Файл: Васильев, Ю. В. Северная сталь вчера, сегодня и завтра Оротуканского завода горного оборудования.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 33
Скачиваний: 0
С-80. Поскольку именно на базе этих машин выпускались тогда бульдозеры, освоение данного процесса было боль шим достижением.
1965 год тоже стал знаменательным для коллектива.
Ктому времени буровые работы на горняцких полигонах
иразведучастках приняли массовый характер, потреб ность в оборудовании резко возросла. Поэтому на заводе был сдан в эксплуатацию цех капитального ремонта буро вых установок, изготовления запасных частей бурового инструмента.
—Мы берем, конечно, главные, узловые события и
факты,— говорит С. Т. Мигинейшвили.— Были события и мепее значительные, не вошедшие в нашу «летопись», но они тоже составляют историю завода. Вы про наш под весной мост слышали? Он вроде как эмблема поселка.
Мост, парящий над водой, действительно красив. Но вот строительство сто потребовало большого умения, изобре тательности, инженерного расчета,— продолжал увлечен но рассказывать Мигинейшвили.— Оротукан — река не большая, но очень капризная. Весенние паводки были для жителей поселка настоящим бедствием: какие только пере правы не возводили — все сносило. II на «козлах» ставили, и на сваях, и на «быках» — ничего не могли поделать со своенравной рекой. Тогда коллектив инженеров и рабочих под руководством конструктора Евгения Мартыновича Ка на предложил проект висячего моста.
Строить мост начали весной 1954 года, и к тому време ни, когда вскрылся Оротукан, он уже был готов. По обе стороны реки, как видите, высятся изящные металличе ские опоры, между ними провисает два шестидесятимиллнметровых троса с отходящими по дуге тросами меньшего диаметра, на которых крепится пастил. Главные тросы за креплены за огромные, специально отлитые металлические болванки — «мертвяки», глубоко вкопанные в грунт.
Мост получился исключительно падежным, прочным: по нему, будь он пошире, можно смело пускать машины. За многие годы случались сильные половодья, но как бы высоко ни поднималась вода — а бывало, что она даже заливала распорки,— мост только качался из стороны в сторону, поскрипывал, но выдерживал любой напор стихии. И пи разу его за это время даже не ремонтиро вали. Как видите, и мост стал вехой в истории нашего завода.
34
А вот год 1958-й отмечен пуском полутонной электро плавильно)! печи. Это новый этап в развитии северной ме таллургии — переход на более совершенную и экономич ную технологию. И вскоре старый мартен, столько лет про служивший верой и правдой, был сломан, а на его месте соорудили электропечь мощностью уже в три тонны. Собы тия эти трудно переоценить... Впрочем, я познакомлю вас сейчас с Павлом Христофоровичем Шевченко — одним из лучших наших сталеваров, который принимал во всем этом личное участие.
— При всем уважении к нашему старику-мартену,— охотно начал свой рассказ Павел Христофорович,— рабо тать на нем было очень трудно. Все делали вручную. Но главное — жара! Настоящее пекло, особенно летом: за валку производишь, а сам — как рыба на сковородке! Воз ле вулкана, наверное, не так горячо. Бывало, завалишь
печь — и всей бригадой на |
улицу, свежего воздуха глот |
нуть. |
ломали мы старый мартен |
Поэтому, честно говоря, |
с большим энтузиазмом. К тому времени завод располагал уже и средствами, и кадрами, и материалами, так что стро или дуговую печь в соответствии с новейшими достиже ниями металлургии, а не самодеятельным способом, как когда-то мартен. Пока печь строили, мы, сталевары, про шли техминимум. Потом, уже на практике, освоили новую технологию и работаем, как видите, неплохо...
Сказано это довольно скромно. За отличную работу награжден Павел Христофорович орденом Октябрьской Революции. Пришел он на завод еще в 1957 году, был вна чале учеником, потом подручным сталевара. Сейчас ком мунист Шевченко — признанный мастер, руководитель одной из лучших бригад.
