Файл: Технология производства молока на промышленной основе учеб. пособие.pdf

Для гранулирования травяной муки фирмой «Нерис» выпуска­ ется оборудование ОГМ-0,8 и ОГМ-1,5, используемое соответствен­ но с двумя агрегатами АВМ-0,4 или с одним агрегатом АВМ-1,5. Гранулирование травяной муки осуществляется следующим обра­ зом. Травяная мука, приготовленная агрегатами, поступает в бун­

ность электродвигателей соответственно 49 и 70 кВт.

Научно-исследовательским институтом животноводства Лесо­ степи и Полесья УССР предложена более прогрессивная техноло­ гия заготовки витаминных кормов путем брикетирования или гра­ нулирования резки искусственно высушенных зеленых растений. При этом травяная резка высушивается на агрегатах АВМ-0,4 до влажности 15—18% (оптимальной для брикетирования) и без раз­ мола поступает в брикетный пресс или гранулятор. Такая техно­

качества комбикормов и кормовых смесей в их состав вносят не только сухие, но и жидкие компоненты — меляссу, гидрол, рыбий и животный жиры, растительные масла, растворы карбамида в меляссе и воде. Внесение жидких компонентов в комбикорма и кор­

Для внесения жидких компонентов применяются следующие ма­

Смесители-дозаторы меляссы СДМ-3 и СДМ-ЗА предназначены для внесения жидких компонентов в комбикорма и кормовые сме­ си. Это машины горизонтального типа непрерывного действия. Производительность их до 5 т смеси в 1 ч. Мощность электродви­ гателя 10 кВт.

265

Смеситель-дозатор меляссы состоит из рамы, кожуха, лопаст­ ного вала, электродвигателя и оборудования для подачи жидких компонентов — фильтра, ротационно-зубчатого насоса, предохра­ нительного клапана, трубопроводов с кранами, манометра, индук­ ционного расходомера ИР-2 и форсунки. Смеситель-дозатор СДМ-ЗА дополнительно оборудован загрузочным шнеком с приво­ дом от электродвигателя через редуктор.

Технологический процесс смешивания осуществляется следую­ щим образом. При вращении лопастного вала смесителя исходный мучнистый продукт, поступающий на лопатки непрерывным пото­ ком, приобретает их скорость и под действием центробежной силы и воздушного потока располагается подвижным слоем на внутрен­ ней боковой поверхности кожуха. При этом он также перемещает­ ся вдоль кожуха к выходному патрубку. Жидкий компонент, по­ даваемый шестеренчатым насосом в форсунку под давлением, вы­ ходит из нее тонкой струей, направляется на грань шестигранника и разбивается на мелкие капли. Большая скорость и сравнительно

и тщательное смешивание с ним. Количество подаваемого жидкого компонента, определяемое по показанию расходомера ИР-2, регу­ лируется краном. Избыток жидкого компонента возвращается в хранилище.

Для предварительной подготовки жидких компонентов, состоя­ щих из растворов карбамида в воде и в меляссе, применяется рас­ творитель-подогреватель карбамида РПК-250 и смеситель меляссыкарбамида СМК-0,5.

Растворитель-подогреватель карбамида РПК-250, представляю­ щий собой аппарат периодического действия, предназначен для предварительного растворения карбамида в воде. Он состоит из корпуса, змеевика и фильтра. Для растворения карбамида резер­ вуар наполняется горячей (50—90°) водой до заданного уровня. Одновременно в змеевик подается горячая вода или пар. Затем отвешивают необходимое количество карбамида и высыпают в ре­ зервуар с горячей водой. При этом температура раствора понижа­ ется, и раствор необходимо подогревать змеевиком до 50—70°. Го­

смешивания водного раствора карбамида с меляссой, а также ме­ ляссы с другими растворимыми компонентами. Состоит он из кор­ пуса, подогревателя, мешалки, привода мешалки и электродвига­ теля с пусковой аппаратурой. Работает смеситель следующим обра­ зом: включается в работу мешалка, мелясса подается насосом из хранилища в смеситель и заполняет его до уровня сливного трубо­ провода. Затем из растворителя-подогревателя карбамида РПК-250

266

гревают в процессе слива горячей водой или паром, пропускаемым через змеевик автоцистерны. Хранение меляссы в подвальном по­ мещении обеспечивает постоянство ее температуры и не требует подогрева при использовании. Комбикорм или кормовую смесь, подлежащие смешиванию с меляссой, загружают в бункер, из кото­ рого они дозатором и шнеком подаются в смеситель-дозатор меляс­ сы. Пройдя из хранилища через запорный вентиль, мелясса само­ теком поступает в фильтр-ловушку и фильтр тонкой очистки. Затем ротационно-зубчатым насосом она подается через расходомер в форсунку смесителя СДМ-3. Количество меляссы, подаваемой в сме­

267

Рис. 67. Технологическая схема установки для производства комбикорма— заменителя молока:

ки ДКУ-М (или КДМ-2), циклона-разгрузителя, двух смесителей агрегата АК.Н-1М, смесителя-дозатора меляссы СДМ-ЗА, смеси­ теля СМК-0,5, дробилки ДКУ-1 для овса, просеивающей машины,

обрат и др.), взвешенные на весах, поступают на дробилку ДКУ-М (решето с отверстиями 3 мм). Отсюда размолотые компоненты че­ рез циклон подаются в один из смесителей агрегата АКН-1М. На­ личие двух смесителей позволяет обеспечить непрерывность про­ цесса. Овес размалывается на мельнице УИЖ-М100 или дробилке ДКУ-1 и поступает на просеивающую машину для отделения пле­ нок. Отделенная от пленок овсяная мука взвешивается на весах, вторично размалывается на дробилке и подается в смеситель для смешивания с другими компонентами. Микроэлементы и антибио­ тики отвешивают на весах, растирают в ступке и высыпают в ку­ бовой смеситель. Сюда же высыпают взвешенные на весах отруби, после чего содержимое перемешивается в течение 15—20 мин и размалывается на микромельнице. После размола смесь вторич­ но перемешивается в кубовом смесителе 25—30 мин и высыпается в смеситель АКН-1М, где перемешивается с другими компонентами в течение 25—30 мин. Отсюда сухая смесь подается шнеком в сме­ ситель-дозатор.

Технический жир вручную загружают в смеситель СМК-0,5, где он разогревается. Затем в разогретый жир добавляется необходи­ мое количество антиокислителя, после чего все тщательно переме­ шивается мешалкой смесителя. Смесь жира с антиокислителем ро- тационно-зубчатым насосом подается через расходомер РСС-20 в смеситель-дозатор меляссы. Здесь смесь мучнистых компонентов, тщательно перемешиваясь с жиром, образует сыпучий продукт тон­ кого размола, представляющий собой готовый заменитель молока.

По описанной выше технологической схеме в опытном хозяйст­ ве Н И И Ж Лесостепи и Полесья УССР «Украинка» оборудован цех для производства заменителя цельного молока, производитель­ ностью 4—5 т продукта в сутки.

При скармливании сухой заменитель молока растворяют в воде в соотношении 1 кг заменителя на 8 кг воды. Для этой цели ис­

для крупного рогатого скота и овец. В состав такого жома входят сухой жом, мелясса, карбамид, обесфторенный фосфат или диаммонийсульфат и др. Обогащение жома карбамидом и другими син-

269