Рис 195. Стеклянная банка с вкладным уплотнением, закрываемая металличе ской крышкой с резьбой или с отдельной лентой из металла, образующей резьбу:
1 — фланец: |
2 — кромка; 3 — изогнутое кольцо; 4 — опорное уплотнение; |
** — лицевое |
уплотнение; 6 — насечки; 7 — прилив крышки; 8 — винт. |
Рис. 196. Прижимные крышки типа «Уайткэп»:
1 — уплотнение; 2 — сгиб; 3 — прилив банки, используемый при открывании крышки.
Рис. 197. Схема вакуумно-прижимно- |
Рис. 198. Крышка типа «Ом- |
го замка стеклянной банки. |
ния». |
кольцеобразный валик вблизи верхней кромки стеклянной ем кости. Несколько разновидностей крышек типа «Уайткэп» пока заны на рис. 196.
Существует таже пружинно-нажимная система |
укупорива- |
ния банки типа «Пано» (рис. |
197, а) с верхним уплотнением, |
обеспечивающая надежную |
герметизацию. Литое |
кольцевое |
уплотнение изготовлено из невулканизированной упругой рези ны, которая набухает во время закатки в паре и хорошо уплот няет даже неровные верхние края стеклянной банки.
Контактно-накручивающая крышка типа «Твист-офф» (см. рис. 107,6) многократного использования нашла широкое
|
|
|
|
|
|
|
|
применение |
в |
кон |
|
|
сервной |
промышленно |
|
|
сти. Завернутые внутрь |
|
|
края крышки из белой |
|
|
жести в четырех местах |
|
|
представляют собой за |
|
|
хваты. Внутри верхне |
|
|
го внутреннего |
обреза |
|
|
крышки |
находится уп |
|
|
лотнительное кольцо из |
|
|
пластического |
матери |
|
|
ала, например из сопо- |
Рис. 199. |
Крышка стеклянной банки типа |
лим еров винилиденхло- |
«Феникс» |
(рис. М. Ястрембской). |
рида, поливинилацета |
|
|
та или |
акрилнитрила. |
В то же время горлышко банки снабжено четырьмя сегментами многоходовой винтовой нарезки. Крышка прижимается к горлышку банки и поворачива ется на lU оборота, благодаря чему обеспечивается герметич ность укупорки. Дополнительным фактором, увеличивающим прижим, является вакуум в случае укупорки банки в паровой ка
мере.
Другими системами укупоривания стеклянных банок явля ется «Омния» и «Феникс». По первой системе укупорка банки проводится путем наложения крышки из белой жести, снабжен ной наверху уплотнением из пластмассы, и подворота обреза крышки через регулярные промежутки под горлышко банки (рис. 198). Такие крышки нельзя использовать многократно, а банку, закупоренную по такой системе, открывать довольно трудно. При укупорке по системе «Феникс» верхний край стек лянной банки снабжается кольцеобразным резиновым уплотне нием, а крышка прижимается к горлышку банки при помощи жестяного хомутика, соединенного при помощи замка на гор лышке банки (рис. 199).
ДАВЛЕНИЕ ГАЗОВ В КОНСЕРВНЫХ БАНКАХ
Одним из факторов, обусловливающих длительное хранение консервов, является отсутствие контакта продукта с атмосфер ным кислородом. Благодаря этому удается избежать окисления жиров, всегда присутствующих в рыбных консервах, и его про явлений—образования вкуса и запаха прогорклого жира, а так же бурых пятен на продукте. Во избежание окисления жиров требуется не только герметично закрыть консервную банку, но и уменьшить перед закаткой содержание воздуха в упаковке.
