Файл: Стабников, В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 135
Скачиваний: 1
где 1,3 — коэффициент, учитывающий увеличение площади отстойника за счет возможной неравномерной подачи суспензии на отстаивание.
При стесненном осаждении в формулу (67) вместо woc под ставляют значение wcт-
Пример. Определить производительность, поверхность осаждения и диаметр непрерывно действующего одноярусного отстойника с механизированным удалением осадка для освет
ления 12 000 |
кг/ч суспензии |
с |
концентрацией |
твердой |
фазы |
|||
* 1 = 4 % масс, |
и сгущения ее до |
x2= 20 % M a cc ., |
если скорость |
|||||
стесненного осаждения ш Ст = 0,58 |
м/ч и плотность осветленной |
|||||||
жидкости р * |
= |
1080 |
кг/м3. |
|
|
|
|
|
Решение . |
Количество получаемой осветленной жидкости |
|||||||
определяем по формуле (63): |
|
|
|
|
|
|||
|
Ож = 12 000 (1 — |
|
) = 9600 кг/ч. |
|
||||
Поверхность отстойника определяем по формуле (67): |
||||||||
|
|
1,3-12 000 |
/ |
|
_ 4\ = 20м2. |
|
||
|
|
1080-0,58 V “ |
20 j |
|
|
|||
Диаметр отстойника |
|
|
|
|
|
|||
|
D |
|
|
|
20 |
|
|
|
|
t ~ |
V |
: 5 M . |
|
|
|||
|
|
V |
I 14 1 |
|
|
|||
2. ОСАЖДЕНИЕ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИЛЫ |
||||||||
|
|
а) |
Теория процесса |
|
|
|||
Недостатками |
отстойников |
являются их |
большие |
размеры |
||||
и незначительная |
(< 0 ,5 |
м/ч) |
скорость осаждения частиц. Они |
особенно малоэффективны при разделении смесей, частицы ко торых имеют размеры d3< i5 мкм, или когда их плотность близ ка к плотности среды. Эффективное выделение таких частиц из суспензий и эмульсий достигается осаждением их в поле дейст вия центробежной силы, которая в десятки раз превосходит си лу тяжести.
Поле действия центробежных сил создается вращательным движением разделяемого потока при тангенциальном и напор ном вводе его в неподвижный корпус аппарата (гидроциклона) или при направлении разделяемого потока во вращающийся ба рабан центрифуги или сепаратора, в которых происходит так называемое отстойное центрифугирование.
При вращательном движении смеси на взвешенную частицу действует центробежная сила, отбрасывающая частицу от цент ра к периферии со скоростью, равной скорости осаждения.
Величина центробежной силы при этом |
|
G4 = т<йЩ, |
(68) |
где т— масса частицы; «в— угловая скорость вращения ее;
R — радиус ее вращения.
58
Для определения эффективности осаждения в центробежных устройствах сравним величину центробежной силы с силой тя жести, действующих на частицу.
Сила тяжести (без учета подъемной силы)
GT = mg. |
(69) |
Из совместного решения уравнений (68) и (69) получим со2#
|
G4 = G T— |
, |
(70) |
т. е. центробежная сила больше силы тяжести в |
раз. |
||
|
= Ф называется |
|
8 |
Величина |
ф а к т о р о м |
р а з д е л е - |
8
ни я; она показывает, во сколько раз действие центробежной силы превосходит действие силы тяжести. Чем больше фактор разделения, тем выше разделительная способность центробеж ных устройств.
Для барабанов центрифуг и сепараторов, вращающихся с определенной угловой скоростью со, после подстановки в значе
ние Ф со = и, приняв n2m g , получим
ф: |
(71) |
|
: 900 |
Таким образом, повысить эффективность разделения в цент робежных устройствах можно увеличением п или R, но так как в уравнение (71) число оборотов входит в квадрате, то при рас чете барабанов центрифуг и сепараторов с высокой эффективно стью разделения идут по пути увеличения числа оборотов, из готовляя барабаны небольшого диаметра.
Так как центробежная сила, действующая на частицы, боль-
- ш27? |
раз, то и скорость осаждения |
ше силы тяжести в Ф = ----- |
8
частиц в центробежных устройствах также превышает скорость
О |
(О2/? |
осаждения в отстойниках в |
----- раз. |
При ламинарном режиме осаждения в центробежных уст ройствах скорость осаждения (в м/с) определяют по уравнению Стокса с учетом фактора разделения, т. е.
_ d2g (р„ — рс) |
• |
о>2# |
_ d2a 2R (р„ — рс) |
. |
(12) |
|
w0C— |
g |
——■ |
|
|||
18ц |
|
18ц |
|
|
|
|
В процессе центробежного осаждения |
фактор |
разделения |
и скорость осаждения изменяются, так как они зависят от пере
менного радиуса R, на котором |
может |
находиться частица |
||
и осаждаться последовательно по трем |
режимам |
(ламинарном, |
||
промежуточном и турбулентном), |
а в |
|
частных |
случаях — по |
двум или одному из них. |
|
|
|
|
59
б) Устройства для центробежного осаждения
Для выделения твердой фазы из суспензий в поле действия центробежных сил применяют гидроциклоны, осадительные центрифуги и сепараторы. Рассмотрим их устройство и работу.
