Файл: Калечиц И.В. Химия гидрогенизационных процессов в переработке топлив.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 179

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

53.

К а л е ч и ц

И. В.,

И н ь

Ю а н ь - г е н ь.

В сб. «Труды ВСФ СО АН

54.

СССР». Вып. 26.

М.,

Изд. АН СССР,

1961. См. с. 121.

Proc.

a.

F 1 i n n R. A.,

L a r s o n

О. A.,

В e u t h e r

H.,

Hydrocarb.

55.

Petrol.

Ref.,

42,

№ 9,

129

(1963).

102,

1300

(1969).

 

 

M e t c a l f e

T. В.,

Cliim.

et

ind.,

 

 

50.

H o o g

H . ,

J Inst. Petrol., 36, 738

(1950).

 

 

 

21, 364 (1957); С. А.,

57.

S h i b a T.,

N a g a t a

T.,

Коацу

Газу

Кёкайси,

58.

52,

5798

(1958).

S h i m a z u

Sh.

et

al.,

Bull. Japan Petrol. Inst., 2,

13

О h t s u k а

T.,

59.

(1960);

С. А.,

55, 959 (1961).

 

Chem. Eng.

Progr.,

63, № 9, 66 (1967).

F r e y

G.G.,

 

M o s b y J . F . ,

 

60.

Б е й т

е р

X.,

Ш м и д т

Б.

Труды

V I Международного нефтяного кон­

61.

гресса.

Вып. 2—7. М., ЦНИИТЭнефтегаз,

1965.

См. с. 106.

 

 

M a s s a g u t о v

R. M.,

B e r g

G. A. et

al. V I I World Petroleum Cong­

 

ress,

mexico.

Proceedings. V.

4.

London, Elsevier

Publ. Corp.,

1967. See.

62.

p. 177.

,

 

T.,

H a s e g a w a

Y.

et al.,

 

Bull.

Japan Petrol.

Inst.,

9,

О h t s ù k a

 

1 (1967); РЖХим., 8П216 (1968).

63.S h i m i z u Y., I n о u e K. et al., Bull. Japan Petrol. Inst., 12, 10 (1970); РЖХим., 2П183 (1971).

64.

Ф р о с т

A . B .

 

Вест.

МГУ, № 3—4,

111

(1946).

 

 

49,

383

(1963).

65.

V a n

Z о о n e n

D.,

D о u w e s С. T.,

J.

Inst. Petrol.,

66.

V a n D e e m e t e r J . J .

Chemical

Reaction

Engineering.

New

York,

 

Pergamon Press, 1965. See. p. 215; цитируется по ссылке 2.

 

 

 

 

.67. A d l i n g t o n

D. G.,

Chem. Eng. Practice,

8, sect. 4—5 (1965); цитируется

68.

по

ссылке

2.

 

B l a c k w e l l

N . E.,

 

R e i с h I e A . D .

V I I World

Pet­

A r e

у W. F . ,

 

 

roleum Congress. Mexico. Proceedings. V. 4.

London,

Elsevier

Publ. Corp.,

69.

1967.

See.

p.

167.

T h o m p s o n

F.,

 

Third

European

Symposium

on

A d 1 i n g t о n

D.,

 

70.

Chem. Reaction Engineering. Amsterdam. 1964; цит. по ссылке 2.

 

 

W h e e l e r

A.,

Adv. in Catalysis, 3, 250

(1951).

 

 

(1964).

 

 

71.

R i c h a r d s o n

 

J. T.,

Ind. Eng. Chem., Fund., 3, 154

2821.

72.

A s h 1 e y

J. H . ,

M i t с h e 11

P. C. H . ,

J. Chem. Soc,

(A), 1968,

73.

L i p s с h

 

J. M. J. G.,

S с h u i t G. C. A.,

J.

Catalysis,

15,

163,

174,

74.

179

(1969).

 

С. G.,

M a l l a t t R . C ,

M e r e d i t h

I I . H.,

Chem.

С о r t e 1 y о n

75.

Eng.

Progr.,

64,

№ 11, 53 (1968).

Am. Chem.

Soc.

 

Preprints,

11,

B95

L a r s o n

O.A.,

B e u t h e r

H . ,

 

76.

