Файл: Стабников, В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 133

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таким образом, с к о р о с т ь л а м и н а р н о г о о с а ж д е ­ н и я ч а с т и ц п р я м о п р о п о р ц и о н а л ь н а к в а д р а т у

их д и а м е т р а ,

р а з н о с т и п л о т н о с т е й ч а с т и ц и

с р е д ы и о б р а т н о п р о п о р ц и о н а л ь н а

в я з к о с т и

с р е д ы .

частица не шарообразная,

то ее эквива­

Если оседающая

лентный диаметр da (в м) находят по объему V или массе G ча­ стицы, пользуясь зависимостью

б3 —

V = 1,24 У V = 1,24

(56)

п

 

 

Определение woc по формуле (54) связано с некоторыми за­ труднениями в связи с тем, что входящий в уравнение коэффи­ циент £ = /(R e), а для определения числа Re нужно знать w 0c- В связи с этим для расчета woc удобней пользоваться мето­ дом, предложенным П. В. Лященко. Решая уравнение (54) от­

носительно |, цолучим

^ 4g d (р„ — Рс)

ЗРс “'ос

Умножив обе части этого уравнения на Re2 =

"ос' !,р2

2

 

после упрощения получим

С

 

4d 3 (рч — Pc) рс g

(57)

Re2E =

зр2

 

Правая часть полученного уравнения является видоизменен­

ным критерием Архимеда, а следовательно,

 

Re2 Е=

(58)

 

Подставив в эту зависимость значения | для соответствую­

щих режимов осаждения, находят

граничные значения крите­

рия Аг.

 

Ё —

 

Для ламинарного режима после подстановки значения

=

24

 

 

---- в уравнение (58) получим

 

 

 

Аг

,

(59)

 

R e= —

В связи с этим при Re —2 верхнее предевьное значение крите­ рия Аг = 36. Следовательно, ламинарный режим осаждения со­ ответствует условию Аг<36. Аналогично находят граничные зна­ чения и для других режимов осаждения.

Таким образом, рассчитав величину критерия Аг (в который искомая скорость осаждения не входит), находят по кривым

52


(рис. 24) соответствующее ему значению Re, а по нему — ско­ рость осаждения (в м/с)

Re Цс

(60)

Woe ;

Аналогично по известному значению

критерия Аг скорость

осаждения можно найти, пользуясь критерием Лященко (Ly) по кривой 1 (см. рис. 24)

Ly ;

Re3

 

w'

 

 

 

 

 

Аг

Мс (Рч

Рс) Ё

 

 

 

 

 

 

 

 

(61)

 

 

 

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

Woe -VLy Рс (Рч

Рс)^

 

 

 

 

 

 

 

 

(62)

 

 

 

 

Так как вязкость жид­

 

 

 

 

кости уменьшается с по­

 

 

 

 

вышением

ее

температу­

 

 

 

 

ры,

то для

интенсифика­

 

 

 

 

ции

процесса

осаждения

 

 

 

 

в соответствии с уравне­

 

 

 

 

ниями (55), (60) и (62)

 

 

 

 

суспензии часто нагрева­

 

 

 

 

ют до температур, допу­

Рис. 24. Зависимость критериев

Рей­

стимых технологическими

условиями.

 

 

 

нольдса

и Лященко от критерия

Архи­

 

 

 

 

меда:

 

Кроме этого, для уско­

 

 

 

/ —Ly=/(Ar);

2 —Re=/(Ar).

 

рения отстаивания

часто

 

 

 

 

 

 

пользуются

коагуляцией

их с

помощью

вводимых

в сус­

частиц, т.

е.

укрупнением

пензию коагулянтов, в результате чего под действием мо­ лекулярных сил сцепления происходит слипание мелких частиц в крупные конгломераты (хлопья, флокулы). В качестве коагу­ лянтов применяют желатин, пектин, бентонит*, а также электро­ литы— растворимый в воде соли A12(S04)3, FeCl3, полиакрила­ мид и др. Если подлежащие выделению частицы несут отрицатель­ ный заряд, то наиболее эффективными коагулянтами являются катионы А1+++, Fe+++ и положительно заряженные частицы же­ латина, а для выделения частиц с положительным зарядом при­

меняют пектин и полиакриламид

(имеющие анионные

группы)

и бентонит.

 

 

* Бентонит — минерал, состоящий в

основном из окислов

алюминия

и кремния.

