Файл: Аринин И.Н. Техническая диагностика на предприятиях автомобильного транспорта [Текст] 1974. - 144 с.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.07.2024
Просмотров: 130
Скачиваний: 0
меняет его освещенность. В результате замыкается реле электронго усилителя 7, последнее автоматически включает электросекун домер 9 и счетчик 10. При пересечении стрелкой второго фотосо противления ФС-2 срабатывает следующее реле и выключает элект росекундомер и счетчик.
Продолжительность всего цикла замеров, включая подготови тельные и заключительные работы, составляет около 10 мин. По грешность намерений до 4%.
Стенд для диагностики тормозов
Тормозное управление автомобиля относится к механизмам, обеспечивающим его безопасную работу. Поэтому в эксплуатации
необходима регулярная быстрая диагностика тормозов |
без |
выез |
||||||
да из гаража. |
|
|
|
|
постоян |
|||
Для этой цели разработан силовой роликовый стенд |
||||||||
ного вращения, позволяющий оценивать тормозные усилия |
колес |
|||||||
.одной осп и одновременность их торможения. |
|
|
|
|
|
|
||
Стенд состоит из двух зеркально отраженных половин, под ле |
||||||||
|
вым и правым колесами |
автомобиля; |
||||||
|
одна из половин показана на рис. 18. |
|||||||
|
Два металлических |
барабана |
4, |
|||||
|
конструкция которых |
описана |
|
выше, |
||||
|
соединяются между собой последова |
|||||||
|
тельно цепной передачей, |
|
состоящей |
|||||
|
из звездочек 5 и цепи 6, |
взятых |
от |
|||||
|
сельскохозяйственных машин. Нан-- |
|||||||
|
большую разрушающую нагрузку вы |
|||||||
|
держивает цепь с шагом |
25,4 |
мм |
по |
||||
|
ГОСТ 2599-50. |
|
|
|
|
колес |
||
|
Для увеличения сцепления |
|||||||
|
автомобиля с барабанами |
стенда, |
по |
|||||
|
следние могут быть изготовлены |
из |
||||||
|
бетона марки 500. Барабан (рнс. 19) |
|||||||
|
состоит из двух дисков 10, |
соединен |
||||||
|
ных между собой трубой |
11 |
диамет |
|||||
|
ром 180 мм; двух ступиц |
12 и |
бетон |
|||||
|
ного кольца. Распределительная арма |
|||||||
|
тура |
устанавливается |
между дисками |
|||||
|
и крепится с помощью сварки. Бара |
|||||||
|
бан устанавливается на вал и фикси |
|||||||
|
руется шпонками. Для заливки бара |
|||||||
1—редуктор червячный; 2—• |
бана |
бетоном изготавливается |
наруж |
|||||
муфта соединительная; 3— |
ная |
разрезная металлическая |
опалуб |
|||||
электродвигатель; _ 4—беговой |
ка. Упрочнение бетона |
производится |
||||||
барабан; 5—звездочки; 6—цепь; |
||||||||
7—подшипники |
на вибростенде. |
|
|
|
|
|
|
52
Рис. 19. Схема бетонного барабана
1—вал; 2—ланка; 3—-шайба; 4, 5, 6—болт; гайка, шайба; 7—масленка; 8—корпус подшипников; 9—барабан; '10—диск; 11—внутренняя труба; 12—ступица; 13— втулка; 14—крышка; 46—болт; 16—Jподшипник; 17—сальник; 18, 22—шпонка; 19—втулка; 20—прокладка; 21—звездочка
Червячный редуктор 1 с передаточным числом 25-ч-ЗБ подби рается по передаваемому моменту, определяемому из следующих соображений. Усилие отвеса автомобиля на барабаны (рис. 18):
|
|
|
Gk.j |
|
! |
где G«, |
|
|
GK, = 2 V' 1 • м'п-°? |
|
|
усилие, приходящееся на барабан, иг;- |
|
||||
Ö*, |
вес автомобиля на ведущие колеса, кг; |
|
|||
3 ■ |
угол .между составляющими усилий GKi и GKl; |
||||
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
2(гк+/?6) |
|
|
Тормозное усилие, |
возникающее между колесом |
и барабаном. |
|||
где |
ср |
4 |
От — GICj ■®, |
|
|
— коэффициент сцепления, |
1 |
||||
ш=0,5—0,6 |
— металлические баірабаніы; |
||||
ср=0,7—0,8 |
— бетонные барабаны. |
|
; |
||
Тогда тормозной момент, передаваемый через редуктор, опре |
|||||
деляется: |
|
|
,. |
' . |
... |
|
|
|
. /Ит —2 От |
• |
|
53
Мощность электродвигателя 3 при заданных оборотах и выбранном редукторе
,г |
_ |
,гэл |
|
N эд — 7 1 6 ,2 - 1 ,3 6 /р > |
’ |
||
где пэд — номинальные |
обороты электродвигателя, об/мин; |
||
/р — передаточное число редуктора; |
|
||
т|р — к. п. д. редуктора: |
т|р=0,8 —0,9. |
||
Все механизмы стенда установлены на раме. |
|||
В электрическую часть стенда входят |
трансформаторы тока |
УТТ-6М1, токовое реле МКД-48, сигнальные лампы, амперметры на 5 ампер и электросекундомер ПВ-54Л. Собранный таким обра
зом стенд позволяет вращать передние или задние колеса автомо биля электродвигателями 3 через редукторы, 1 іі барабаны 41с по стоянной скоростью 3—5 км/час.