Однажды вместе с группой туристов Павел Христофо рович посетил Югославию. Пригласили их на завод, в ста лелитейный цех. Разговор прежде всего зашел, естествен но, на профессиональные темы. Тем более, что одна из печей была точно такой же, как в Оротукане.
— Хорошая печь,— говорили сталевары.— Намною лучше, чем английская: простоев меньше, поломок почти нет, работает экономичнее.
— Приятно слышать,— сказал тогда Шевченко.— Только вот смотрю я и удивляюсь: почему вы крупные детали заливаете двумя печами?
2* 35
тельство парокотелыюго цеха. Дело в том, что отопитель ная система и водоснабжение в Оротукаие к тому време ни оставляли желать много лучшего: но мере роста поселка там и тут почти в стихийном порядке возникали котельные, которые по уровню своего оснащения уже не могли обес печить производство и население нужными объемами горя чей воды и пара.
Одновременно со строительством цеха велся монтаж широкой сети центрального отопления: горячую воду ре шено было подвести к каждому дому. Если учесть, что зна чительная часть поселка состояла тогда из индивидуаль ных домов, разбросанных на большой площади, то можно представить себе объем работ.
Когда здание цеха было готово, приступили к установ ке котлов. Все они долгое время эксплуатировались в хо зяйствах Певека и Аркагалы и требовали не просто капи тального ремонта, а полной переборки, переналадки. Вы бирать, однако, не приходилось, и теплотехники под руко водством начальника цеха Андрея Ерофеевича Стриженко вскоре запустили котлы. Модернизированные агрегаты но только быстро набрали проектную мощность, но и ста ли давать по восемь, а иногда и по десять тонн пара в час вместо проектных шести.
Таким образом, проблема централизованного снабже ния поселка теплом, а производственных помещений паром была на первое время решена.
В 1962 году крупного успеха добился коллектив цеха ремонта бурового оборудования: теперь здесь уже не толь ко ремонтировали станки, но и выпускали крупные совре менные агрегаты, быстро завоевавшие даже всесоюзное признание. Буровые станки с маркой Оротуканского заво да шли в адрес горняков и разведчиков целинного края, Киргизии, на предприятия Министерства геологии.
А вскоре справил новоселье коллектив электротехни ческого цеха: строители сдали новое просторное здание, в котором можно было установить более современное обо рудование. С 1964 года цех приступил к массовому произ водству подстанций трех марок для нужд горной промыш ленности.
— Здесь начинается уже сегодняшний день,— говорит Серго Трифонович Мигпнейшвили п подчеркивает на листе одпу дату за другой.— В 1964 году мы на пятпадцать меся цев раньше выполнили задание семилетки... В 1967 году
37
за победу в юбилейном соревновании в честь пятидесяти летия Великого Октября заводу на вечное хранение вруче но памятное знамя обкома партии и облисполкома...
В 1968 году предприятие перешло на новую систему пла нирования и экономического стимулирования. Тогда же мы первыми в области внедрили саратовский метод безде фектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления... Но все это, повторяю, для нас уже не столько история, сколько начало сегодняшнего дня. Пос леднее десятилетие в корне преобразило и лицо завода, и облик поселка.
Но, говоря о сегодняшнем Оротукане, мы не раз еще обратимся к событиям недавнего прошлого. Заглянем и в будущее, узнаем, что еще предстоит совершить коллекти ву, потому что история завода продолжается, и каждый сегодняшний день — это сотворение будущего...
Глава в т о р а я
СОТВОРЕНИЕ БУДУЩ ЕГО
ВЕТЕРАН ВОЗВРАЩАЕТСЯ НА ЗАВОД
Старшин контрольный мастер Павел Александрович Рях пн долго ходил в этот вечер по улицам поселка, проща ясь с тем, что составляло его жизнь в течение более чем двадцати лет. Теперь все это оставалось в прошлом. Толь ко что отзвучали торжественные напутственные речи и тосты товарищей, в ушах еще не смолкли наставления — помнить о заводе и о них, металлургах, пожелания добро го здоровья и долгих счастливых пенсионных лет жизни. Было все, как обычно, когда прощаются с близким чело веком навсегда.
