТП-6 и |
ГП-14, |
||
а для ворошения подвяленной травы в прокосах, сгребания |
сена |
||
или скошенной травы в валки и оборачивания валков — грабли |
бо |
||
ковые ГБУ-6, ГВБ-2 и |
ГБС-1,8 и колесно-пальцевые |
ГВФ-3,0 |
|
и ГВК-6,0. Существенным |
недостатком колесно-пальцевых |
граблей |
является скручивание ими валка. При подборе такой валок обры вается кусками, что обусловливает неравномерную нагрузку прессподборщиков.
|
Для сбора сена из |
валков, оформления копен и транспортиров |
||||
ки |
массы |
к стогам |
применяют |
навесные тракторные |
волокуши |
|
ВНБ-3, ВНХ-3, ВНШ-3 и КУН-10 |
(копновоз). В последнее время |
|||||
для |
этой |
цели используют |
подборщики-копнители |
ПКС-2М |
||
и ПК-1,6. Подборщик-копнитель |
ПКС-2М не надежен по |
конструк- |
236