После включения электродвигателей и установления постоян ного скоростного режима колес автомобиля, амперметры должны показывать номинальный ток электродвигателей. Превышение но минального тока говорит или о чрезмерной затяжке подшипников
.ступиц колес, или о малом зазоре между тормозными накладками и барабанами, или об эллипсности тормозных барабанов. По следняя неисправность 'вызывает колебания стрелок ампер метров.
Устранение указанных неполадок позволит получить равные номинальные значения усилий свободного прокручивания левого и правого колес автомобиля по барабанам стенда.
Плавное нажатие на педаль тормоза увеличит нагрузку на электродвигатель тем больше, чем больше тормозной момент ко лес. С увеличением нагрузки растет и потребляемый электродвига телями ток. Таким образом, по отклонению стрелок амперметров
•определяется эффективность действия тормозов автомобиля. На жатие на педаль может быть осуществлено с помощью пневмоноги.
Если тормозной момент правого и левого колес неодинаков, то в этом случае, во-первых, стрелки амперметров отклоняются на. разный угол, во-вторых, срабатывает одно из токовых реле и вклю чает электросекундомер и сигнальные лампочки, которые покажут
величину разности срабатывания |
левого и правого колес 'во вре |
мени. |
' |
' 5 4
Приспособление для диагностики углов установки передних колес
Управляемые колеса автомобиля в процессе движения рабо тают в сложных условиях. Стабилизация колес, износ шин и рас ход топлива зависят от соответствия углов установки управляемых колес техническим условиям и требованию «чистого» качения. Сум марным показателем правильной установки колес является опре деленная величина боковых усилий на колесах во время их перека тывания. На указанном принципе основана работа предлагаемого
.приспособления.
Приспособление встраивается в стенд для диагностики тормо зов 1 (рис. 20) и состоит из ролика 5, стабилизирующих пружин 6, упорных пружин 8, механиче ской стрелки 2 и шкалы 3. Ро лик 5 вращается в подшипни ках 7 и имеет возможность пе ремещаться вдоль оси за счет действия боковой силы. Вели чина перемещения может быть зафиксирована по шкале 3.
Усилие пружины 8 подбира ется из расчета:
Рпр = (0,7-г-0,8)GKl = G'Kl, ''I
где GK,— вес автомобиля, при ходящийся на пе реднее колесо, кг;
G«, — усилие от веса ав томобиля, приходя щееся на ролик, кг.
Сила сопротивления ка чанию
Рк — GKij7,
где f — коэффициент сопро тивления качанию.
/ = 0,04 ± 0,05.
Рис. 20. Схема приспособления для ди агностики установки передних колес I—барабаны; 2—стрелка; 3—шкала ука зателя; 4—колесо автомобиля; 5—ролик; 6—'пружина стабилизирующая; 7—под
шипники; 8—-пружина упорная
Боковое усилие, приходящееся на стабилизирующую пружину,
Р6= Ркsin а = Яп,
где а — угол между составляющими усилий.
. |
А—В |
, |
sin а = |
--------- |
.где А—В —величина схождения передних колес, мм;
55
d — диаметр, по которому замеряется величинаі схожде ния, мм.
Диаметр ролика выбирается в пределах 60—-100 мм. Межосевое расстояние между барабанами
Z = (D6 + d p )+ (60-г-80).
При определении основных параметров приспособления необ ходимо взять в расчет также усилия, образующиеся от угла разва
ла колес.
Для определения величины несоответствия нормальной уста новки управляемых колес необходимо автомобиль передними коле сами поставить на стенд для диагностики тормозов. Установить ко леса для движения в прямолинейном направлении и включить стенд; левое колесо установить таким образом, чтобы стрелка лево го приспособления установилась на условный нуль, что соответст вует качению колеса без проскальзывания. Если стрелка правого приспособления также стоит на нуле, то установка колес не'требу ет регулировки и восстановления. В противном случае нужно про извести регулировку установки колес за счет изменения длины по перечной рулевой тяги.