И вот он уже во всем «бывший». Бывший старший конт рольный мастер, бывший житель поселка, бывший... От отой мысли Павлу Александровичу становилось не по себе. Слишком многое связано с заводом, с этим колым ским поселком и его людьми. И хотя уже сложены чемодапы и в кармане лежит билет на «материк», где ждало пенсионера уютное «гнездышко», но о будущей спокойной и обеспеченной жизни он не думал, его мысли постоянно возвращались в прошлое, неразрывно связанное с Колы мой, заводом, северной сталью.
Впрочем, в этом не было ничего необычного — человек всегда привязан к месту, где прошла его большая и лучшая часть жизни. Для Павла Александровича таким местом стал Оротукап. Сюда приехал он в далеком 48-м, вскоре после окончания Московского института золота и цветных металлов, здесь прошел большой творческий путь мастера сталеварения, отмеченный высокой наградой Родины — орденом «Знак Почета», здесь выросли и стали кадровыми работниками завода его сыновья — Юрий, Валерий и Алек-
39
сандр. Так разве могло быть для него на земле место доро
же этого?!
С гордостью смотрел Павел Александрович па широкие витрины новых магазинов, на громады пятиэтажных зда ний, па стадион, по праву снискавший себе славу одного из лучших в области, на быстро растущую, пока еще бес форменную «коробку» будущего Дворца культуры. Но осо бое волнение вызывали в нем широкие пролеты заводских цехов, длинные шеи монтажных кранов, постоянно возвы шающихся над новыми производственными корпусами и бытовыми помещениями... Все это вырастало, строилось на его глазах.
Он помнил Оротукан неказистым, с потемневшими от времени и жестоких морозов приземистыми деревянными бараками п самодельными домишками. И цехи в большин стве своем были под стать поселку — тесные, низкие, тем ные. Правда, вначале он удивился и этому, хотя и деревян ному, но вполне добротному поселку. Отправляясь на Кра й- ний Север, он думал, что придется жить в палатке. Только время палаток уже давно миновало. Поселок и завод росли, расширялись, строились с размахом — люди заглядывали не на годы, на десятилетия вперед.
— Не зря говорят, что все познается в сравнении,— на чал свой рассказ Павел Александрович.— Когда живешь напряженной производственной жизнью, не оглядываясь далеко назад, изменения, происходящие постоянно, не гак заметны, потому что меркой служит день, неделя, в луч шем случае месяц. За это время, естественно, значитель ных изменений произойти не может. Но когда оглянешься назад на годы, на десятилетия, то можно смело сказать: да, изменилось практически все, и самым коренным образом.
В те годы, когда я приехал на завод, тяжелый ручной труд еще считался в порядке вещей: механизация формо вочных, обрубочных и других работ требовала решения многих технических задач. В цехах была пыль, копоть, подслеповатые окна едва пропускали солнечный свет. По размах работ, новые заказы, поступавшие с горных пред приятий, требовали скорейшего совершенствования произ водства. О какой высокой производительности труда, точ ности исполнения детали можно было говорить, продол жая работать по старинке.
На заводе были отличные мастера своего дела, квали фицированные, талантливые специалисты. Я же незадолго
АО
до приезда в Оротукан закончил институт, имел опреде ленную теоретическую подготовку, и вот так получилось, что мпе сразу пришлось включиться в решение насущных проблем производства. На повестке дня в первую очередь стояли вопросы внедрения центробежного литья и литья в кокиль, то есть в специальную разъемную металлическую форму, примсйения контрольно-измерительной аппарату ры в процессе приготовления формовочных земель, исполь зования чистых кварцевых песков для сложных отливок и многие другие.