(1966); цитируется по

ссылке

2.

 

Ind. Eng. Chem.,

Prod. Res. a. Deve­

T а у 1 о г W. F.,

W а 11 а с e Т. J.,

 

 

lop.,

 

7,

198

(1968).

 

Кандидатская

диссертация.

Уральский

научный

77. T и T

y ni к и н

В. А.

 

78.

центр

АН СССР.

Свердловск.

1972.

N i c o l a i

L. A.,

Hydrocarb.

Proc,

B l u m e

J . H . ,

 

M i l l e r

D . H . ,

79.

48,

№ 9,

131

(1969).

M a p l e s R. E.,

 

Oil a. Gas J.,

 

66,

№ 8, 55 (1968)

S 1 a d j e s k i

E. M.,

 

 

20 Заказ 271


ГЛАВА 7

ПРОЦЕССЫ ГИДРОКРЕКИНГА

Процессы гидрокрекинга за исключением специальных способов переработки тяжелого остаточного сырья в малосернистые котель­ ные топлива 1 (см. гл. 6) являются частным, но значительно мо­ дернизированным случаем парофазной гидрогенизации.

Создание новых, более активных и селективных, но менее под­ верженных отравлению катализаторов позволило сократить число стадий процесса, часто путем объединения в одну стадию стадий гидрирования и расщепления сырья. Двухступенчатые схемы приме­ няются обычно только для переработки низкокачественного сырья, например высококипящего или с высоким содержанием азотистых соединений. Современные процессы гидрокрекинга с более эффек­ тивными катализаторами проводятся при значительно меньшем расходе водорода, а следовательно, и при более низком давлении, что значительно упрощает аппаратурное оформление и снижает себестоимость продуктов.

Химия процессов гидрокрекинга во многом аналогична химии процессов парофазного гидрирования (см. гл. 5). Однако обнару­ жены специфические реакции и закономерности гидрокрекинга, что обосновывает выделение описания этих процессов в специаль­ ную главу. В обзорных работах по процессам гидрокрекинга 2 - 5 эти специфические закономерности, обычно освещены очень коротко,

основное внимание уделено

вопросам технологии.

В химии гидрокрекинга

много общего с каталитическим кре­

кингом, но от последнего его резко отличает присутствие водорода, тормозящего все реакции, протекающие через промежуточное об­ разование олефинов 4 .

Как и при изучении парофазной гидрогенизации, наиболее де­ тальные представления о процессе дает исследование превращений индивидуальных углеводородов. Полученные результаты приведены (в хронологическом порядке) в табл. 76.

Данные, приведенные в табл. 76, а также и ряд других данных, не включенных в эту таблицу, позволяют перечислить особенности гидрокрекинга, присущие как каталитическому крекингу и паро­ фазной гидрогенизации, так и специфичные только для этого про­ цесса.

Как и в процессах парофазной гидрогенизации, неуглеводород­ ные примеси легко образуют продукты расщепления в результате деструкции по связям углерод-гетероатом (см. выше, стр. 280),

306


поскольку эти связи менее прочны 4 . Деструкция азотсодержащих соединений затруднена только в том случае, если в сырье присут­ ствуют ароматические соединения, вытесняющие их с поверхности

катализатора 1 3 .

Это обстоятельство

существенно

для

процессов

переработки тяжелого

сырья.

 

 

 

 

Из данных табл. 76 следует, что характер реакций

гидрокрекинга

весьма сложен: наряду

с расщеплением

и гидрированием протекают

реакции

изомеризации,

разрыва и

сжатия — расширения колец,

алкилирования,

гидродеалкилирования

и т. д.

 

 

При

гидрокрекинге

парафиновых

углеводородов

в

присутствии

катализаторов кислотного типа образуется большое количество низкомолекулярных углеводородов изостроения; количество раз­ ветвленных углеводородов обычно выше равновесного. Очевидно, что образующиеся в ходе процесса олефины разветвленного строения тотчас насыщаются и уже не могут изомеризоваться. Эта законо­ мерность характерна и для парофазной гидрогенизации в присут­ ствии катализаторов, ускоряющих ионные реакции.