Образование вакуума в консервной банке снижает коррозию банки и предотвращает создание чрезмерно высокого давления внутри банки во время стерилизации и охлаждения. Суммарное
давление газов в свободном пространстве банки над продуктом складывается из парциальных давлений водяного пара, воздуха и иногда газов и паров, выделенных из консервируемого про дукта. Во время стерилизации в насыщенном паре одно только парциальное давление водяного пара в банке компенсирует внешнее давление, а дополнительное давление оставшихся па ров и газов в зависимости от температуры стерилизации вызы вает напряжение материала банки. Это напряжение бывает осо бенно высоким в первый период охлаждения без противодав ления. Чрезмерное давление может вызвать разгерметизацию банки или постоянную деформацию крышки и дна банки.
Воздух из консервной банки можно удалить одним из трех известных способов: путем закатки банки с продуктом, нагре тым до температуры, близкой к 373 К (100° С); замещения воз духа в свободном пространстве банки водяным паром, вспрыс нутым под крышку непосредственно перед закаткой, или путем закатки банки под вакуумом. Очень хороший результат дает применение первых двух способов. Нагревание продукта позво ляет удалять воздух, находящийся в банке в пространстве меж ду кусочками рыбы, не заполненном заливкой, отвести часть га зов из мяса рыбы, увеличить долю водяного пара в атмосфере над продуктом и обеспечить распространение нагретого воздуха в свободном пространстве. В банке, закатанной после наполне ния ее горячим содержимым, при охлаждении создается значи тельный вакуум. Закатка в банке дистиллированной воды тем пературой 363 К (90° С) снижает давление после охлаждения до 22 661 Па в зависимости от величины свободного пространства [22]. Увеличение свободного пространства над поверхностью продукта уменьшает вакуум (рис. 200). При впрыскивании в банку пара давление тем ниже, чем больше свободное простран ство в банке.
Удаление воздуха из консервов в вакуум-закаточной маши не эффективно только тогда, когда его количество в более глу боких слоях продукта сравнительно невелико1.
Рис. 200. Влияние величи ны воздушной прослойки в банке на образование ва
|
|
|
|
|
куума |
при |
разных |
методах |
удаления |
воздуха [20]. |
а — банка, |
наполненная во |
дой |
температурой |
355 К |
(82° С); |
6 |
— банка, |
напол |
ненная томатным пюре тем
пературой |
293 К |
(20° С) и |
закатанная |
после |
вспрыски |
вания пара под крышку.
1 Примеры расчета вакуума в консервных банках приводит Пьяновский [22].
Часть газов в свободном пространстве банки со стерилизо ванными консервами представлена продуктами реакций, про исходящих при хранении сырья, во время нагревания продукта
вавтоклаве, а также в процессе охлаждения и хранения гото вого продукта. Иногда пригодность продукта для употребления
впищу определяется составом этих газов. Нормальным явлени ем считается уменьшение концентрации кислорода, свидетель ствующее о протекании в продукте реакций окисления. Зато присутствие большого количества углекислого газа, метана и сероводорода свидетельствует о процессах микробиологическо го разложения, а именно, о значительных изменениях, вызван ных деятельностью бактерий в сырье перед стерилизацией. При
ферментировании сахаров образуется двуокись углерода и во дород в соотношении 1 : 2. Большее отношение водорода к дву окиси углерода в банке указывает на процессы коррозии. Опре деленное количество двуокиси углерода образуется также при реакциях побурения. В настоящее время состав газов в свобод ном пространстве консервных банок определяют главным обра зом хроматографическими методами в системе газ — жидкость или газ—твердое тело.
По мере хранения консервов вакуум в банках обычно посте пенно уменьшается. Измерение вакуума имеет диагностическое значение.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА РЫБНЫХ КОНСЕРВОВ
Ассортимент рыбных консервов отличается большим разно образием, что обусловлено видовым составом сырья, способом обработки его перед стерилизацией, характером заливок, а так же типом и величиной тары. Однако операции, из которых со стоят процессы производства консервов разных видов, практи чески одинаковы. К ним относятся предварительная обработка сырья (мойка, снятие чешуи, обезглавливание, потрошение, филетирование, обесшкуривание, порционироваиие, обескровлива ние и посол); тепловая обработка полуфабриката перед стери лизацией; наполнение банок продуктом (расфасовка в банки); закатка банок; мойка стерилизация и охаждение; мойка и суш ка банок; этикетировка, упаковка и складирование готовых консервов.
