Файл: Технология производства молока на промышленной основе учеб. пособие.pdf

и кормовых смесей в кормушки, размещенные в узких кормовых проходах помещений. В комплект оборудования входят приводное, натяжное и транспортирующее устройства, монтируемые в деревян­ ных или железобетонных кормушках. Один кормораздатчик обеспе­ чивает кормление 50 голов крупного рогатого скота. Привод от электродвигателя мощностью 5,5 кВт. К достоинствам кормораз­ датчика ТВК-80 следует отнести возможность применения его в по­ мещениях с узкими кормовыми проходами и без проходов, а также легкость очистки кормушек от остатков корма. Недостатки его сво­ дятся к возможности поедания кормов животными во время раз­ дачи и частым поломкам деревянных скребков.

МЕХАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ КОРМОВ

Подготавливают корма к скармливанию механическими, теп­ ловыми, химическими или биологическими способами.

Подготовка грубых кормов. Своевременно убранные и хорошо сохраненные сено и яровую солому скармливают жвачным без какой-либо предварительной подготовки. Солому озимых культур, а также грубостебельное сено, подвергают подготовке различными способами.

При механической (измельчение, смачивание, сдабривание, сме­ шивание) и тепловой (запаривание) обработке химический состав и питательность грубых кормов не изменяются; корма лишь стано­ вятся более мягкими, вкусными, благодаря чему они охотнее пое­ даются животными.

Измельчение грубых кормов — наиболее доступный и широко применяемый способ подготовки их к скармливанию. Измельчен­ ный грубый корм — становится мягче, лучше подвергается смачи­ ванию, сдабриванию, смешиванию, пропариванию и химической обработке. Он хорошо распределяется кормораздатчиком и более

мягкую массу.

Для улучшения поедаемости измельченные грубые корма сма­ чивают теплой соленой водой, бардой, мезгой, патокой. На 100 кг резки расходуют 80—100 л воды, в которой растворяют 1,5—2 кг соли. Патоку перед смачиванием резки разводят водой из расчета 3—4 части воды на 1 часть патоки. На 100 кг соломы расходуют 100 л раствора. Измельченную и смоченную резку сдабривают от­ рубями, мукой, жмыхом и другими концентрированными, а также измельченными сочными кормами (корнеплодами), свежим и сило­ сованным жомом и др. Сдабривание значительно улучшает вкусо­ вые качества резки и повышает ее поедаемость.

Сдобренную резку зо избежание ее скисания сразу же надо скармливать скоту.

244

При запаривании грубых кормов резка становится намного мяг­ че, приобретает приятный запах; в результате она хорошо поеда­ ется скотом. Кроме того, корм, пораженный плесенью, при запари­ вании обезвреживается. Запаривают соломенную резку следующим образом. Резку загружают в запарную камеру или ящик, смачива­ ют водой из расчета 1 кг воды на 1 кг резки и уплотняют. Затем емкость закрывают крышкой и внутрь подают пар до тех пор, пока он не будет выходить из-под крышки. Спустя 30—45 мин пар от­ ключают и резку оставляют еще на 8—12 ч для томления. Затем резку выгрузжают, сдабривают концентратами, поливают раство­ ром соли или пивной дробиной и в теплом виде скармливают скоту.

В результате химической обработки грубых кормов (известко­ вание, кальцинирование, обработка щелочью и кислотой) не толь­ ко повышается поедаемость их животными, но и увеличивается переваримость и оощая питательность.

Для измельчения грубых кормов выпускаются: измельчители ИГК-30, ИГК-ЗОБ, соломосилосорезка РСС-6 и навесной измель­ читель соломы ИСН-3,5 к зерноуборочному комбайну СК-4.

