Файл: Васильев, Ю. В. Северная сталь вчера, сегодня и завтра Оротуканского завода горного оборудования.pdf

ва — прекрасное свидетельство расцвета культуры народ­ ностей Крайнего Севера.

Большой коллектив педагогов, медиков, поваров — весь обслуживающий персонал интерната с материнской любо­ вью встречает тундровиков, заботливо воспитывает в своих питомцах чувство «Большой земли» — великой Советской Родины.

Частый и желанный гость у ребят санаторной школыинтерната заместитель директора завода Серго Трифоно­ вич Мигинейшвили. Пионер освоения Севера, приехавший на Колыму по комсомольской путевке в 1936 году, он рас­ сказывает детям., как начинался край, ставший их новой родиной.

Завод — шеф интерната. Он посылает в отряды вожа­ тых, помогает укреплять учебно-материальную базу. На пионерских сборах часто бывают ветераны труда, передо­ вики производства. На экскурсиях дети знакомятся с рабо­ чими профессиями, учатся понимать, в чем сила трудового коллектива.

Л прощаясь с интернатом, они вспоминают завод, его людей, все доброе, что сделали для них оротуканцы...»

Все начинается с детства. Об этом всегда помнят оротуканекпе металлурги и заботливо готовят себе надежную п достойную смену. Многие вчерашние школьники прохо­ дят на завод, становятся токарями, слесарями, сталевара­ ми, электриками.

ДЕЛО ВСЕХ И КАЖДОГО

В плапе социального развития на 1971 —1975 годы, ко­ торый первым в области разработал и принял коллектив Оротуканского завода, нашли отражение не только вопро­ сы производства, но и быта, культуры, образования. План социального развития коллектива определяет в первую оче­ редь социальные сдвиги, способствующие дальнейшему развитию производства. Материальной основой плана стали технические, организационные и экономические ме­ роприятия, предусматривающие социальные изменения и обеспечивающие финансовую базу для их осуществ­ ления.

В период разработки плана социального развития кол­ лектива были проведены анкетные опросы среди рабочих,

53

инженерно-технических работников н служащих завода. А для уточнения плановых показателен подготовки кадров, обслуживания населения, культурно-массовой работы опрошено также пятьсот учащихся пятых — десятых клас­ сов. Все пожелания и предложения опрошенных заняли

вплане достойное место.

Впроизводственной деятельности коллектива преду­ смотрен значительный рост объема выпуска и реализации продукции, повышение рентабельности и увеличение при­ былей, выработки на каждого п средней заработной платы. Так, среднегодовая зарплата с учетом выплат из фопда материального поощрения возрастает за годы пятилетки

более чем на пятьсот рублей, при росте выработки на 18,1 процента.

Для успешного решения всех этих задач намечено и сейчас осуществляется значительное расширение произ­ водственных мощностей, техническое перевооружение це­ хов. На эти цели будет израсходовано в общей сложности одиннадцать миллионов рублей. Большинство из намечен­ ного уже сделапо: расширено термообрубное отделение сталелитейного цеха, введена третья сталеплавильная печь с механизированной завалкой шихты, реконструированы кузнечно-прессовый участок и электроснабжение, постро­ ены склады полуфабрикатов и готовой продукции, значи­ тельно расширен и продолжает расширяться механический цех. Словом, сейчас можно смело говорить о том, что кол­ лектив поставил вполне посильные задачи и успешно справляется с ними.

Намечены основные направления технического про­ гресса: внедрение более производительных машин, посто­ янное совершенствование технологии производства, авто­ матизации и механизации труда рабочих основных и вспо­

Все это в сочетании с мероприятиями по улучшению качества продукции и дальнейшим совершенствованием системы бездефектного ее изготовления создает надеж­ ную базу для общего подъема культуры труда и производ­ ства. Появляются новые профессии — операторы, дежур­ ные диспетчеры, происходят структурные изменения в содержании труда работников многих профессий, обуслов­ ленные повышением удельного веса механизации. Облег-

54

летки повысило общеобразовательный уровень около 350 рабочих.