Предварительная обработка сырья. Обычно одно отделение предварительной обработки обслуживает все остальные отде ления рыбообрабатывающего предприятия. Это значительно уменьшает опасность вторичного загрязнения мяса и обеспечи вает хорошее санитарное состояние предприятия.
Тепловая обработка перед стерилизацией. Приводится для удаления части воды из сырья. В тех случаях, когда продукт расфасовывают в банки без предварительного охлаждения, теп ловая обработка перед стерилизацией обеспечивает дополни-
П ринципиальная схем а производства консервов «Скумбрия в м асле и том атах — С алам ина»
Свежие овощи Скумбрия
Рис. 202. Схема пути прохождения банок в туннеле для тепловой обработки си стемы IMC:
1 — камера подсушки; 2 — паровая камера.
(рис. 201) непосредственно на конвейерной ленте (например, в туннеле Любека—Верке), или же после расфасовки рыбы в банки (например, в установке IMC). В последнем случае буль он, образовавшийся при варке рыбы, удаляют из банок перед внесением заливки. Температура пара около 373 К (100° С), продолжительность варки от 15 до 30 мин. Схема работы уста новки для тепловой обработки типа «Флаш Кукер 1МС» пока зана на рис. 202. Количество бульона, вытекающего из рыбы, зависит от ее вида и состояния, а также условий варки и состав ляет после 20—30-минутной тепловой обработки от 10 до 20% от массы сырья. Мороженая рыба выделяет бульона больше, чем свежая того же вида; рыба, порционированная на куски — больше, чем целая рыба. Наибольшее количество бульона при тепловой обработке теряет тощая пресноводная рыба. Бульон содержит 5—7% сухих веществ, в том числе от 0,5 до 3,2% бел ка и от 0,1 до 2,2% жира. Наибольшее количество белка содер жит бульон из тощих рыб (табл. 55).
|
Т а б л и ц а 55. Количество и состав бульона при варке рыбы паром |
|
|
в установке типа ШС (среднее аз многих определений) |
[23] |
|
|
|
|
С о д е р ж а н и е в |
П р о д о л |
К о л и ч е с т |
С о д е р ж а н и е |
|
|
сы рье, |
% |
ж и т е л ь |
во |
в б у л ь о н е , % |
|
С ы рье |
н ость |
|
|
|
б у л ь о н а , |
|
|
|
|
б е л к а | |
ж и р а |
варки» |
% |
б е л к а j |
ж и р а |
|
|
мин |
|
Филе сельди мороженое |
15,52 |
10,55 |
31,5 |
16,5 |
1,63 |
1,24 |
|
То же |
14,24 |
12,95 |
24 |
14.7 |
1,03 |
0,85 |
|
» |
Г4.88 |
15,47 |
20 |
13,1 |
0,53 |
0,55 |
|
Филе сельди свежее |
13,84 |
12,59 |
31 |
13,2 |
1,28 |
0,80 |
|
То же |
14,57 |
10,81 |
24 |
12,1 |
1,09 |
0,61 |
|
Мороженая скумбрия |
15,63 |
7,09 |
31 |
14,8 |
1,32 |
0,90 |
|
То же |
14,84 |
18,42 |
23 |
9,8 |
0,91 |
2,20 |
|
Камбала свежая |
17,00 |
3,31 |
31,5 |
20,4 |
3,07 |
0,10 |
|
То же |
16,95 |
2,18 |
23 |
17,2 |
2,37 |
0,10 |
|
Сельдь мороженая океа- |
14,74 |
6,34 |
32,5 |
12,7 |
2,61 |
0,82 |
|
ническая |
18,04 |
2,60 |
31,5 |
19,6 |
2,17 |
0,10 |
|
Плотва, карп |
|
Лещ свежий |
18,04 |
2,60 |
33 |
20,5 |
2,03 |
0,10 |