Файл: Лебедкин, В. Ф. Проектирование систем управления обогатительными производствами.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
содержание металлов в легкой фракции, плотность суспензии и высоту порога слива в конусе-сепараторе, уровень в воронках от мытой и дренированной суспензии, расход воды, запас руды в бун керах; контролировать при помощи мнемосхемы и устройств сиг нализации состояние агрегатов, работу поточно-транспортной системы, устройств автоматики (забивки, пробуксовка, металлоулавливание, теплоконтроль, уровень руды в бункерах); дистанци онно управлять поточно-транспортной системой, расходом руды, су спензии, а также изменять задания системам регулирования этих параметров; руководить работой технического персонала; получать
от диспетчера |
команды, |
запрашивать от него |
необходимую |
ин |
||
формацию, периодически |
получать |
отчетную |
технико-экономиче |
|||
скую информацию о работе бригад, |
смен, |
цеха |
за проработанные |
|||
промежутки |
времени |
(смена, сутки) |
и оперативную инфор |
|||
мацию; |
|
|
|
|
|
|
в г л а в н о м к о р п у с е : осуществлять |
по измерительным |
при |
борам контроль расхода руды, содержания твердого в пульпе, плотности, расхода реагентов, водного режима измельчительных агрегатов, запаса руды в бункерах, уровнем пульпы во флотаци онных машинах, крупности помола I и I I стадий измельчения, по приборам сигнализации контролировать состояние технологиче ских агрегатов (включено, выключено, аварийно отключено по та кой-то причине); дистанционно управлять реагентным режимом и режимом измельчительных агрегатов, ориентируясь по показателям измерительных приборов; автоматически управлять реагентным режимом по количеству твердого в питании операции, а для неко торых реагентов, таких как сернистый натрий, ксантогенат, из весть, цианплав, автоматически регулировать подачу реагентов по их концентрации или соотношению реагентов в пульпе; автомати чески управлять через задатчики систем стабилизации измельчительными агрегатами I и I I стадий измельчения; посредством связи с рабочими местами руководить работой смены; получать от дис петчеров необходимые команды; обращаться к УВМ для получе
ния необходимой информации; получать периодически |
часовую |
|||
оперативную технологическую и технико-экономическую |
инфор |
|||
мацию. |
|
|
|
|
в |
к о р п у с е с г у щ е н и я |
ф и л ь т р а ц и и : |
осуществлять кон |
|
троль |
перегрузки сгустителя, |
мутности слива, |
уровня |
пульпы |
в ваннах вакуум-фильтров, автоматического взвешивания |
концен |
тратов, по приборам сигнализации контролировать состояние тех нологических агрегатов; дистанционно управлять ресиверами, от качкой фильтрата, отдувкой фильтроткани вакуум-фильтров, раз грузкой сгустителей; посредством связи с рабочими местами управлять работой смены.
Особое место в автоматизированной системе управления зани мает экспресс-лаборатория. Это основной источник получения ин формации о содержании металлов в продуктах обогащения и кон центрациях реагентов, применяемых при флотации.
60
Оператор экспресс-лаборатории при помощи технических средств может управлять по вызову прободоставкой, контролиро вать работу, принимать команды диспетчера, вводить информацию в УВМ.
П.4. СТРУКТУРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ
Представление |
структуры любой системы зависит от выбран |
||
ного метода обозначения |
(индификаторов, знаков, символов). Ин |
||
женер-автоматчик |
обычно |
изображает структуру в |
виде блок- |
схем, технолог-обогатитель — в виде технологических |
символов, |
На сгущение
Рис. II.7. Технологическая схема авто
матического ввода |
резервных |
насосов: |
||
/ — п е р е к л ю ч а т е л ь |
п о т о к а ; |
2 — д а т ч и к и |
||
в е р х н е г о |
у р о в н я ; |
3 — д а т ч и к и |
н и ж н е г о |
|
у р о в н я ; |
4 — д а т ч и к |
а в а р и й н о г о |
у р о в н я ; |
|
|
5 — |
л о т о к |
|
|
образующих технологические схемы или схемы цепи аппаратов. Обычно такие схемы дополняются содержательным описанием — перечнем сведений о задачах отдельных звеньев сложной схемы.