 

 

53


Механизм процесса коагуляции в самом общем виде пред­ ставляется так. Каждая частица суспензии несет определенный заряд, а иногда имеет и защитную водную или белковую обо­

лочку. Так как все частицы заряжены одинаково,

они

не могут

соединиться между собой.

Вводимый в суспензию

коагулянт

электролит разрушает защитные оболочки

частиц и, гидроли-

зуясь, распадается на ионы

и образует

хлопьевидные

осадки

А1 (ОН)з или Fe(ОН)з, которые в процессе

своего

образования

и последующего осаждения притягивают и обволакивают

взве­

шенные в суспензии частицы с отрицательным зарядом и обра­ зуют при этом агрегаты с большей массой и поверхностной энер­ гией; этому в значительной степени способствует умеренное пере­ мешивание среды. Дальнейшее осаждение полученных крупных частиц сопровождается захватом и других мелких частиц, в ре­ зультате чего скорость осаждения частиц значительно возраста­ ет, а продолжительность осветления сокращается.

При внесении в суспензию бентонита, состоящего примерно на 80% из коллоидов, он образует смесь, коллоидные частицы которой заряжены отрицательно, благодаря чему бентонит ус­ пешно используют для осветления сред, частицы которых заря­ жены положительно. Осветляющему действию бентонита при этом способствуют и его адсорбционные свойства.

Эффективность отстаивания значительно возрастает, если в суспензию вводить пектин или полиакриламид, представляющие собой высокомолекулярные соединения, отдельные звенья кото­ рых имеют анионную и катионную группы. Например, содержа­ щиеся в свекловичном соке положительно заряженные частицы СаСОз способны притягиваться отрицательно заряженными группами полиакриламида, образуя при этом более крупные ча­ стицы, обеспечивающие быстрое осветление суспензии. Часто полиакриламид применяют с другими коагулянтами.

При массовой концентрации полиакриламида в суспензии около 0,001% и умеренном ее перемешивании происходит укруп­ нение частиц в 5—6 раз, благодаря чему скорость осаждения их возрастает в 1,5—«2 раза, значительно повышается производи­ тельность отстойника и сокращается время пребывания сока в нем.

Бентонитовую глину в сочетании с полиакриламидом применя­ ют в виноделии, сульфат железа — для осветления воды в произ­ водстве безалкогольных напитков, а бентонит в сочетании с по­ лиакриламидом—для осветления промывных вод в мукомоль­

ном производстве. Эти вещества полностью удаляются

с осад­

ком и не ухудшают качества получаемых продуктов.

 

Уравнения (55), (60) и (62) справедливы только для шаро­

образных частиц, поэтому полученные по ним значения

нужно

умножить на коэффициент формы [=0,77 — для частиц

округ­

лой формы, [=0,66 — для угловатых, [=0,58 — для продолгова­ тых и [=0,43 — для пластинчатых. При выводе указанных выше

54


Рис. 25. К определению скорости стесненного осаж­ дения частиц.

формул предполагалось также свободное осаждение обособлен­ ной частицы, оседающей независимо от других частиц. В реаль­ ных же условиях отстаивания, происходящего в ограниченном объеме и при значительных концентрациях твердых частиц, наб­ людается так называемое стесненное Ь/СТ осаждение. При этом сопротивление движению твердых частиц складыва­ ется из сопротивления среды и сопро­ тивления, обусловленного трением и соударением между частицами, а по­ этому скорость стесненного осаждения частиц всегда меньше скорости их сво­ бодного осаждения. Скорость стеснен­ ного осаждения йуСт частиц определя­ ют по графику (рис. 25), изображаю­

щему зависимость —ст от объемной

О>ос

доли ф твердой фазы в суспензии. Для того чтобы частицы в отстой­

нике успевали осесть и не уносились потоком суспензии, необходимо, чтобы скорость движения суспензии была

меньше скорости осаждения частиц и чтобы время пребывания элемента потока в отстойнике превышало продолжительность осаждения частиц.

П ример. Определить скорость стесненного осаждения твердых частиц угловатой формы с эквивалентным диаметром d3= 17 мкм и плотностью рч=2100 кг/м3 в сахарном соке, если плотность осветленного сока р0 = 1080 кг/м3 и вязкость его ро = 0,00051 Па-с (0,51 спз). Массовая доля твердой фазы

всоке х=0,04. Коэффициент формы угловатых частиц /=0,66.

Реш ен ие. Плотность неосветленного сока определим по формуле (16):

Рс = ~ --------

:---- — —- = 1101 кг/м®.

