Файл: Лебедкин, В. Ф. Проектирование систем управления обогатительными производствами.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 131

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ответствует увеличение содержания и, наоборот, с уменьшением содержания уменьшается выход, причиной однозначного измене­ ния является изменение внешнего фактора (например, плотности), вызывающего изменение как одной, так и другой рассматриваемой

10 20 30 40 50 60 70 SO 90 уг,%

Рис. III.24. Зависимость между выходом легкой фракции и содержанием свинца в легкой фракции при различном содержании свинца в руде:

/ — 1,3% ; 2 — 0,91 % ; 3 0,63% ; 4 - 1,08%; 5 - 1,04%; 6— 1,08%; 7 — 1,28%; 8 - 0,75%

переменной. Только в отношении к внешнему фактору можно объ­ яснить существование этой связи. Таким образом, связь между вы­ ходом и содержанием формальна. Поэтому, несмотря на то, что для ее описания используются методы регрессионного анализа, применение которых при описании процессов требует установления причинно-следственных отношений (регрессии х на у и у на х по

153

содержанию

и форме совершенно различны) уравнение

регрес­

сии yz = f,i(a2)

отражает взаимосвязь между функцией и

аргумен­

том при изменении

некоторого внешнего фактора, связанного од­

новременно с одним

и другим параметром.

 

Рис. Ш.25. Зависимость между выходом легкой фрак

 

ции и содержанием меди

в легкой

фракции при различ­

 

 

ном содержании цинка

в руде:

 

 

0,446%;

52 — 00,234%;.;

33 — 0,244%;; 4

 

- 0,244%;

5 — 0,244%;

 

 

6 — 0,172%;

7 — 0,262%;

 

0,292%

 

 

Характерной особенностью

функции

a2 = f(y2) является

нали­

чие точки перегиба. С достаточной точностью

рассматриваемую

функцию можно

аппроксимировать

 

двумя

отрезками /

и / /

(рис. 111.26).

 

 

 

 

 

 

 

При разработке

системы для управления технологическим

про­

цессом Зыряновской фабрики связь между выходом легкой фрак­ ции и содержанием металлов в ней изучалась по показателям ре­ ального процесса. В качестве исходных данных были взяты резуль­ таты анализов сменных проб на содержание меди, свинца и цинка

154


и суммарный выход легкой фракции за смену. Результаты анализа показали, что связь a2 = f(yo) весьма слабая. Коэффициент корре­ ляции близок к нулю. Это объясняется тем, что реальный процесс проводится при таких режимах плотности, которым соответствуют точки на прямой / (см. рис. III.26). Этот вывод также подтверж­ ден результатами специального эксперимента, состоявшего в том, что при линейном изменении во времени плотности суспензии в конусе снижалась во времени функция содержания свинца в лег­ кой фракции и выход легкой фракции. Пере­ ход с отрезка прямой / на прямую / / четко отразился на диаграммах самопишущих приборов.

В книге не приводится подробное описа­

 

 

ние этих результатов, так как для дальней-

Рис. Ш.26.

а2=[(у2)

шего исследования достаточно

располагать

 

 

информацией о том, что функцию a2

= f(y2) можно представить ку­

сочно-линейным уравнением вида

 

 

 

«2=Ло+ЛУ2,

 

(Ш.174)

где fho и fk — свободный член

и коэффициент

угла для

соответст­

вующих отрезков; & = 1,2.

 

 

 

 

Таким образом, математическая

модель

процесса

в статике

представляется в виде уравнений

балансов

(III.162),

(III.170),

(III.171), уравнений, отражающих связь между содержанием ме­ таллов в легкой фракции (III.173), и уравнениями, отражающими связь между выходом легкой фракции и содержанием металлов в ней. Как видно, в уравнениях отсутствуют непосредственные уп­ равляющие воздействия, но априорно известно, что можно каким-

то образом (регулированием

плотности или высоты порога слива)

изменять управляемые переменные у2

и а2 .

 

Эффективность

процесса

обогащения

руд

в тяжелых

суспензиях

 

Обратимся к схемам, показанным на рис. 111.21. Предположим, что исходная руда в количестве у с содержанием, соответствующим

вектору а, подвергнута обогащению по схеме рис. 111.21, а. Поль­ зуясь ранее принятыми обозначениями, запишем выражение при­ были

і = п—1

Э'=

2 ^ С ; х ; - у ( С д о 6

+ С д р +

С и з м

+ С о р л + С п

р ) - І ' ,

(III.175)

 

i = i

 

 

 

 

 

 

і = п—1

 

 

 

 

 

где

2 $ * І С * Х І — Д°Х °Д о т

реализации

концентратов; С*

— опто-

вая цена тонны концентрата; у(СЛОб

+ СЛР

+ СИЗМ + Соѵл

+ Спр)

часть

155


затрат на добычу, дробление, измельчение, флотацию и прочие пе­ ределы (сгущение, фильтрование и т. д.), зависящая от объемов пе­ реработки; V — суммарные условно-постоянные расходы фабрики, не зависящие от объемов переработки.