Большое внимание уделяется и повышению квалифи­ кации на курсах, главным образом без отрыва от произ­ водства, систематически ведется обучение смежным про­ фессиям. Ежегодно подготавливаются 20—30 специалистов новых профессий, 150—160 человек повышают квалифи­ кацию.

Работа в новых условиях планирования и экономичес­ кого стимулирования требует серьезных экономических знаний, которые помогают рабочим в сознательном осуще­ ствлении режима экономии и совершенствовании форм хозрасчета. Поэтому с каждым годом растет (достигло уже 300 человек) число обучающихся в школе экономи­ ческих знаний для рабочих. Руководители цехов и участ­ ков, мастера, технологи обучаются в школе конкретной экономики, а экономический факультет народного универ­ ситета технического прогресса в прошлом учебном году посещало 130 руководящих работников.

На X X I\г съезде партии уделялось особое внимание вопросам повышения жизненного уровня трудящихся. Значительное место отведено этому и в плане социального развития коллектива Оротуканского завода. За основу взя­ ты мероприятия по внедрению режима экономии, укреп­ лению хозрасчета, так как именно они способствуют эко­ номии материальных, трудовых и финансовых ресурсов, следовательно, и обеспечивают необходимые отчисления в фонд материального поощрения, социально-культурных мероприятий и жилищного строительства.

Большая работа проведена по совершенствованию зара­ ботной платы: переведен на сдельную оплату участок оснащения и инструмента, пересмотрена система премиро­ вания с целью увеличения премий, выплачиваемых за ка­ чественные показатели, внедрены условия премирования за экономию материалов, энергии, топлива. В завершаю­ щем году пятилетки намечен перевод на сдельную оплату труда или по нормированным заданиям некоторых катего­ рий инженерно-технических работников и служащих. Почти на четверть увеличиваются выплаты из фонда мате­

риального поощрения.

По девятому пятилетнему плану намечена большая про­ грамма жилищного строительства, и к концу пятилетки жилищная проблема в Оротукане будет в основном решена.

56

Крупные средства выделены на благоустройство поселка и территории завода, озеленение, оборудование площадок культурного отдыха трудящихся при жилых домах, бла­ гоустройство зоны отдыха на реке Загадка, летнего пляжа.

Серьезные задачи план социального развития коллек­ тива предусматривает в вопросе всестороннего развития личности человека. Здесь намечены комплексы меропри­ ятий по воспитанию сознательного отношения к труду и общественной собственности, укреплению дисциплины и порядка, стабилизации кадров, повышению общественнополитической активности трудящихся, большему их учас­ тию в управлении производством, развитию социалисти­ ческого соревнования, улучшению культурно-массовой и спортивной работы, введению новых обычаев и тра­ диций.

Даже беглое перечисление пунктов плана убеждает, на сколько серьезные задачи поставил перед собой кол­ лектив завода на годы девятой пятилетки и успешно вы­ полняет их. Реализация плана социального развития — дело всех и каждого. Ни администрация завода, ни партий­ ная, профсоюзная и комсомольская организации не смог­ ли бы сделать всего намеченного без активной, заинтере­ сованной помощи и участия всех рабочих и служащих, ин­ женеров и техников, новаторов и передовиков производ­ ства.

Активное участие всех в этом важном деле вполне по­ нятно — план социального развития предусматривает инте­ ресы всего коллектива и каждого работника в отдельности, любой пункт его направлен на улучшение производства, создание лучших условий труда и быта, повышение благо­ состояния н культуры.

Подробно рассказать о реализации всех пунктов и от­ дельных мероприятий плана социального развития коллек­ тива просто невозможно, поэтому мы остановимся лишь на некоторых, наиболее важных и типичных моментах в се­ годняшней жизни заводчан.

...Что сегодня представляет из себя завод? Четкая, про­ думанная планировка цехов, простор, не стесненный жму­ щимися друг к другу корпусами, чистота забетонирован­ ного двора, уютный зеленый сквер между цехами, масса цветов — все это сразу же создает хорошее настроение, без которого пе может быть творческого труда.

57

И пс верится, что в тридцатые годы на территории «мехгородка» стояли подслеповатые темные цехи, прокоп­ ченные бараки, здесь мастерили первые тигли, закладыва­ ли мартен. И лишь мемориальная доска на стене литейно­ го цеха, на которой начертано: «9 декабря 1942 года в этом цехе получена первая колымская сталь»,— возвращает нас в то далекое прошлое.