0,04

1 — 0,04

2100+

1080

Объемную долю твердой фазы в соке - ■по формуле (17):

0,04-1101

= 0,021.

Ф = ' 2100

Вязкость неосветленного сока определяем по формуле (19):

рс = 0,00051 (1 +4,5-0,021) =0,000558Па-с (0,558 спз).

Определим скорость свободного осаждения шарообразных частиц, приняв предварительно, что режим осаждения лами­ нарный [см. формулу (55)];

1 7 2 . ю - 1 2 . 9 ) 8 1 (2 Ю 0 — HQ])

= 2,89-10—4 м/с.

18-0,000558

Значение числа Рейнольдса, соответствующее полученной скорости, проверим по формуле (8):

55


Re

2,89-10—*. 17-10-°-1101 = 0,01 < 2.

 

0,000558

т. e. принятый режим обтекания частицы является лами­ нарным.

Полученную скорость свободного осаждения шарообразных частиц приведем к условиям стесненного осаждения частиц угловатой формы.

Скорость осаждения угловатых частиц

шос= 2,89-10—4 / == 2,89-10~4-0,6 6= 1,91 • 10~} м/с.

По рис. 25 значению ф = 0,021 соответствует отношение

шст

— — =0,85.

а>ос

Тогда скорость стесненного осаждения частиц

шст = Ь!;ос.0,85 = 1,91-10— 0,85 = 1,62-10~4 м/с = 0,58м/ч.

б) Устройство отстойников

Взависимости от назначения различают отстойники для сус­ пензий и отстойники для эмульсий. Простейший одноярусный не­ прерывно действующий отстойник для суспензий с механизиро­ ванным удалением осадка (рис. 26) представляет собой цилиндри-

Рис. 26. Одноярусный отстойник непрерывного дей­ ствия.

ческий резервуар 1 с коническим днищем и кольцевым желобом 2 для отвода осветленной жидкости. Он оборудован валом с ло­ пастью 3 и скребками 4, делающими около 0,5 об/мин и переме­ щающими осадок по днищу от периферии к выходному патрубку. Одноярусные отстойники громоздки, более компактны много­ ярусные отстойники, представляющие собой несколько (4—5) одноярусных отстойников, расположенных один над другим и ра­ ботающих, как правило, параллельно.

в) Расчет отстойников

При расчете отстойников определяют их производительность по осветленной жидкости и необходимую поверхность осажде­ ния, а по ней — линейные размеры отстойника заданной формы.

56

Количество осветленной жидкости и влажного осадка, полу­ чаемых при разделении суспензии, находят из следующих урав­ нений материального баланса. Пусть Gc — количество поступаю­ щей на разделение суспензии с содержанием твердой фазы Х\ (в % масс.). В результате разделения получают Goc (в кг) влажного осадка с содержанием твердой фазы х2 (в % масс.) и Gm (в кг) осветленной жидкости. Пренебрегая незначитель­ ным содержанием твердой фазы в осветленной жидкости, запи­ шем следующие уравнения материальных балансов:

по суспензии Gc = Goc-}-Gm

и

 

 

по твердой фазе GcXi = Goc*2

количество

освет­

Решая совместно эти уравнения, найдем

ленной жидкости (в кг)

 

 

g* = gc( 1 - - J ) .

,

(63>

Если в результате отстаивания в отстойнике (см. рис. 26) в течение т (в с) суспензия на площади осаждения F м2) разде­ ляется на'слой h осветленной жидкости и слой сгущенного осад­ ка, то объем осветленной жидкости Уж(в м3/с)

Еж = F .

(64).

Т

Продолжительность осаждения т частицы на участке h

h

®oc

Подставив значение т в уравнение (64), получим Уж (в м3/с)

Vx ~Pw0C.

(65)

Из уравнения (65) видно, что производительность отстойни­ ка зависит от площади и скорости осаждения и не зависит от высоты отстойника. Поэтому при заданной высоте слоя h (в м) осветленной жидкости и слоя сгущенного осадка одноярусные отстойники изготовляют с развитой площадью осаждения (диа­ метром до 10—12 м) и небольшими по высоте (до 1,0—1,5 м).

Необходимая площадь осаждения F (в м2) из уравнения

(65)

После подстановки в это уравнение значений

V — ° ж

г ж —

 

Рж

и Gm из уравнения (63) получим необходимую площадь осаждения F (в м2)

F

1,ЗОс 1 - 2 .

(67)

 

Рж а>ос

 

57