|
1 ) M + f = F , |
(363) |
где F — общее количество |
жидкости, стекающей в нижней колонне, |
кмоль/с; |
|
2) M = R + D, |
(364) |
где R — остаток, уходящий из колонны, кмоль/с; |
|
|
3) F — /? = G, |
(365) |
где G — количество пара, |
поднимающегося в колонне, кмоль/с. |
|
Рис. 200. График движения пара и жидкости в колонне истощения.
При обогреве колонны закрытым паром из графика движе ния пара и жидкости вытекает и такое уравнение
|
Fx — Gy — Rxg , |
(366) |
где |
Хц— содержание н. к. к., в остатке, % мол.; |
|
х |
и у — содержание н. к. к. в паре и жидкости в любом сечении истощающей |
|
колонны, % мол. |
|
При обогреве открытым паром уравнение (366) будет иметь другой вид:
F x - G y = ( P + R ) x R, |
(367) |
так как конденсат пара смешивается в этом случае с остатком. Однако, так как Р всегда значительно меньше R, то и при рабо те с открытым паром часто пользуются уравнением (366).
Уравнение (366) можно написать в таком виде:
F — R R
х = ~ У ~ у+ У XR-
Так как F — M + f и M = R+D, то уравнение (366) может быть написано в таком виде:
M + f — M + D |
M — D |
f + D |
М- • D |
|
M + f |
У+ ' 7 7 Т Т X R = Т 7Т Т У+ - |
M + f |
'■r • |
M + f |
M + f |
' |
|
м
Если принять — — и, а и, как раньше принято, считать рав
ным f/D, то это уравнение может быть написано так:
х= |
v D + D |
|
uD — D |
|
|
—— у- |
uD -+ vD ^ ' |
|
|
uD + v D " ' |
|
После сокращения на D получим |
и |
|
|
х= |
0+1 |
|
|
; |
у+ |
и + v '■R ■ |
(368) |
|
|
|
|
|
Рис. 201. |
Построение рабо |
Рис. 202. |
Построение рабо |
чей линии колонны истоще |
чей линии колонны истоще |
ния |
(1-й способ). |
ния |
(2-й способ). |
Это уравнение так же, как и уравнение (362), является урав нением прямой линии, которая отсекает на оси х отрезок.
^U xr (рис. 201).
Прямая образует с вертикалью угол |3, тангенс которого равен
Д+ 1
U + V
На этом же графике построена рабочая линия колонны укреп ления. Рабочие линии пересекаются в точке К. Пользуясь мето дами аналитической геометрии, можно найти координаты точки К. Оказывается, что точка К лежит на перпендикуляре, восста
новленном' из точки на оси абсцисс Хм- Эта точка соответствует содержанию нижекипящего компонента в смеси, поступающей на ректификацию. Таким же образом может быть найдена точка пересечения рабочей линии нижней колонны с диагональю графика. Оказывается, что она лежит на перпендикуляре, вос становленном из точки xR на оси абсцисс (рис. 202).
Отсюда вытекает второй, более простой метод постро ения рабочей линии нижней колонны (см. рис. 202). Он заключается в следующем. Описанным методом прово дят рабочую линию колон ны укрепления; находят точ ки хм и xR на горизонталь ной оси; проводят перпенди куляры до пересечения с ра
|
|
бочей |
линией |
колонны |
|
|
укрепления и до диагонали |
|
|
графика; |
|
находят |
|
точки К |
|
|
и |
D. Соединяя их прямой, |
|
|
получают |
рабочую |
линию |
|
|
колонны истощения. |
|
|
Рис. 203. Нахождение числа ступеней |
|
Число |
тарелок |
колонны |
|
истощения |
определяют так |
|
концентрации для ректификационной |
|
колонны. |
же, |
как |
и |
колонны |
укреп |
ления, построив ступенча тый график. Это построение показано на-рис. 203.
Полученное графическим расчетом число теоретических сту пеней концентрации является исходным для нахождения числа действительных (реальных) тарелок. Действительных тарелок должно быть больше теоретических тарелок, так как на действи тельных тарелках не достигается состояние равновесия. Мерой эффективности действительной тарелки является к. п. д. тарелки. Эту величину, меньшую единицы, определяют экспериментально. Разделив число ступеней концентрации, найденное графическим методом, на к. п. д., получим число действительных тарелок. Ве личина к. п. д. тарелок зависит от многих факторов: конструкции тарелки, расстояния между тарелками, скорости пара, физиче ских свойств ректифицируемой жидкости.