Измельчитель грубых кормов ИГК-30 предназначен для из­ мельчения соломы, сена и кукурузных стеблей. Он состоит из пита­ ющего и измельчающего аппаратов, улиткообразного кожуха, при­ ставного стола и рамы. Измельчитель работает по принципу изло­ ма, разрыва и перетирания сухих стеблей подвижными и непод­

расщеплении стеблей (до 70—90%). Однако измельчитель непри­ годен для измельчения влажных грубых кормов: он быстро заби­ вается ими (влажные стебли теряют свойство хрупкости, не лома­ ются и трудно поддаются разрыву). Достоинства машины—-срав­ нительно высокая производительность (до 3 т/ч), хорошее качество измельчения кормов и простота конструкции. К ее недостаткам относятся: непригодность для измельчения влажных грубых кор­ мов, ручная загрузка кормов в приемную камеру, затруднитель­ ная погрузка измельченных кормов в транспортные средства, не­ удобная очистка и замена штифтов, неприспособленность для ра­ боты в кормоцехах.

обеспечивает равномерную загрузку машины и облегчает работу обслуживающего персонала.

Соломосилосорезка РСС-6 относится к типу передвижных ма­ шин с дисковым режущим аппаратом, механизированной подачей сырья и механизированным отбором продукта. Она предназначена для измельчения грубых (солома, сено) и зеленых (кукуруза, под­ солнечник, травы, ботва) кормов. Основными узлами машины являются рама с колесным ходом, питающий механизм, режущий

245

аппарат, изготовленный заодно с пневматическим транспортером, отводящий трубопровод и передаточный механизм. При измельче­ нии кормов соломосилосорезкой РСС-6 (резание со скольжением) стебли перерезаются поперек волокон и лишь частично расщепля­ ются вдоль волокон. Частицы сухого грубого корма получаются с заостренными концами, а частицы грубостебельных зеленых кор­ мов— в виде цилиндрических отрезков, нерасщепленных вдоль во­ локон. Такая резка без дополнительной обработки неохотно поеда­ ется и хуже усваивается животными. К тому же соломосилосорезка недостаточно производительна (до 1,5 т/ч) и не приспособлена для работы в кормоцехах. Несовершенство конструкции основных ра­ бочих органов режущего аппарата не позволяет правильно и рав­ номерно по всей длине лезвия отрегулировать зазор между ножом и противорежущей пластиной. Таким образом, машина не удовлет­ воряет зоотехническим требованиям по производительности и ка­ честву измельчения грубых кормов и должна быть заменена новой, более совершенной машиной, пригодной для использования в кор­ моцехах и более надежной в эксплуатации.

Стационарные измельчители грубых кормов должны отвечать следующим основным требованиям: а) быть пригодными для из­ мельчения любых грубых кормов — соломы, сена, стеблей кукуру­ зы и др. при различной их влажности; б) быть приспособленными для использования как в технологических линиях, так и самостоя­ тельно; в) сочетать принцип резания лезвием со скольжением и расщеплением стеблей вдоль волокон; г) обеспечивать высокое качество измельчения грубых кормов — давать мягкую массу с ча­ стицами длиной 10—80 мм, расщепленными вдоль волокон; при этом количество расщепленных частиц должно быть не менее 80% общей массы; д) предусматривать механизированную равномерную загрузку сырья в машину и механизированный отбор готового про­ дукта с транспортировкой его на высоту до 7 м; е) при минималь­ ном расходе энергии измельчать в час до 3 т соломы; ж) отличать­ ся простотой устройства, быть удобными в обслуживании и надеж­ ными в эксплуатации.

Навесной измельчитель соломы ИСН-3,5. Навешивается он на зерноуборочный комбайн СК-4 и предназначен для измельчения и расщепления соломы, сходящей с соломотряса, а также для по­ следующей ее транспортировки вместе с половой в сменную тележ­ ку ТПС-40, прицепленную сзади комбайна. Измельчитель состоит из приемно-питающего устройства (двух вальцов), измельчающего аппарата сегментно-молоткового типа, транспортера половы, тру­ бопровода и привода. Все рабочие органы укреплены в корпусе измельчителя. По своим качественным, энергетическим и эксплу­ атационным показателям он отвечает предъявляемым к нему тре­ бованиям. Качество измельчения характеризуется, например, та­ кими показателями: средневзвешенная длина частиц 54—62 мм при 80—85% продольном их расщеплении. Потребляемая измельчите­ лем мощность составляет 14—19 л. с. Применение поточного спо-

246