Блок-схемы, в которых указывается направление передачи ин формации материальных потоков и заданы входные и выходные блоки, называются сетями [109].
Рис. II.8. Трансформированная схема автоматического ввода резервных на сосов
Структуры систем управления можно характеризовать в зави симости от выбранной целевой функции, метода оптимизации, ко личества входной и выходной информации, применяемой аппара туры.
Рассмотрим возможность представления структур идентифика ции в виде сетей. На рис. II.7 показана технологическая схема ав
томатического ввода резервных насосов. |
|
|
||
Устройство предназначено для переключения потоков |
пульпы |
|||
при переполнении зумпфов |
и автоматического |
включения |
ранее |
|
не работавших насосов. Эта |
схема |
может быть |
трансформирована |
|
в схему, показанную на рис. И.8. |
Элементы этой схемы |
можно |
61
обозначить в виде зависимости от принятого кода какими-либо символами. Блоки отделяются друг от друга разделительными сим волами. Переключательный элемент а кодируется парой последо вательностей а и а. Идентификатор L обозначает блок, предшест вующий элементу переключения (входная связь). Последователь ная запись всех символов называется списком.
Обозначив блоки определенными символами и применяя вы бранное правило кодирования, можно представить заданную струк туру /(-списком.
На рис. II.8 блок а является элементом переключения. В зави
симости |
от его |
положения |
пульпа |
может подаваться |
в |
зумпф M |
|||||
или N. Списком из трехчленных последовательностей эту техно |
|||||||||||
логическую схему можно записать |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
LaM, |
|
LaN. |
|
|
|
|||
При |
кодировании двухчленными |
|
последовательностями |
схема |
|||||||
будет представлена |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
La, |
La, |
аМ, |
|
aN. |
|
|
|
||
Эту же запись можно упростить, исключив член |
La. |
Схема, |
|||||||||
показанная на рис. II.7, будет представлена в виде |
|
|
|
||||||||
|
|
La, |
аМ, |
|
aN. |
|
|
|
|||
Представление структурных |
схем |
|
в виде /(-списков |
позволяет |
|||||||
в дальнейшем |
рассматривать |
их |
как |
алгебраические |
выражения |
||||||
и выполнять с ними все необходимые |
преобразования. |
|
|
|
|||||||
OF |
ЧУ • v i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
П.9. |
Технологическая схема |
из |
||||
|
|
|
|
|
|
|
мельчения I стадии |
|
|
|
т х
Рассмотрим другой способ кодирования структуры в виде мат риц, в которых наличие связи отмечается единицей, а отсутствие нулем (аналог можно представить в виде заполнения корреляци онной матрицы, у которой в столбце записаны, например, вход ные переменные, а в строке — выходные).
Такая форма представления структур удобна для технологиче ских схем, не содержащих переключательных элементов и обрат ных связей.
На рис. П.9 показана технологическая схема, состоящая из пи тателя, конвейера и стержневой мельницы I стадии. Рассмотрим
62
кодирование в матричной форме системы управления поточнотранспортной системой (аналогично можно представить и саму технологическую схему). Введя идентификаторы — питатель П, конвейер К, мельницу М, отложим по столбцам состояние меха
низма, например останов, а по |
строкам — действие |
схемы |
(нужно |
||||||||||||
ли отключать тот или иной механизм, |
если н у ж н о — 1 , |
в |
против |
||||||||||||
ном случае 0). Получим следующую матрицу: |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
П |
\ |
К |
I |
M |
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
Я |
1 |
1 |
J |
О |
I О |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К |
I |
1 |
I |
1 |
I |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
M |
I |
1 |
1 |
1 |
J |
1 |
|
|
|
|
Эту матрицу можно записать в виде списков |
|
|
|
|
|||||||||||
А : = { ( Я , |
К, |
М)((П, |
К, |
М))\ |
< |
• > |
{(1, |
0, |
0), (1, 1, 0), (1, |
1, 1)}, |
|||||
где : = — з н а к |
оператора |
присвоения |
в |
языке АЛГОЛ-60, а знак |
|||||||||||
{•) — скалярное |
произведение |
списков, выполняемое |
по |
правилу, |
|||||||||||
например |
(А, |
В, |
С)(-)(Х, |
Y, |
Z, |
W) |
= |
(АХ, |
BY, |
CZ, |
0)=(АХ, |
BY, |
|||
CZ). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эту же запись перепишем в виде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Л : = { ( / 7 , К, |
М)((П, |
|
К, М))< • >(1, |
0, |
0, 1, |
1, |
0, 1, |
1, |
1). |
Можно однотипные элементы записать и так: : {1, 0, 0, 2, 0, 3}.