При расчете аппаратов пользуются средними к. п. д., установ ленными для различных случаев ректификации. К. и. д. колеблет ся в широких пределах — от 0,25 до 0,9.
П р и м е р . ’ Определить число тарелок ректификационного аппарата непрерывного действия, необходимых для ректифи кации смеси этиловый спирт — вода при следующих условиях.
Поступающая смесь содержит а = 10% масс, этанола; дис тиллят содержит 95% масс, этанола; остаток— 0,5% масс, эта-
нола. Флегмовое число а = 4, к. п. д. тарелок 0,5. Исходная смесь поступает в колонну, нагретая до температуры кипения.
Р е ш е н и е . Пользуясь данными таблицы равновесия (см. приложение X), строим кривую равновесия в достаточно боль шом масштабе, например 1% мол. — 5 мм (рис. 204) (чем круп нее масштаб построения, тем точнее результаты расчета). Так как построение ведется в молярных процентах, то массовые
проценты пересчитываются |
на молярные по формуле |
, |
а Ш - |
. 100. |
а/Ма + Ь М ь
где а — массовый % н. к. к. в смеси; Ма— его молекулярная масса;
Ь— массовый % в. к. к.; Мь— его молекулярная масса.
У
Рис. 204. К расчету числа тарелок в колонне.
Если принять молекулярную массу воды, равной 18,02, а спирта 46,07, то
10/46,07
10/46,07 90/18,02 ’ 10 _ 4 , 1 6 % мол'
Аналогично находим xD= 88,15% мол. и дгя=0,19и/о мол. построим кривую равновесия по данным приложения X.
Находим величину В = U+1 В данном случае
=88,15
в= 17,6% мол.
Откладывая В на оси ординат, находим точку N. Откла дывая на оси абсцисс-точку xD и восстанавливая перпендику ляр, находим точку К на пересечении перпендикуляра и диаго нали графика. Соединяя точки N и К, получим рабочую линию колонны укрепления.
Для построения рабочей линии нижней колонны отклады ваем на оси абсцисс значения * м и восстанавливаем перпенди куляр до пересечения с рабочей линией верхней колонны. По лучаем точку Р. Из-за малого значения xR и трудностиизобра жения его на графике, принимаем л:л = 0. Соединяя точки Р и 0, получаем рабочую линию нижней колонны.
Чтобы построение в нижней части графика было более точ ным, рекомендуется эту часть графика увеличить.
Построим ступенчатый график, начиная от точки Р вверх и вниз. Находим, что число теоретических тарелок для колон ны укрепления равно 20, а для колонны истощения равно 5. С учетом к. п. д. тарелок в реальной колонне следует принять соответственно 40 и 10 тарелок. Исходную смесь будут пода вать на 10-ю тарелку снизу.
в) Минимум флегмы
Флегмовое число v играет большую роль в работе ректифика ционного аппарата. В этом можно убедиться, рассмотрев влияние флегмового числа на положение рабочей линии колонны укреп ления. Найдем предельные положения рабочей линии.
Одним из пределов измене ния флегмового числа будет о= оо. Этот случай будет при D = 0, так как
|
|
V= |
f |
|
|
|
|
--- =00 |
|
|
|
|
о |
|
|
|
В этом |
случае |
рабочая |
|
линия совпадет с диагона |
|
лью, |
так как |
х° _ |
0. |
|
Этот |
|
V -j- 1 |
ОО |
|
предельный |
случай |
|
представлен на рис. 205, из |
|
которого видно, что при V — |
|
= оо |
число |
тарелок будет |
Рис. 205. Пределы значения флегмового |
минимальным, |
следователь |
числа. |
но, укрепляющий эффект та |
|
релок максимален. |
|
Второе предельное значение флегмового числа соответствует минимуму флегмы. Рабочая линия в этом случае проходит через точку N на кривой равновесия. Эта точка лежит на перпендику ляре, восстановленном из точки хк. Здесь хк — содержание и. к. к.