Файл: Аринин И.Н. Техническая диагностика на предприятиях автомобильного транспорта [Текст] 1974. - 144 с.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.07.2024

Просмотров: 130

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

меняет его освещенность. В результате замыкается реле электронго усилителя 7, последнее автоматически включает электросекун­ домер 9 и счетчик 10. При пересечении стрелкой второго фотосо­ противления ФС-2 срабатывает следующее реле и выключает элект­ росекундомер и счетчик.

Продолжительность всего цикла замеров, включая подготови­ тельные и заключительные работы, составляет около 10 мин. По­ грешность намерений до 4%.

Стенд для диагностики тормозов

Тормозное управление автомобиля относится к механизмам, обеспечивающим его безопасную работу. Поэтому в эксплуатации

необходима регулярная быстрая диагностика тормозов

без

выез­

да из гаража.

 

 

 

 

постоян­

Для этой цели разработан силовой роликовый стенд

ного вращения, позволяющий оценивать тормозные усилия

колес

.одной осп и одновременность их торможения.

 

 

 

 

 

 

Стенд состоит из двух зеркально отраженных половин, под ле­

 

вым и правым колесами

автомобиля;

 

одна из половин показана на рис. 18.

 

Два металлических

барабана

4,

 

конструкция которых

описана

 

выше,

 

соединяются между собой последова­

 

тельно цепной передачей,

 

состоящей

 

из звездочек 5 и цепи 6,

взятых

от

 

сельскохозяйственных машин. Нан--

 

большую разрушающую нагрузку вы­

 

держивает цепь с шагом

25,4

мм

по

 

ГОСТ 2599-50.

 

 

 

 

колес

 

Для увеличения сцепления

 

автомобиля с барабанами

стенда,

по­

 

следние могут быть изготовлены

из

 

бетона марки 500. Барабан (рнс. 19)

 

состоит из двух дисков 10,

соединен­

 

ных между собой трубой

11

диамет­

 

ром 180 мм; двух ступиц

12 и

бетон­

 

ного кольца. Распределительная арма­

 

тура

устанавливается

между дисками

 

и крепится с помощью сварки. Бара­

 

бан устанавливается на вал и фикси­

 

руется шпонками. Для заливки бара­

1—редуктор червячный; 2—•

бана

бетоном изготавливается

наруж­

муфта соединительная; 3—

ная

разрезная металлическая

опалуб­

электродвигатель; _ 4—беговой

ка. Упрочнение бетона

производится

барабан; 5—звездочки; 6—цепь;

7—подшипники

на вибростенде.

 

 

 

 

 

 

52


Рис. 19. Схема бетонного барабана

1—вал; 2—ланка; 3—-шайба; 4, 5, 6—болт; гайка, шайба; 7—масленка; 8—корпус подшипников; 9—барабан; '10—диск; 11—внутренняя труба; 12—ступица; 13— втулка; 14—крышка; 46—болт; 16—Jподшипник; 17—сальник; 18, 22—шпонка; 19—втулка; 20—прокладка; 21—звездочка

Червячный редуктор 1 с передаточным числом 25-ч-ЗБ подби­ рается по передаваемому моменту, определяемому из следующих соображений. Усилие отвеса автомобиля на барабаны (рис. 18):

 

 

 

Gk.j

 

!

где G«,

 

 

GK, = 2 V' 1 • м'п-°?

 

усилие, приходящееся на барабан, иг;-

 

Ö*,

вес автомобиля на ведущие колеса, кг;

 

3 ■

угол .между составляющими усилий GKi и GKl;

 

 

 

I

 

 

 

 

 

2(гк+/?6)

 

Тормозное усилие,

возникающее между колесом

и барабаном.

где

ср

4

От — GICj ■®,

 

 

— коэффициент сцепления,

1

ш=0,5—0,6

— металлические баірабаніы;

ср=0,7—0,8

— бетонные барабаны.

 

;

Тогда тормозной момент, передаваемый через редуктор, опре­

деляется:

 

 

,.

' .

...

 

 

 

. /Ит —2 От

 

53


Мощность электродвигателя 3 при заданных оборотах и выбранном редукторе

_

,гэл

 

N эд — 7 1 6 ,2 - 1 ,3 6 /р >

где пэд — номинальные

обороты электродвигателя, об/мин;

/р — передаточное число редуктора;

 

т|р — к. п. д. редуктора:

т|р=0,8 —0,9.