Выполняя скалярное произведение списков, можно представить запись матрицы в виде
А : ПП, |
КП, |
КК, МП, |
МК, |
ММ. |
Такая запись позволяет представить сложные структуры в виде /(-списков, которые рассматривают в общем случае в виде функ ционалов от смешанных аргументов. Форма записи в этом случае удобна для обработки на вычислительных машинах.
Для процессов обогащения руд работы в этом направлении еще не начаты. Эти^исследования должны предусматривать формали зацию описаний технологических схем, структур систем управления и потоков информации на обогатительных фабриках и т. д. Для этой цели может быть применен один из языков, например язык алгоритмического описания систем (АЛГОС), в основу которого положен последовательный переход от содержательного описания к описанию формализованному, язык которого содержит несколько
уровней такого перехода [112—113]. При проведении |
такой ра |
боты очень важно добиться сближения точек зрения |
технологов |
иавтоматчиков, их взаимной приспособляемости.
Всвете продуктивной совместной работы технологов и разра ботчиков системы управления на первых этапах синтеза техноло гической схемы необходимо остановиться на требованиях к ее
63
компоновке с точки зрения структурной неэффективности системы управления [212].
Обычно при разработке структуры управления схему техноло гического процесса разбивают на контуры управления для форма лизации задач управления многоступенчатых процессов. Однако известны случаи, когда технологический процесс невозможно пред ставить в виде контуров управления; в этом случае сформулиро вать задачи управления и выбрать оптимальные управляющие воз действия трудно. Неэффективность структуры системы управления обусловлена в этом случае технологической схемой.
Кроме того, неэффективность системы управления обусловлена
еще и тем, |
что в настоящее время вследствие недостатка знаний |
о процессе |
приходится для отдельных технологических процессов |
формулировать свои целевые функции управления. Выбор управ ляющих воздействий для целевой функции одного из локальных контуров в этом случае может входить в противоречие с общей целевой функцией управления. И, наконец, еще один вид струк турной неэффективности обусловлен процессом выработки реше ния и объясняется разностью полученных значений целевых функ
ций отдельных |
контуров |
и реально достигнутыми |
их |
значениями |
|||
в процессе выхода на дальнейший |
режим. |
|
|
|
|||
Остановимся |
еще |
на |
одном вопросе — оценке |
структурной |
на |
||
дежности. |
|
|
|
|
|
|
|
На первых этапах |
разработки |
систем управления |
трудно |
оце |
нить преимущество той или иной структуры управления. В каче стве одной из оценок может быть эвристическая оценка структур ной надежности. Используя данные об интенсивности отказов ос новных элементов в системе управления, можно сопоставить различные варианты структур систем управления. Так, например, можно оценить необходимость резервирования наиболее ненадеж ного элемента системы. В табл. 11.4 приведена интенсивность отка
зов основных элементов систем |
управления. |
|||
|
|
|
|
Т а б л и ц а II.4 |
Интенсивность отказов основных элементов сньтем |
||||
|
Элементы |
|
И н т е н с и в н о с ть |
|
|
|
отказов |
||
|
|
|
|
|
Термопары и термометры сопротив- |
3,30 |
|||
ления |
|
|
|
|
Манометры |
и дифманометры . . . . |
4,00 |
||
Измерители |
уровня |
|
4,00 |
|
Электропневматические |
и пневмо- |
|||
электрические |
преобразователи . |
6,05 |
||
Нормирующие |
преобразователи . |
35,00 |
||
Регуляторы |
|
|
|
2,40 |
Исполнительные |
органы . . . . . |
5,88 |
64