Теперь из года в год завод растет, ширится и все зримее приобретает черты крупного современного предприятия. Из месяца в месяц увеличивается объем и номенклатура изделий, возрастает производительность труда. И делается это благодаря постоянному творческому поиску рабочих и инженерно-технического персонала, модернизации про­ изводства, внедрению наиболее совершенной технологии п передовых методов труда.

Вот что рассказывает о сегодняшних делах оротукаиских металлистов начальник технического отдела Дмитрий Митрофапович Лямзинов:

— Особое место по-прежнему у нас занимает произ­ водство различных марок стали, которой мы снабжаем все предприятия области. Здесь перед металлургами стоят задачи дальнейшего увеличения объемов выпуска металла, повышения его механических свойств и хладостойкости. В этом отношении уже проделана большая работа. Ближай­ шая цель: добиться присвоения продукции Знака качества.

Электротехнический цех завода — единственный в об­ ласти, где выпускаются сложные электроагрегаты. Сирое на них постоянно повышается, и коллектив работает в двух направлениях: во-первых, увеличивает производство уже освоенных моделей, во-вторых, разрабатывает и ставит на поток новые образцы. Ежемесячно цех отгружает для при­ исков крупные партии передвижных подстанций ПТII и ПТК, пусковых устройств для гпдроэлеваторов, конден­ саторных батарей, необходимых в электрохозяйстве любого предприятия, дистанционных подъемников для шахт и дру­ гую продукцию. Регулярно отправляет 10—15 наименова­ ний электрооборудования в адрес Магаданского ремонтномеханического завода, производит ремонтные и монтажные работы по заказу строителей Колымской гидроэлектро­ станции.

Хочется отметить высокий профессиональный уровень и техническую зрелость коллектива электромеханического цеха. Так, например, освоенная здесь подстанция ПТ-35 —

58

сложный автоматический агрегат, признан Новосибирским институтом лучшей подстанцией такого тина для районов с низкими температурами.

Теперь о механосборочном цехе. По объему производ­ ства и номенклатуре изделий, по количеству занятых лю­ дей и еще по целому ряду показателей — это крупнейшее подразделение завода. Здесь выпускаются запасные части практически для всей горняцкой техники, эксплуатирую­ щейся в Магаданской области, целиком — от станины до последнего винтика — собираются самые совершенные бу­ ровые станки для горняков и геологов.

Вспоминается такой эпизод. Однажды, в самый разгар промывочного сезона с приисков стали поступать тревож­ ные вести: на полигонах простаивают мощные бульдозе­ ры ДЭТ-250. Причина — отсутствие запасных частей. Руко­ водство объединения «Северовостокзолото» обратилось с просьбой о помощи на завод-изготовитель. Отказали. Вы­ ход был один: организовать производство деталей на заво­ дах области.

Получил срочное задание и коллектив нашего предпри­ ятия. Не прошло и двух месяцев, как горнякам была от­ правлена первая партия пальцев, втулок, звездочек, хотя по всем существующим нормам только для подготовитель­ ных работ к выпуску новых изделий требовалось не мень­ ше четырех месяцев.

Это была, конечно, большая победа, но подобный под­ ход к делу не решал проблемы целиком. Тем более, что перспективным планом развития горнодобывающей про­ мышленности предусматривается иметь к 1980 году земле­ ройных машин вдвое больше, чем в прошлом, 1973-м. При­ чем ожидается поступление значительного количества мощных бульдозеров ДЭТ-250 и Т-180. Поэтому руковод­ ство объединения «Северовостокзолото» приняло решение

ореконструкции механосборочного цеха с тем, чтобы уже

вближайшие годы потребность в запасных частях к этим машинам, как и к другой горняцкой технике, полностью удовлетворялась.

Рядом с механическим — цех гусеничных лент. Он го­ тов пока лишь наполовину. Над крышей возвышается ажурная стрела башенного крапа. Закончив кладку стен, строители начнут соединять эти два корпуса, переплетая

59

Чтобы мы могли представить себе это воочию, Д. М. Лямзинов снял полотнище с макета, занимавшего почти половину комнаты, и выжидательно посмотрел на нас.