Интересно отметить, что менее активные катализаторы (вольфра­ мовые, молибденовые) дают более высокое отношение низкомоле­ кулярных изопарафинов к к-парафинам по сравнению с более ак­ тивным платиновым катализатором, который успевает вызвать изомеризацию изопарафинов в н-парафины. В гидрогенизатах прак­ тически отсутствуют углеводороды с четвертичными атомами угле­ рода. Это также указывает на ионный характер изомеризации, так как образование четвертичного углеродного атома требует энерге­ тически невыгодного перехода третичного иона во вторичный, а затем в первичный. В присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора в. газовой части содержатся главным образом метан и этан. В основном получаются углеводороды нормального строения меньшего молекулярного веса. Очевидно, этот катализатор обладает ярко выраженным свойетвом ускорять радикальные реакции.

Интересно сравнить данные о выходах

продуктов расщепления

цетана,

полученные

в разных процессах (см. табл. 77).

Из

данных табл.

77 видно, что при

гидрокрекинге протекает

сложный комплекс реакций, но на катализаторах кислотного типа (NiS на А 1 2 0 3 + Si0 2 , Pt на цеолите) процесс идет в основном по карбониево-ионному механизму. Напротив, алюмокобальтмолибденовый катализатор дает продукт, более близкий к продукту терми­ ческого крекинга.

Для цетана 2 9 показано, что первоначальный разрыв в наиболь­ шей степени протекает по центральным связям. Аналогичный вывод сделан и для других алифатических углеводородов *• 13> 1 6 , т. е. он имеет довольно общий характер для условий как ионного,

так и радикального гидрокрекинга,

а также термического 2 7

и ката­

литического 2 8 крекинга.

 

 

При гидрокрекинге

парафинов обычно не наблюдается изомери­

зации исходного сырья

(катализаторы WS 2 , WS 2 на алюмосиликате,

NiS на алюмосиликате, A I -(-Со

- f Mo) 7 - 1 0 . Однако в

случае

20*

307



 

Таблица

76. Гидрокрекинг индивидуальных углеводородов

Исходные вещества

Темпера­

Катализатор

Основные результаты исследования

тура, "С

н-Пентан, к-гексан, к-гептан

«-Парафины, олефины

«-Парафины (цетан, ок­ тан), к-бутилбензол, тетралин

Гексаметилбензол

Алкилциклогексаны

С9 — CXJ

Бензол

Пентен-1, пентен-2, 2-метилбутан

Гептан

Этилбензол

к-Гептан, м-гексадекан, к-гексадецен, к-доко- зан

Гексан, парафины Сц—Cl2

к-Бутилбензол, w-децил- бензол, гексаэтилбен-

зо л, тетралин, фе­ нантрен, антрацен, нирен

371

Pt на алюмосиликате

Разрыв происходит главным образом по централь­

 

 

 

 

ной

связи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С3—CQ, для

375

WS2 на активирован­

В основном

образуются

 

углеводороды

 

ной

глине

углеводородов С1 0 —С1 6

отношение

количеств по­

 

 

 

 

лучающихся углеводородов

С3

: С4 : С5 : С

6

равно

 

 

 

 

2 : 5 : 3 : 2 . Олефины дают

сходные

продукты, но

 

 

 

 

их превращения протекают

быстрее.

Отношение

 

Окись или сульфид

пзопарафины : к-парафины выше равновесного

387

В продуктах

расщепления

нормальных

парафинов

 

Ni

на

алюмосили­

олефины отсутствуют.

 

Отношение

изопарафины :

 

кате

 

: к-нарафины выше равновесного для изо-Сц : К-С4

 

 

 

 

в 6 раз, для U80-C5 : н-С6

в

3 раза.

Отсутствуют

 

 

 

 

углеводороды

с четвертичным

углеродным

ато­

 

 

 

 

мом.

Непревращенное

 

сырье

не изомеризовано.