Г и д р о ц и к л о н ы применяют для сгущения крахмального молока при производстве крахмала, выделения песка из извест
|
|
кового молока, |
осветления |
|||
|
|
транспортерно-моечных вод |
||||
|
|
и др. Благодаря простоте |
||||
|
|
устройства, |
безотказности в |
|||
|
|
работе и компактности гид |
||||
|
|
роциклоны вытесняют мало |
||||
|
|
эффективные и |
громоздкие |
|||
|
|
отстойники. |
|
(рис. 27) |
||
|
|
Гидроциклон |
||||
|
|
состоит из |
цилиндрического |
|||
|
|
корпуса диаметром от 20 до |
||||
|
|
150 мм с коническим дни |
||||
|
|
щем, выполненным под уг |
||||
|
|
лом |
15—20° к вертикали. |
|||
|
Рис. 27. Гидроциклон: |
Разделяемая |
суспензия |
|||
|
под |
давлением |
(200— |
|||
а —схема |
устройства, 6 — движение потоков, |
|||||
|
в гидроциклоне. |
300 |
кПа) подводится к ци |
|||
|
|
линдрической части корпуса |
||||
бок I |
под углом около 4° к |
тангенциально через |
патру |
|||
горизонтали. |
При |
вращении |
суспензии под действием центробежной силы более крупные ча стицы отбрасываются к стенкам устройства и, двигаясь по спи рали, отводятся через патрубок 3 в виде сгущенной суспензии, а осветленная жидкость с меньшим содержанием твердых ча стиц выводится через патрубок 2 в верхней части устройства.
По мере приближения к оси гидроциклона возрастает ок ружная скорость, а вместе с ней и центробежная сила, отбра сывающая жидкость к периферии, в результате чего в центре устройства образуется воздушный канал с некоторым разреже нием.
В каждой плоскости горизонтального сечения гидроциклона на частицу действуют две силы — центробежная и сила сопро тивления потока, движущегося к оси с радиальной скоростью. При этом крупные и тяжелые частицы будут концентрировать ся у стенки гидроциклона и, сползая, отводиться снизу, а мелкие и легкие будут концентрироваться у границы воздушного кана ла и выноситься восходящим потоком через верхний патрубок. Таким образом, взаимодействие центробежной силы и силы сопротивления приводят к классификации частиц по размеру и плотности в каждом сечении гидроциклона.
60
Приближенно производительность гидроциклона V (в м3/с) может быть рассчитана по уравнению
У = 9.Ю-1сгсло К Л д , |
(73) |
где dcл — диаметр сливного патрубка, м;
D — диаметр цилиндрической части, м;
Др — перепад давлений в гидроциклоне, Па.
Опытным путем установлено, что эффективное разделение в da —
:=0,374-0,4, dn= |
(0,144-0,3)D, |
dB— (0,174-0,2)7), |
угол |
конусно |
||||||||||
сти а = 154-20°. |
|
|
|
|
|
|
о т с т о й н а я |
г о р и |
||||||
|
Н е п р е р ы в н о д е й с т в у ю щ а я |
|||||||||||||
з о н т а л ь н а я |
|
ш н е к о в а я |
ц е н т р и ф у г а |
|
(НОГШ) |
|||||||||
с |
механизированной |
вы |
|
|
|
|
|
|||||||
грузкой осадка (рис. 28) |
|
|
|
|
|
|||||||||
применяется |
в |
крахмало |
|
|
|
|
|
|||||||
паточном производстве. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Она |
состоит |
из двух |
|
|
|
|
|
||||||
барабанов, |
вращающихся |
|
|
|
|
|
||||||||
с |
различной |
окружной |
|
|
|
|
|
|||||||
скоростью |
в |
кожухе |
|
1. |
|
|
|
|
|
|||||
Цилиндрический |
бара |
|
|
|
|
|
||||||||
бан 2 имеет окна 3 для |
|
|
|
|
|
|||||||||
суспензии и шнек 4, пере |
|
|
|
|
|
|||||||||
мещающий |
|
осадок |
по |
|
|
|
|
|
||||||
внутренней |
|
поверхности |
|
|
|
|
|
|||||||
конического |
барабана |
5. |
|
|
|
|
|
|||||||
Разделяемая суспензия по |
|
|
|
|
|
|||||||||
трубе |
6 |
вводится внутрь |
|
|
|
|
|
|||||||
цилиндрического |
бараба |
|
|
|
|
|
||||||||
на |
и |
через окна 3 — во |
|
|
|
|
|
|||||||
внутреннюю |
полость |
ко |
|
|
|
|
|
|||||||
нического |
барабана |
|
5. |
|
|
|
|
|
||||||
Под |
действием |
центро |
Рис. 28. Схема отстойной центрифуги |
|||||||||||
бежной силы |
осадок |
от |
|
непрерывного действия. |
||||||||||
брасывается |
к |
|
стенкам |
|
|
|
|
|
||||||
конического |
|
барабана |
|
и |
меньшей |
скоростью, |
перемещается |
|||||||
шнеком, |
вращающимся |
с |
к разгрузочным окнам 7, а осветленная жидкость отводится через окна 8.
С е п а р а т о р ы широко применяются для выделения сли вок из молока, дрожжей из дрожжевого молока, осветления пи ва, мелассы и др.
По технологическому назначению сепараторы делятся на се параторы-разделители, применяемые для концентрирования су спензий и эмульсий и сепараторы-осветлители, предназначен ные для выделения твердых частиц из жидкости.
61