Практика ставила перед памп самые неожиданные и разнообразные задачи: иногда они решались легко, иног да —не очень.
Приведу два примера. Однажды на завод поступил крупный заказ на изготовление звеньев гусениц для экска ваторов «Ковровец». Каждый башмак весил шестьдесят килограммов, а всего па обе гусеницы их требовалось шестьдесят четыре. Заказ, как видите, не столько сложный, сколько металлоемкий.
Повертел я башмак так и эдак, смотрю: очень уж у него подошва основательная. А чго, если сделать выемку? Поси дели мы в конструкторском бюро, посчитали, прикинули разные варианты и решили попробовать. Отлили опытные образцы, испытали — прочность ничуть не хуже, чем у стандартных, а вес уменьшился на восемнадцать кило граммов. Это значит, что на каждом экскаваторе мы эко номили больше тонны металла.
Но |
не всегда все так гладко решалось. Долгое время |
у нас |
звездочки для буровых станков сперва отливали, |
а затем фрезеровали. Труда затрачивалось много, и это, конечно, сдерживало выпуск станков, которых требовалось все больше и больше. И мы подумали, а почему бы сразу не отливать детали нужной конфигурации? Ведь это, кроме экономии времени, поможет сэкономить металл. Но... тут безотказно сработала старая формула: «Технология не пер вый год существует». А раз так — нечего и мудрить. На техсовете мое предложение отклонили, но все же написали письмо на завод, где эта технология была разработана. Дескать, если головное предприятие найдет целесообраз ным, тогда другое дело...
Ответ был отрицательным. Что делать? Я вижу, что это просто отписка. Пошел на участок бурового оборудо вания, посоветовался с товарищами, показал им расчеты:
41
все сходится. Решили на свой страх и риск сделать одну такую звездочку. Гоняли ее потом беспощадно — деталь работала хорошо. Тогда и на техсовете утвердили — то же, видимо, па свой страх и риск: очень уж соблазннтелыю от лишней операции избавиться и немало металла сэконо мить. Так до сих пор этой технологией и пользуемся, и Tie счесть уже количество станков, работающих сейчас на Ко
лыме и Чукотке... |
два примера, |
Павел Александрович привел только |
|
а мог бы рассказать и больше. Особенно |
значительный |
вклад внес он в совершенствование технологии изготов ления деталей для драг. Четверть века назад, 16 августа
1949 года, |
по Чай-Урьинской долине на |
припеке име |
ни Чкалова |
(ныне прииск имени Фрунзе) |
поплыла пер |
вая на Колыме драга, которой присвоили номер 170. С тех пор дражный флот области постоянно пополнялся. Усло вия эксплуатации драг очень жесткие — работают они с ранней весны и до поздней осени, промывая 700—800 ты сяч, а некоторые — и миллион кубометров горной массы. Узлы и детали часто выходят из строя, даже черпаки, сде ланные из особо твердой стали, не всегда выдерживают. Изготовление и ремонт узлов и деталей драг сложный и трудоемкий процесс. По предложению Ряхина, был разра ботан способ более экономной облицовки завалочного люка, значительно уменьшен расход мазута па термообработке черпаков. Вместе с технологом М. Н. Русиновым в корот кий срок перевели ручную формовку полувтулки драги на машинную — это повысило производительность труда в четыре раза.
Словом, десятки новшеств, предложенных и внед ренных опытным специалистом П. А. Ряхиным, продол жают и поныне служить производству. Вот почему и груст но ему было оставлять дело, которому отдал себя без ос татка.
Не знал еще в тот памятный вечер Павел Александро вич, что пройдет совсем немного времени и наскучит ему спокойная «материковская» жизнь, и вновь потянет его в поселок, где даже любой мальчишка знает, какую марку стали выпускают нынче на заводе и сколько процентов осталось до выполнения месячного плана. Потому и вернет ся он в родной поселок и снова пойдет на родной завод рядом с сыновьями, на новую трудовую смену. Сталеварветеран снова в рабочем строю.
42