 

 

 

 

Бутилбензол в основном деалкилируется с обра­

 

 

 

 

зованием

бутанов

и

бензола,

а также толуола

 

 

 

 

и пропана. В

тетралине

происходит

раскрытие

 

 

 

 

кольца и дегидрогенизация с образованием зна­

315-375 NiS

 

 

чительного

количества

 

нафталина

 

 

 

 

на

алюмосили­

Главный ациклический

продукт —изобутан;

арома­

 

кате

 

тические

углеводороды в основном С ю — С п , наф­

 

 

 

 

тены С7

С9.

Отношение

изопарафины:

к-пара­

 

 

 

 

фины значительно

выше

термодинамически

рав­

 

 

 

 

новесного. Хотя, судя по высоким выходам аро­

 

 

 

 

матических

углеводородов

Сі0 — Сц,

должно

 

 

 

 

иметь место деметилироващіе, отсутствие замет­

 

 

 

 

ных

количеств метана

(всего

3,6—10,3 моль на

 

 

 

 

100 моль превращенного

продукта),

этана,

бен­

 

 

 

 

зола,

толуола

указывает

на необычную реакцию

 

 

 

 

«спаривания»

метильных

заместителей в осколки

230—290

NiS

на

алюмосили­

С3 и Ц30-С4

 

 

продукт—изобутан,

основ­

Главный ациклический

 

кате

 

ные циклические

продукты

содержат

па 4 атома

 

 

 

 

 

 

углерода меньше, чем

исходный

продукт. Реак­

 

 

 

 

 

 

ция разрыва

кольца

происходит

в незначитель­

 

 

 

 

 

 

ной степени. В продуктах реакции

преобладают

 

 

 

 

 

 

разветвленные

алканы.

Отношение

метилцикло­

 

 

 

 

 

 

пентан : циклогексан выше равновесного

 

 

371

Pt

на

алюмосилика­

Скорость

гидрирования

бензола изменялась в ряду

 

те;

NiS + WSa на

Pt >> Ni + W>> Со + Мо'» гпдрогенизаты содержали

 

 

алюмосиликате;

8—14% парафинов,

остальное—нафтены

 

 

 

Co + Mo+S

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

алюмосиликате

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250-350

Ni

 

на

алюмосили­

Гидроизомеризация

олефинов,

т. е. прямое

прев­

 

кате

 

 

ращение их в изопарафины протекает

только на

 

 

 

 

 

 

сульфндированном

катализаторе.

В

отсутствие

 

 

 

 

 

 

серы идет только миграция двойной связи

и ди-

 

 

 

 

 

 

спропорционирование. Если в качестве носителя

Условия

и

катализатор

про­

использовать Si02 гидроизомеризация не идет

Главные

продукты —углеводороды

С3 + С

4 .

Изу­

цесса «Изомакс»

 

чено влияние азотсодержащих соединений на

400-450

Ni и NiS на

алюмо­

скорость гидрокрекинга

 

кажущуюся

энергию

Присутствие

серы

понижает

371

силикатах

 

активации

с 44 до 36

ккал/моль

 

 

 

до С8 .

Pt

 

на

алюмосили­

Гексадекан

быстрее

всего

расщепляется

 

кате

 

 

Только после 100%-ного превращения в заметной

 

 

 

 

 

 

степени протекают вторичные реакции, приводя­

 

 

 

 

 

 

щие к углеводородам С4 —Cj2

(преобладают С7 —

 

 

 

 

 

 

С9). Циклизация

незначительна

(12—16 моль на

 

 

 

 

 

 

100 моль превращенного

 

сырья).

 

«-Гептан

дает

 

 

 

 

 

 

в основном

продукты

С3

С4.

У докозана

более

 

 

 

 

 

 

заметны вторичные реакции. Гексадецен превра­

 

 

 

 

 

 

щается аналогично гексадекану. Непревращенное

 

Pd

на

А 1 2 0 3 + В 2 0 3

сырье

изомеризовано

 

 

 

 

 

 

 

 

 

350-475

Расщепление

происходит в основном

по централь­

290

NiS

на алюмосили­

ным связям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

деалки­

Для к-бутилбензола преобладают реакции

 

 

кате

 

 

лирования; м-децилбензол на 27%

превращается

 

 

 

 

 

 

в нпзкомолекулярные

углеводороды,

на 35% де­

 

 

 

 

 

 

алкилируется

с образованием в основном

алканов