Все механизмы стенда установлены на раме.

В электрическую часть стенда входят

трансформаторы тока

УТТ-6М1, токовое реле МКД-48, сигнальные лампы, амперметры на 5 ампер и электросекундомер ПВ-54Л. Собранный таким обра­

зом стенд позволяет вращать передние или задние колеса автомо­ биля электродвигателями 3 через редукторы, 1 іі барабаны 41с по­ стоянной скоростью 3—5 км/час.

После включения электродвигателей и установления постоян­ ного скоростного режима колес автомобиля, амперметры должны показывать номинальный ток электродвигателей. Превышение но­ минального тока говорит или о чрезмерной затяжке подшипников

.ступиц колес, или о малом зазоре между тормозными накладками и барабанами, или об эллипсности тормозных барабанов. По­ следняя неисправность 'вызывает колебания стрелок ампер­ метров.

Устранение указанных неполадок позволит получить равные номинальные значения усилий свободного прокручивания левого и правого колес автомобиля по барабанам стенда.

Плавное нажатие на педаль тормоза увеличит нагрузку на электродвигатель тем больше, чем больше тормозной момент ко­ лес. С увеличением нагрузки растет и потребляемый электродвига­ телями ток. Таким образом, по отклонению стрелок амперметров

•определяется эффективность действия тормозов автомобиля. На­ жатие на педаль может быть осуществлено с помощью пневмоноги.

Если тормозной момент правого и левого колес неодинаков, то в этом случае, во-первых, стрелки амперметров отклоняются на. разный угол, во-вторых, срабатывает одно из токовых реле и вклю­ чает электросекундомер и сигнальные лампочки, которые покажут

величину разности срабатывания

левого и правого колес 'во вре­

мени.

'

' 5 4


Приспособление для диагностики углов установки передних колес

Управляемые колеса автомобиля в процессе движения рабо­ тают в сложных условиях. Стабилизация колес, износ шин и рас­ ход топлива зависят от соответствия углов установки управляемых колес техническим условиям и требованию «чистого» качения. Сум­ марным показателем правильной установки колес является опре­ деленная величина боковых усилий на колесах во время их перека­ тывания. На указанном принципе основана работа предлагаемого

.приспособления.

Приспособление встраивается в стенд для диагностики тормо­ зов 1 (рис. 20) и состоит из ролика 5, стабилизирующих пружин 6, упорных пружин 8, механиче­ ской стрелки 2 и шкалы 3. Ро­ лик 5 вращается в подшипни­ ках 7 и имеет возможность пе­ ремещаться вдоль оси за счет действия боковой силы. Вели­ чина перемещения может быть зафиксирована по шкале 3.

Усилие пружины 8 подбира­ ется из расчета:

Рпр = (0,7-г-0,8)GKl = G'Kl, ''I

где GK,— вес автомобиля, при­ ходящийся на пе­ реднее колесо, кг;

G«, — усилие от веса ав­ томобиля, приходя­ щееся на ролик, кг.

Сила сопротивления ка­ чанию

Рк — GKij7,

где f — коэффициент сопро­ тивления качанию.

/ = 0,04 ± 0,05.

Рис. 20. Схема приспособления для ди­ агностики установки передних колес I—барабаны; 2—стрелка; 3—шкала ука­ зателя; 4—колесо автомобиля; 5—ролик; 6—'пружина стабилизирующая; 7—под­

шипники; 8—-пружина упорная

Боковое усилие, приходящееся на стабилизирующую пружину,

Р6= Ркsin а = Яп,

где а — угол между составляющими усилий.

.

А—В

,

sin а =

---------

.где А—В —величина схождения передних колес, мм;

55

d — диаметр, по которому замеряется величинаі схожде­ ния, мм.

Диаметр ролика выбирается в пределах 60—-100 мм. Межосевое расстояние между барабанами

Z = (D6 + d p )+ (60-г-80).

При определении основных параметров приспособления необ­ ходимо взять в расчет также усилия, образующиеся от угла разва­

ла колес.