Если же эту руду обогащать по схеме показанной на рис. 21, б, то прибыль определяется выражением

 

 

1 = п —1

 

і=п—1

 

 

 

 

 

э"=

2

߻c;*;+ 2

ßüQA^-;y(cÄ06+Qp+cTC)~

 

 

 

 

-

Уі ( С и з м +

С о р л + Сп р ) — Z.",

 

(III. 176)

где

г = ті—1

АХІ — приращение

дохода, образующегося

за счет

2]

РиСі

 

і = 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изменения масс выпускаемых концентратов, на AXÙ

АХІ — эле­

менты вектора

Ах,

определяемого

по уравнению (III.168);

г/і вы­

ход

тяжелой

фракции; г/Ст с — затраты цеха

тяжелых

суспензий,

зависящие

от объемов

переработки; L " — постоянная часть затрат.

 

Эффективность процесса обогащения руд в тяжелых

суспензиях

можно оценить через приращение

прибыли

 

 

 

 

 

 

 

 

I =

п 1

 

 

 

 

 

Э=Э°-Э'=

2

P „ C ( A ^ + y 2

C „ - Z .

 

(Ш.177)

 

 

 

 

 

і = і

 

 

 

(III.176)

 

Это выражение получено вычислением из уравнения

уравнения

(III.175 )с учетом того, что

 

 

 

 

У — У2—Ух,

Сптм-\-Сорл-\-Спр

 

и L=L"

L '

уС т с .

Эффективность процесса обогащения руд в тяжелых суспен­ зиях, очевидно, зависит от приращения масс концентратов и улуч­ шения их качества, экономии издержек производства, образую­ щейся в результате вывода части исходной руды из последующих технологических операций, а также от экономии, которая может возникнуть при снижении затрат в горнодобывающем переделе. Следует отметить, что понятие экономической эффективности про­ цесса значительно шире понятия критерия эффективности. В чем же состоит единство этих понятий и в чем различие?

Оценивая экономическую эффективность, необходимо учитывать изменение параметров или элементов функции (III.175), которые появляются при обогащении в тяжелых суспензиях. Включение этого процесса в технологическую схему приводит к скачкообраз­ ному изменению элементов, составляющих функцию эффективно­ сти. Например, применение обогащения в тяжелых суспензиях мо­ жет привести к использованию более производительных, более экономичных систем разработки в горном производстве, а это из­ менит коэффициент Сдоб и соответственно появится дополнитель­ ная экономическая эффективность, хотя она и образуется в пре­ дыдущем технологическом процессе (горнодобывающем производ-

156


стве). Эту часть экономической эффективности можно достаточно просто определить.

Возможно более тонкое проявление экономической эффектив­ ности этого процесса, связанное с расширением рудной базы ме­ сторождения. Например, на Зыряновском свинцовом комбинате включение в процесс обогащения руд в тяжелых суспензиях позво­ ляет вовлечь в производство забалансовые руды и таким образом на несколько лет продлить разработку существующего месторож­ дения.

Естественно, эффективность процесса с народнохозяйственной точки зрения в этом случае должна учитывать не только прирост продукции, экономию издержек производства, но и такие факторы, как использование городского фонда, так как спецификой горно­ обогатительных предприятий является то, что с существованием предприятия связано существование и города. С исчезновением предприятия может исчезнуть и город. Это, естественно, приводит к экономическому ущербу.

Благодаря применению процесса обогащения в тяжелых сус­ пензиях можно получить дополнительный экономический эффект, связанный с улучшением технологических показателей последую­ щих переделов (измельчения, флотации). Этот эффект, иногда называемый эффектом «облагораживания» руд, имеет технологи­ ческое и физическое объяснение. При обогащении в тяжелых су­ спензиях в легкую фракцию переходят труднофлотируемые и трудноизмельчаемые материалы и легкорастворимые соединения, наличие которых в исходной руде ухудшает технологические показатели флотации. Причем этот эффект может быть связан только с при­ менением технологии, а не с режимами, применяемыми при обога­ щении. Эти формы минералов переходят в легкую фракцию неза­ висимо от плотности рабочей жидкости в разделительном аппа­ рате.

Рассматривая равенства (III.177) как критерий эффективности, интересно проследить его изменение, связанное только с измене­ нием регулирующих воздействий и регулируемых величин.

Пользуясь критерием эффективности как индикатором, оцени­ вающим эффективность принимаемых решений, можно найти наи­ лучшее состояние управляемых переменных, понимая под терми­ ном «наилучшее» режимы, обеспечивающие в условиях заданных объемов получение наибольшего значения Э, достигаемого только выбором технологических режимов.

Таким образом, критерий эффективности процесса — это функ­ ция управляющих воздействий или управляемых величин. Эконо­ мическая же эффективность учитывает количественные соотноше­ ния между состоянием технологических процессов до и после уп­ равления.

Приращение прибыли является не явной функцией управляемой

переменной процесса z/2 и управляемого вектора а2 . Выясняя ее поведение при изменении названных переменных, прежде всего

157