Прибор для диагностики шкворневых соединений и подшипников ступиц передних колес
Техническое состояние переднего моста связано с безопас ностью движения автомобиля. В этой связи передний мост, в част ности техническое состояние шкворневого соединения и подшипни ков ступиц передних колес, требуют тщательного и объективного контроля. Метод контроля «покачиванию колеса», бытующего в на стоящее время в практике технической эксплуатации автомобилей настолько примитивен и ошибочен, что вряд ли можно полностью доверять такому методу «диагностики».
Дело в том, что при покачивании колеса в вертикальной пло скости вокруг продольной оси автомобиля в наблюдаемый люфт «откладываются» зазоры: в шкворневой паре, в подшипниках Сту пиц колес, зазоры в гайках крепления дисков колес и шпильках сту пиц колес, д также зазор шкворень-балка и др. «Отфильтровать» визуально какой-либо конкретный зазор не представляется воз можным.
Имеющийся прибор НИИАТ Т-1 для диагностики шкворневого соединения и подшипников ступиц колес имеет следующие недо статки: так, поднимая передний мост, при наличии одной микрогео метрической головки, можно замерять только один зазор, а при по вторном подъеме моста показания изменяются.
56 |
■ |
. |
Для более объективной диагностики данных параметров раз работан прибор для одновременного контроля зазора в шкворне вом соединении и подшипниках ступиц передних колес с одного вы вешивания перёдних колес, что обеспечивает достаточную объек тивность диагностики.
Наряду с этим снижается трудоемкость диагностики автомо биля. На специальном кронштейне имеются две индикаторные го ловки ИГМ, мерительные ножки которых касаются: первая непод вижного тормозного диска, вторая — диска колеса. Схема прибора
и его установка показана на рис. 21. |
|
|
|
|
|||||||
Прибор |
устанавливается |
|
на |
|
|
|
|
||||
балку переднего |
моста 10 с по |
|
|
|
|
||||||
мощью зажима 9. При вывеши |
|
|
|
|
|||||||
вании'переднеіго моста авддъемни |
|
|
|
|
|||||||
ком 8 за один раз іцри наличии |
|
|
|
|
|||||||
двух (приборов можно продиаг- |
|
|
|
|
|||||||
нОстиршать сразу оба парамет |
|
|
|
|
|||||||
ра левого и |
правого колес. |
|
|
|
|
|
|
||||
Индикаторная головка 7, под |
|
|
|
|
|||||||
водимая к тормозному диску |
12, |
|
|
|
|
||||||
покажет |
радиальный |
зазор |
в |
|
|
|
|
||||
шкворневом соединении 11, а вто |
|
|
|
|
|||||||
рая головка, подведенная к дис |
|
|
|
|
|||||||
ку колеса 5, покажет |
|
суммарный |
|
|
|
|
|||||
зазор, то есть зазоры в шкворне |
|
|
|
|
|||||||
вом соединении 11 |
и подшипниках |
|
|
|
|
||||||
ступиц колес-3. Разница в пока- |
Рис. 21. Прибор для |
диагностики |
|||||||||
заниіяіх второго іи первого прибо |
шкворневых соединений |
и |
подшип |
||||||||
ров будет |
являться |
зазором в |
ников ступиц передних колес |
||||||||
'подшипниках ступиц |
|
колес. |
|
|
1—тормозной барабан; |
2—ось пово |
|||||
В предлагаемом |
приборе |
|
ис |
ротной цапфы; 3—лодшиошіікіи |
сту- |
||||||
|
п'.ицы колеса; 4—ступица |
переднего |
|||||||||
пользуются головки |
с пределом |
колеса; 5—диск колеса; 6—шина; 7— |
|||||||||
измерения не менее 5 мм и с це |
индикаторные головки; 8—подъем |
||||||||||
ной деления 0,02 |
мм. |
|
|
|
ник; 9—кронштейн приспособления; |
||||||
Допускаемая |
величина |
сум |
10—балка переднего моста; |
‘Ы— |
|||||||
шкворни; 12—неподвижный тормоз |
|||||||||||
марного |
зазора |
составляет |
для |
ной диск |
|
|
|
автобусов и грузовых автомоби лей 2,0—2,5 мм.
Приспособление ддя диагностики карданной передачи
Безопасность движения и надежность автомобиля при различ ных условиях работы в значительной степени зависит от техниче ского состояния узлов и агрегатов трансмиссии автомобиля, кото-
57.