Для определения величины несоответствия нормальной уста­ новки управляемых колес необходимо автомобиль передними коле­ сами поставить на стенд для диагностики тормозов. Установить ко­ леса для движения в прямолинейном направлении и включить стенд; левое колесо установить таким образом, чтобы стрелка лево­ го приспособления установилась на условный нуль, что соответст­ вует качению колеса без проскальзывания. Если стрелка правого приспособления также стоит на нуле, то установка колес не'требу­ ет регулировки и восстановления. В противном случае нужно про­ извести регулировку установки колес за счет изменения длины по­ перечной рулевой тяги.

Прибор для диагностики шкворневых соединений и подшипников ступиц передних колес

Техническое состояние переднего моста связано с безопас­ ностью движения автомобиля. В этой связи передний мост, в част­ ности техническое состояние шкворневого соединения и подшипни­ ков ступиц передних колес, требуют тщательного и объективного контроля. Метод контроля «покачиванию колеса», бытующего в на­ стоящее время в практике технической эксплуатации автомобилей настолько примитивен и ошибочен, что вряд ли можно полностью доверять такому методу «диагностики».

Дело в том, что при покачивании колеса в вертикальной пло­ скости вокруг продольной оси автомобиля в наблюдаемый люфт «откладываются» зазоры: в шкворневой паре, в подшипниках Сту­ пиц колес, зазоры в гайках крепления дисков колес и шпильках сту­ пиц колес, д также зазор шкворень-балка и др. «Отфильтровать» визуально какой-либо конкретный зазор не представляется воз­ можным.

Имеющийся прибор НИИАТ Т-1 для диагностики шкворневого соединения и подшипников ступиц колес имеет следующие недо­ статки: так, поднимая передний мост, при наличии одной микрогео­ метрической головки, можно замерять только один зазор, а при по­ вторном подъеме моста показания изменяются.

56

.


Для более объективной диагностики данных параметров раз­ работан прибор для одновременного контроля зазора в шкворне­ вом соединении и подшипниках ступиц передних колес с одного вы­ вешивания перёдних колес, что обеспечивает достаточную объек­ тивность диагностики.

Наряду с этим снижается трудоемкость диагностики автомо­ биля. На специальном кронштейне имеются две индикаторные го­ ловки ИГМ, мерительные ножки которых касаются: первая непод­ вижного тормозного диска, вторая — диска колеса. Схема прибора

и его установка показана на рис. 21.

 

 

 

 

Прибор

устанавливается

 

на

 

 

 

 

балку переднего

моста 10 с по­

 

 

 

 

мощью зажима 9. При вывеши­

 

 

 

 

вании'переднеіго моста авддъемни­

 

 

 

 

ком 8 за один раз іцри наличии

 

 

 

 

двух (приборов можно продиаг-

 

 

 

 

нОстиршать сразу оба парамет­

 

 

 

 

ра левого и

правого колес.

 

 

 

 

 

 

Индикаторная головка 7, под­

 

 

 

 

водимая к тормозному диску

12,

 

 

 

 

покажет

радиальный

зазор

в

 

 

 

 

шкворневом соединении 11, а вто­

 

 

 

 

рая головка, подведенная к дис­

 

 

 

 

ку колеса 5, покажет

 

суммарный

 

 

 

 

зазор, то есть зазоры в шкворне­

 

 

 

 

вом соединении 11

и подшипниках

 

 

 

 

ступиц колес-3. Разница в пока-

Рис. 21. Прибор для

диагностики

заниіяіх второго іи первого прибо­

шкворневых соединений

и

подшип­

ров будет

являться

зазором в

ников ступиц передних колес

'подшипниках ступиц

 

колес.

 

 

1—тормозной барабан;

2—ось пово­

В предлагаемом

приборе

 

ис­

ротной цапфы; 3—лодшиошіікіи

сту-

 

п'.ицы колеса; 4—ступица

переднего

пользуются головки

с пределом

колеса; 5—диск колеса; 6—шина; 7—

измерения не менее 5 мм и с це­

индикаторные головки; 8—подъем­

ной деления 0,02

мм.

 

 

 

ник; 9—кронштейн приспособления;

Допускаемая

величина

сум­

10—балка переднего моста;

‘Ы—

шкворни; 12—неподвижный тормоз­

марного

зазора

составляет

для

ной диск

 

 

 

автобусов и грузовых автомоби­ лей 2,0—2,5 мм.

Приспособление ддя диагностики карданной передачи

Безопасность движения и надежность автомобиля при различ­ ных условиях работы в значительной степени зависит от техниче­ ского состояния узлов и агрегатов трансмиссии автомобиля, кото-

57.