Даже уменьшенный в десятки раз, цех выглядел гран­ диозно.

— Впечатляет? — спросил Дмитрии Митрофанович.— Еще бы, площадь цеха — десять тысяч квадратных метров. Можно сказать, целый гектар под крышей...

ГЕКТАР ПОД КРЫШЕЙ

Почти два полных рабочих дня знакомились мы с буду­ щим цехом — с четырьмя его самостоятельными участками и множеством поточных линий. И все же увидели далеко не все. Да это было просто невозможно: гектар воплощен­ ных самых смелых замыслов заводских конструкторов — это слишком много, чтобы охватить одним взглядом. Цех буквально нашпигован автоматическими и полуавтомати­ ческими линиями с десятками различных станков, установ­ ленных в определенной последовательности выполнения операций. Чтобы проследить эту последовательность, хотя бы внешне уловить закономерность рождения той или иной детали, нужно постоять у каждого станка, мысленно скла­ дывая из отдельных процессов общее. Вот идет по дороге трактор пли бульдозер, лязгая гусеницами. И глядя на него, не задумываешься над тем, что гусеница — эта стальная лента, такая простая на вид — переносит колоссальные нагрузки. Не задумываешься и над тем, что процесс пре­ вращения стальной полосы (штрипса) в башмак, стальной трубы — во втулку, а круглого стального проката — в па­ лец, затем соединение этих деталей в звенья и звеньев в гусеничную ленту — процесс очень сложный и трудоем­ кий. Особенно когда речь идет о массовом, серийном про­ изводстве, при котором необходимо максимально автомати­ зировать все технологические процессы.

Сейчас в Советском Союзе только два завода — Челя­ бинский и Оротуканский выпускают гусеничную ленту в сборе, то есть в готовом виде. Уже одно это говорит о том, какие трудности приходилось и приходится преодолевать заводчанам при освоении новой технологии.

Участок гусеничных лент состоит из пяти линий, па

60

которых последовательно изготавливают звенья, пальцы, втулки и собирают в цепи, а башмаки и цепи — в лепты.

Что такое линия? Ряд станков, транспортных средств, всевозможных приспособлений, расположенных действи­ тельно в линию: в начале этой цепочки поступают заготов­ ки, а в конце с линии сходят готовые детали.

Итак, пять линий, в каждой — множество станков и механизмов, а все вместе — всего лишь участок, один из четырех в цехе. Сложновато?..

Но какому же, однако, пути идет модернизация техно­ логии? Возьмем для примера линию нзготовлепия башма­ ка. Чтобы полоса превратилась в заготовку, ее нужно

Прежде ее просто перепосили па руках, теперь она посту­ пает на станок но рольгангу, то есть по транспортеру, со­ стоящему из вращающихся роликов.

Значительная экономия труда и времени достигается при рассверловке отверстий для крепления башмака. По старой технологии каждое из восьми отверстий сверлили отдельно, затем башмак переворачивали и обрабатывали с другой стороны: снимали фаску, ликвидировали заусен­ цы, планировали поверхность. Сейчас все эти операции производят одновременно. Сверху опускается восьмшшшпдельная головка со сверлами, а снизу поднимается такая же головка для снятия фаски и планировки (зснкованпя).

Идея, казалось бы, сама по себе не нова. Но сложность заключалась в том, что отверстия расположены слишком близко одно от другого и в такой «тесноте» трудно устано­ вить рядом восемь сверл. Кроме того, было довольно слож­ но увязать цикл работы всего агрегата. С этой задачей успешно справился конструктор Владимир Иванович Дон­ ской, включивший разработку конструкции станка в сноп личный творческий план.

Итак, обрубили полосу, рассверлили отверстия... А мо­ жет быть, это уже вчерашний день технологии? Может быть, следует сверлить в полосе п только потом ее разру­ бать на части? Такая идея, сулящая полную механизацию и значительный рост производительности труда, уже вына­ шивается в коллективе заводских конструкторов...

Много нового внедрено п на линии изготовления вту­ лок. Здесь установлен полуавтоматический трубообрезпой

61